本申请涉及绿色纸板检测用的耐破测试装置，属于耐破度测试技术领域，包括测试装置本体，所述测试装置本体的顶部固定安装有测试台，所述测试装置本体的顶部设置有送料装置，所述送料装置包括固定连接并贯穿所述测试装置本体的安装架，所述安装架的前后贯穿开设有滑槽。该绿色纸板检测用的耐破测试装置，通过设置安装架、两个滚轮进行送料，同时通过设置存放框对批次检测纸板进行叠放对齐，能够实现对待测纸板的逐个对齐送料，通过设置牵拉块、推块对纸板进行滑动推送，能够实现送料方便的效果，同时还通过设置第一弹簧连接滑块，使得滚轮能够实现挤压调节间距，来适应不同厚度的待测纸板，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
绿色纸板检测用的耐破测试装置
[0001]本申请涉及耐破度测试
，具体为绿色纸板检测用的耐破测试装置。
技术介绍
[0002]耐破度是纸和纸在单位面积上所承受的均匀增加的最大压力，通过对绿色纸板耐破度的检测来预测绿色纸板抵抗受到外力挤压的能力，是绿色纸板一种静态抗挤压能力的反应，耐破强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的最大压强，反映了纸箱在运输的过程中，静态境况下，受挤压时保护产品的能力。
[0003]现有技术中使用耐破测试装置通常采用人工推送纸板至耐破检测装置检测区，在进行批次检测时，通过人为送纸板并进行对齐找准，并配合主机设定十分麻烦，如果人为推送纸板出现位置偏差，还可能造成检测纸板材料的浪费，对此提出绿色纸板检测用的耐破测试装置，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了绿色纸板检测用的耐破测试装置，具备批次均匀推送纸板检测，保证检测点位一致准确等优点，解决了现有技术中通过人为推送纸板检测，可能会出现纸板未对齐现象，造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：绿色纸板检测用的耐破测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体的顶部固定安装有测试台，所述测试装置本体的顶部设置有送料装置；
[0006]所述送料装置包括固定连接并贯穿所述测试装置本体的安装架，所述安装架的前后贯穿开设有滑槽，所述安装架的内部设置有数量为两组的滚轮组，且两组滚轮组上下对应,所述安装架的内侧固定安装有电机，所述安装架的外侧转动安装有传动轮，所述传动轮和所述电机的输出端固定连接，所述传动轮和位于下方的所述滚轮组之间套设有传动带，所述安装架远离所述测试台的一侧面上固定安装有存放框，所述存放框的外部设置有推送机构。
[0007]通过采用上述技术方案，设置安装架、两个滚轮进行送料，同时通过设置存放框对批次检测纸板进行叠放对齐，能够实现对待测纸板的逐个对齐送料。
[0008]进一步，所述滚轮组包括前后滑动连接于所述滑槽的两个滑块，两个所述滑块之间贯穿转动安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有位于所述安装架内部的滚轮。
[0009]通过采用上述技术方案，使得滚轮能够在安装架的内部进行转动送料。
[0010]进一步，位于上方的所述滑块和所述滑槽的内顶壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧推动所述滑块朝向下方活动。
[0011]通过采用上述技术方案，能够在对不同厚度纸板进行传输时挤压第一弹簧收缩，从而减少对纸板的送料影响。
[0012]进一步，两个所述滑块的相对一侧面上固定安装有限位杆，两个所述限位杆相互
抵合。
[0013]通过采用上述技术方案，使得在两个限位杆的相互抵合下，保证滚轮不相互抵合。
[0014]进一步，位于下方的所述滚轮的最高点和所述测试台的高度相同。
[0015]通过采用上述技术方案，使得通过两个滚轮进行送料后的纸板能够和所述测试台齐平送料。
[0016]进一步，所述存放框的底部开设有滑动槽，所述推送机构包括固定安装在存放框底部的连接块，所述连接块上贯穿滑动安装有滑竿，所述滑杆远离所述安装架的一端上固定安装有滑动连接于所述滑动槽的牵拉块，所述牵拉块和所述连接块之间固定安装有第二弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，能够完成对纸板的推送驱动。
[0018]进一步，所述牵拉块的顶部固定安装有推块，所述存放框的底部开设有位于所述滑动槽内部的贯穿槽，所述贯穿槽贯穿至所述存放框远离所述安装架的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，使得牵拉块在受到牵拉至存放框外侧时，能够在第二弹簧的弹力牵引下带动推块推动纸板至两个滚轮之间送料。
[0020]进一步，所述滑杆朝向所述安装架的一端上固定安装有限位块，限位块抵合于所述连接块。
[0021]通过采用上述技术方案，能够对牵拉块滑动的极限位置进行限定。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该绿色纸板检测用的耐破测试装置，通过设置安装架、两个滚轮进行送料，同时通过设置存放框对批次检测纸板进行叠放对齐，能够实现对待测纸板的逐个对齐送料，通过设置牵拉块、推块对纸板进行滑动推送，能够实现送料方便的效果，同时还通过设置第一弹簧连接滑块，使得滚轮能够实现挤压调节间距，来适应不同厚度的待测纸板，提高装置的实用性。
附图说明
[0024]图1为本申请正视图；
[0025]图2为本申请送料装置结构示意图；
[0026]图3为本申请安装架侧视图；
[0027]图4为本申请存放框仰视图。
[0028]图中：1、测试装置本体；2、测试台；3、安装架；4、滑槽；5、滑块；6、转动轴；7、滚轮；8、第一弹簧；9、限位杆；10、电机；11、传动轮；12、传动带；13、存放框；14、滑动槽；15、牵拉块；16、连接块；17、滑杆；18、第二弹簧；19、限位块；20、推块；21、贯穿槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1，本实施例中的绿色纸板检测用的耐破测试装置，包括测试装置本体1，
测试装置本体1的顶部固定安装有测试台2，测试装置本体1的顶部还设置有贯穿测试装置本体1的送料装置。
[0031]其中测试装置本体1的内底部中空，能够提供送料装置安装空间。
[0032]请参阅图2，本实施例中的，送料装置包括固定连接并贯穿测试装置本体1的安装架3，安装架3的前后贯穿开设有滑槽4，安装架3的内部设置有数量为两组的滚轮组，用于辊压纸板完成送料，且安装架3的左右同时贯穿，能够方便纸板穿过送料，同时起到一定的导向作用。
[0033]需要说明的是，滚轮组包括前后滑动连接于滑槽4的两个滑块5，两个滑块5之间贯穿转动安装有转动轴6，转动轴6的外部固定安装有位于安装架3内部的滚轮7，使得滚轮7能够在安装架3的内部进行转动送料。
[0034]两组滚轮组均位于安装架3内部，且上下对应，位于上方的滑块5和滑槽4的内顶壁之间固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8推动滑块5朝向下方活动，使得两个滑块5能够相对靠近，能够在对不同厚度纸板进行传输时挤压第一弹簧8收缩，从而减少对纸板的送料影响。
[0035]位于下方的一组滚轮组中，滑块5抵合于滑槽4的底部实现位置固定，同时两个滑块5的相对一侧面上固定安装有限位杆9，限位杆9能够对两个滚轮7的最小间距进行调节，使得在两个限位杆9的相互抵合下，保证滚轮7不相互抵合。
[0036]可以理解的是，位于下方的滚轮7的最高点和测试台2的高度相同，使得通过两个滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绿色纸板检测用的耐破测试装置，包括测试装置本体（1），其特征在于：所述测试装置本体（1）的顶部固定安装有测试台（2），所述测试装置本体（1）的顶部设置有送料装置；所述送料装置包括固定连接并贯穿所述测试装置本体（1）的安装架（3），所述安装架（3）的前后贯穿开设有滑槽（4），所述安装架（3）的内部设置有数量为两组的滚轮组,且两组滚轮组上下对应，所述安装架（3）的内侧固定安装有电机（10），所述安装架（3）的外侧转动安装有传动轮（11），所述传动轮（11）和所述电机（10）的输出端固定连接，所述传动轮（11）和位于下方的所述滚轮组之间套设有传动带（12），所述安装架（3）远离所述测试台（2）的一侧面上固定安装有存放框（13），所述存放框（13）的外部设置有推送机构。2.根据权利要求1所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：所述滚轮组包括前后滑动连接于所述滑槽（4）的两个滑块（5），两个所述滑块（5）之间贯穿转动安装有转动轴（6），所述转动轴（6）的外部固定安装有位于所述安装架（3）内部的滚轮（7）。3.根据权利要求2所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：位于上方的所述滑块（5）和所述滑槽（4）的内顶壁之间固定安装有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）推动所述滑块（5）朝向下方活动。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜林，阙耀春，
申请(专利权)人：东莞市益和纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。