一种混凝土输送系统技术方案

本申请公开了一种混凝土输送系统，属于输送设备技术领域，包括支撑底座，支撑底座上固定连接有输料桶和两个支柱，两个支柱的顶端固定连接有同一个搅拌桶，搅拌桶的顶部固定连接有第一电机，搅拌桶的顶壁转动连接有搅拌轴，第一电机的输出端与搅拌轴固定连接，搅拌轴的底端延伸至搅拌桶内，搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶，搅拌轴上固定连接有多组环状分布的螺旋叶，搅拌桶的底部连通有出料管，出料管的底端与输料桶连通，输料桶内连接有用于输送混凝土的输料组件，通过搅拌叶对混凝土进行搅拌，设置多个通孔，增加混凝土的流动性，提高搅拌效果，通过搅拌轴带动螺旋叶转动，使混凝土向上翻腾，进一步提高搅拌效果。进一步提高搅拌效果。进一步提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送系统


[0001]本申请属于输送设备
，尤其涉及一种混凝土输送系统。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。由于交通运输业的发展，它广泛应用于土木工程，因此混凝土已经成为建筑中必不可少的原料。
[0003]现有混凝土输送系统在使用时，因较长时间放置容易使混凝土产生凝结成块的现象，进而导致混凝土凝固在罐体内无法排处，影响使用。

技术实现思路

[0004]为了减少混凝土产生凝结成块的现象，本申请提供一种混凝土输送系统。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种混凝土输送系统，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有输料桶和两个支柱，两个所述支柱的顶端固定连接有同一个搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有第一电机，所述搅拌桶的顶壁转动连接有搅拌轴，所述第一电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底端延伸至搅拌桶内，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴上固定连接有多组环状分布的螺旋叶，所述搅拌叶与螺旋叶间隔设置，所述搅拌桶的底部连通有出料管，所述出料管的底端与输料桶连通，所述输料桶内连接有用于输送混凝土的输料组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过搅拌叶对混凝土进行搅拌，通过设置多个通孔，增加混凝土的流动性，提高搅拌效果，通过搅拌轴带动螺旋叶转动，使混凝土向上翻腾，进一步提高搅拌效果。
[0007]优选地，所述出料管上设置有调节阀门，且所述调节阀门与出料管法兰密封连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过调节阀门进行控制。
[0009]优选地，所述搅拌叶远离搅拌轴的一侧固定连接有连板，所述连板远离搅拌叶的一侧固定连接有刮料板，所述刮料板与搅拌桶内侧壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过刮料板对搅拌桶内侧壁上的混凝土进行刮除，减少搅拌桶内侧壁上的混凝土残留。
[0011]优选地，所述搅拌叶呈环状分布在搅拌轴周侧，且所述搅拌叶上开设有多个通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，设置多个通孔，增加混凝土的流动性，提高搅拌效果。
[0013]优选地，所述搅拌桶的顶壁设置有进料口，所述搅拌桶的底壁设置有下料口，所述出料管通过下料口与搅拌桶连通。
[0014]通过采用上述技术方案，便于通过进料口加入混凝土原料。
[0015]优选地，所述输料组件包括第二电机、转轴和输料绞龙，所述第二电机固定安装在
输料桶的外侧壁上，所述转轴与输料桶的内侧壁转动连接，所述第二电机的输出端与转轴固定连接，所述输料绞龙固定安装在转轴外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，便于通过输料绞龙进行送料。
[0017]优选地，所述输料桶上远离第二电机的一端设置有出料口，且所述出料口与输料桶为一体成型结构。
[0018]通过采用上述技术方案，便于通过出料口导出混凝土。
[0019]优选地，所述输料桶的侧壁开设有开口，所述开口上铰接有盖板，所述盖板通过螺栓与输料桶固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，便于打开盖板，进而便于对输料桶内部进行清理。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0022]1、通过设置搅拌叶和螺旋叶，通过搅拌叶对混凝土进行搅拌，设置多个通孔，增加混凝土的流动性，提高搅拌效果，通过搅拌轴带动螺旋叶转动，使混凝土向上翻腾，进一步提高搅拌效果；
[0023]2、通过设置刮料板，通过刮料板对搅拌桶内侧壁上的混凝土进行刮除，减少搅拌桶内侧壁上的混凝土残留，提高混凝土利用率；
[0024]3、通过设置输料组件，通过第二电机带动转轴和输料绞龙转动，通过输料绞龙进行送料。
附图说明
[0025]图1为本申请提出的一种混凝土输送系统整体的结构示意图；
[0026]图2为本申请提出的一种混凝土输送系统搅拌桶内侧的结构示意图；
[0027]图3为本申请提出的一种混凝土输送系统搅拌叶和螺旋叶的结构示意图；
[0028]图4为本申请提出的一种混凝土输送系统输料桶内侧的结构示意图；
[0029]图5为本申请提出的一种混凝土输送系统输料桶剖视的结构示意图。
[0030]图中：1、支撑底座；2、输料桶；3、支柱；4、搅拌桶；5、第一电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、螺旋叶；9、出料管；10、调节阀门；11、连板；12、刮料板；13、通孔；14、第二电机；15、转轴；16、输料绞龙；17、出料口；18、盖板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
‑
3，一种混凝土输送系统，包括支撑底座1，支撑底座1上固定连接有输料桶2和两个支柱3，输料桶2位于两个支柱3之间，两个支柱3的顶端固定连接有同一个搅拌桶4，搅拌桶4用于搅拌混凝土。搅拌桶4的顶部固定连接有第一电机5，搅拌桶4的顶壁转动连接有搅拌轴6，第一电机5的输出端与搅拌轴6固定连接，第一电机5可带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6的底端延伸至搅拌桶4内，搅拌轴6上固定连接有多个搅拌叶7，搅拌叶7呈环状分布在搅拌轴6周侧，搅拌轴6带动多个搅拌叶7进行转动，通过搅拌叶7对混凝土进行搅拌，且搅拌叶7上开设有多个通孔13，设置多个通孔13，增加混凝土的流动性，提高搅拌效果。搅拌轴6上固定连接有多组环状分布的螺旋叶8，搅拌叶7与螺旋叶8间隔设置，通过搅拌轴6带
动螺旋叶8进行转动，使混凝土向上翻腾，进一步提高搅拌效果。搅拌桶4的底部连通有出料管9，出料管9上设置有调节阀门10，且调节阀门10与出料管9法兰密封连接，通过调节阀门10进行控制，出料管9的底端与输料桶2连通，输料桶2内连接有用于输送混凝土的输料组件。
[0033]参照图3，搅拌叶7远离搅拌轴6的一侧固定连接有连板11，连板11远离搅拌叶7的一侧固定连接有刮料板12，刮料板12与搅拌桶4内侧壁抵接，通过刮料板12对搅拌桶4内侧壁上的混凝土进行刮除，减少搅拌桶4内侧壁上的混凝土残留。
[0034]参照图2，搅拌桶4的顶壁设置有进料口，搅拌桶4的底壁设置有下料口，出料管9通过下料口与搅拌桶4连通。
[0035]参照图1和图4，输料组件包括第二电机14、转轴15和输料绞龙16，第二电机14固定安装在输料桶2的外侧壁上，转轴15与输料桶2的内侧壁转动连接，第二电机14的输出端与转轴15固定连接，第二电机14带动转轴15进行转动，输料绞龙16固定安装在转轴15外侧，转轴15带动输料绞龙16进行转动，输料桶2上远离第二电机14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送系统，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）上固定连接有输料桶（2）和两个支柱（3），两个所述支柱（3）的顶端固定连接有同一个搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）的顶部固定连接有第一电机（5），所述搅拌桶（4）的顶壁转动连接有搅拌轴（6），所述第一电机（5）的输出端与搅拌轴（6）固定连接，所述搅拌轴（6）的底端延伸至搅拌桶（4）内，所述搅拌轴（6）上固定连接有多个搅拌叶（7），所述搅拌轴（6）上固定连接有多组环状分布的螺旋叶（8），所述搅拌叶（7）与螺旋叶（8）间隔设置，所述搅拌桶（4）的底部连通有出料管（9），所述出料管（9）的底端与输料桶（2）连通，所述输料桶（2）内连接有用于输送混凝土的输料组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送系统，其特征在于，所述出料管（9）上设置有调节阀门（10），且所述调节阀门（10）与出料管（9）法兰密封连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送系统，其特征在于，所述搅拌叶（7）远离搅拌轴（6）的一侧固定连接有连板（11），所述连板（11）远离搅拌叶（7）的一侧固定连接有刮料板（12），所述刮料板（12）与搅拌桶（4）内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正，
申请(专利权)人：广州市粤砼混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：