一种高精度密料盘自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度密料盘自动加工设备，涉及半导体领域。包括支撑桌，所述支撑桌的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴。该高精度密料盘自动加工设备，通过第一连接杆、滑块、滑槽、第二连接杆以及挡板的配合使用，可以让滑块在第一连接杆的带动下在滑槽的内侧进行滑动，然后使第二连接杆在滑块的带动下带动挡板进行上下移动，从而可以让挡板对材料施加压力，从而能够让工人体力劳动强度从手动机械式作业向自动化作业转变，有利于减少员工的流失率，并且让生产效率提高，同时使公司品质质量稳步提升，增加企业效益。增加企业效益。增加企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度密料盘自动加工设备


[0001]本技术涉及半导体
，具体为一种高精度密料盘自动加工设备。

技术介绍

[0002]半导体是一种电导率在绝缘体至导体之间的物质，其电导率容易受控制，可作为信息处理的元件材料。从科技或是经济发展的角度来看，半导体非常重要。很多电子产品，如计算机、移动电话、数字录音机的核心单元都是利用半导体的电导率变化来处理信息。常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等，而硅更是各种半导体材料中，在商业应用上最具有影响力的一种。
[0003]由于产品的密集程度的特殊性及订单量的持续增加,工人的体力劳动强度变得极其繁重.再加上所面临招工难的问题，若继续保持现有的生产工艺会出现更多的人不愿意从事,即会出现有订单无人做的现象，就现状来看，此产品又是市场上不可或缺的产品。要继续进行此产品的生产和赢取更多的订单。就必需从如何降低工人的劳动强度出发减少员工流失率是企业所要解决的问题。另一方面，由于个人身体素质的差异力量大小不同，存在加工时人为的不稳定性对产品的品质存在不可控因素。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度密料盘自动加工设备，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度密料盘自动加工设备，包括支撑桌，所述支撑桌的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有铰接柱，所述铰接柱的侧面套接有滑动套，所述滑动套的下表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的侧面设置有滑槽，所述滑块的下表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有挡板，所述挡板的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有支撑板。
[0008]优选的，所述支撑桌的下表面固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述支撑架的内侧固定安装有第一套筒，所述滑槽的上表面固定安装有第二套筒。
[0010]优选的，所述滑槽设置在支撑架的内侧，且滑槽的侧面与支撑架的内侧固定安装。
[0011]优选的，所述滑槽设置在第一连接杆的侧面，且第一连接杆的一端贯穿至滑槽的内部。
[0012]优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个弹簧对称安装在挡板的上表面。
[0013]优选的，所述固定柱的数量为四个，且四个固定柱对称安装在支撑桌的下表面。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种高精度密料盘自动加工设备。具备有益效果如下：
[0016]该高精度密料盘自动加工设备，通过第一连接杆、滑块、滑槽、第二连接杆以及挡板的配合使用，可以让滑块在第一连接杆的带动下在滑槽的内侧进行滑动，然后使第二连接杆在滑块的带动下带动挡板进行上下移动，从而可以让挡板对材料施加压力，从而能够让工人体力劳动强度从手动机械式作业向自动化作业转变，有利于减少员工的流失率，并且让生产效率提高，同时使公司品质质量稳步提升，增加企业效益。
附图说明
[0017]图1为本技术完整结构示意图；
[0018]图2为本技术第一部分剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术第二部分剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑桌；2、支撑架；3、固定板；4、电机；5、转动轴；6、转盘；7、铰接柱；8、滑动套；9、第一连接杆；10、第一套筒；11、第二套筒；12、滑块；13、滑槽；14、第二连接杆；15、挡板；16、弹簧；17、支撑板；18、固定柱；19、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0022]本技术实施例提供一种高精度密料盘自动加工设备，如图1
‑
3所示，包括支撑桌1，支撑桌1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的上表面固定安装有固定板3，固定板3的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端设置有转动轴5，转动轴5的一端固定安装有转盘6，转盘6的一侧固定安装有铰接柱7，通过设置支撑桌1、支撑架2、固定板3、电机4、转动轴5、转盘6以及铰接柱7的配合，可以让支撑架2在支撑桌1的支撑下对固定板3进行支撑固定，使固定板3对电机4进行支撑，然后操作电机4，使转动轴5在电机4输出端的作用下带动转盘6进行转动，从而可以让转盘6带动铰接柱7进行转动，铰接柱7的侧面套接有滑动套8，滑动套8的下表面固定安装有第一连接杆9，第一连接杆9的一端固定安装有滑块12，滑块12的侧面设置有滑槽13，通过设置滑动套8、第一连接杆9、滑块12以及滑槽13的配合，可以让滑动套8在铰接柱7的带动下带动第一连接杆9进行上下移动，使滑块12在第一连接杆9的带动下在滑槽13的内侧进行滑动，同时第一套筒10和第二套筒11套接在第一连接杆9的侧面，能够对第一连接杆9起到限位作用，不会让第一连接杆9左右摆动的情况，只会上下移动，滑块12的下表面固定安装有第二连接杆14，第二连接杆14的一端固定安装有挡板15，通过设置第二连接杆14以及挡板15的配合，可以让第二连接杆14在滑块12的带动下带动挡板15进行上下移动，从而可以让挡板15对产品施加压力，挡板15的上表面固定安装有弹簧16，弹簧16的一端固定安装有支撑板17，通过设置弹簧16以及支撑板17的配合，可以在挡板15上移的时候支撑板17在弹簧16的支撑下先和滑槽13接触，避免挡板15和滑槽13发生碰撞。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过设置滑槽13以及支撑架2的配合，可以让支撑架2对滑槽13进行支撑固定。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过设置固定柱18以及橡胶垫19的配合，可以让固定柱18对支撑桌1进行支撑固定，橡胶垫19可以防止固定柱18发生滑动。
[0025]本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0026]工作原理：使用时，首先放产品放置在支撑桌1上，然后操作电机4，使转动轴5在电机4输出端的作用下带动转盘6进行转动，从而可以让转盘6带动铰接柱7进行转动，使滑动套8在铰接柱7的带动下带动第一连接杆9进行上下移动，使滑块12在第一连接杆9的带动下在滑槽13的内侧进行滑动，第二连接杆14在滑块12的带动下带动挡板15进行上下移动，从而可以让挡板15对产品施加压力。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度密料盘自动加工设备，包括支撑桌(1)，其特征在于：所述支撑桌(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端固定安装有转盘(6)，所述转盘(6)的一侧固定安装有铰接柱(7)，所述铰接柱(7)的侧面套接有滑动套(8)，所述滑动套(8)的下表面固定安装有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的一端固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的侧面设置有滑槽(13)，所述滑块(12)的下表面固定安装有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的一端固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的上表面固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定安装有支撑板(17)。2.根据权利要求1所述的一种高精度密料盘自动加工设备，其特征在于：所述支撑桌(1)的下表面固定安装有固定柱(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋祯樑，王静，
申请(专利权)人：深圳市嘉畅美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：