电控主阀阀芯制造技术

技术编号:34782501 阅读:10 留言:0更新日期:2022-09-03 19:40
本实用新型专利技术公开一种电控主阀阀芯,包括阀芯底盖、复位弹簧、阀芯、阀套、密封环、阀座、阀芯衬套、阀芯顶盖,阀芯底盖的左端开设A口,阀套右端均布开设P口,阀芯顶盖左端均布开设B口,阀芯顶盖右端开设Z口,在阀芯上均布开设导液孔,使A口、B口、P口相连,根据Z口处有无工作液的情况,使得A口与B口、P口之间的液体流通方向的变化实现液压设备进液与回液,采用本实用新型专利技术的电控主阀阀芯,结构紧凑、密封性能可靠、性能稳定可靠、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
电控主阀阀芯


[0001]本技术属于涉及煤矿液压领域,具体涉及一种电控主阀阀芯。

技术介绍

[0002]电控主阀阀芯作为矿井下采煤设备的重要元件,其密封性、可操作性直接影响井下采煤作业的安全性和生产效率。由于井下煤粉会进入到阀芯组件内部,导致其内部的多个密封处磨损严重,致使阀芯密封效果大大降低,严重影响矿井下采煤的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构紧凑、密封性能可靠、性能稳定可靠、使用寿命长的电控主阀阀芯。
[0004]为实现上述目的,本技术采用一种电控主阀阀芯,其结构可加工为DN10、DN12、DN20等多种规格,分别适用于125L/min、200L/min、320L/min等不同流量需求的矿用支架液压系统。阀芯组件由阀芯底盖、阀套、复位弹簧、阀芯、密封环、阀座、阀芯顶盖、阀芯衬套组成,阀芯顶盖右端开设Z口,左端均布开设B口,阀芯衬套的右端与阀芯顶盖的凸台位置紧密贴合,阀芯衬套左端开设锥面与阀座锥面形成锥面密封副,阀芯衬套中间放置阀芯,阀座放置于阀套右端第一阶凸台上,在阀座与阀套第二阶凸台之间放置密封环,密封环的左端面与阀芯的锥面密封形成锥面密封副,阀套右端均布开设P口,阀套左端放置阀芯底盖,两者之间为过盈配合,阀芯底盖的内腔为分级式,第一级放置复位弹簧,可防止复位弹簧因变形、错位导致无法正常工作,第二级为限制阀芯的位移行程,在阀芯底盖的左端开设A口。
[0005]该电控主阀阀芯组件与阀体为插装式连接,阀芯右端开设螺纹沉孔,可使用特定工具高效快捷地将阀芯组件整体取出,拆装方便,大大提高工作效率。
[0006]该电控主阀阀芯的阀芯顶盖、阀套和阀芯上均布设置多个导液孔,以保证工作液可以顺利通过阀芯组件内腔。
[0007]该电控主阀阀芯对弹簧座、活塞、阀芯的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合,保证安全阀运动灵活可靠。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的剖视图;
[0009]图2为本技术实施例液压原理示意图。
[0010]图中标记为:10、阀芯底盖;11、阀套;12、复位弹簧;13、阀芯;14、密封环;15、阀座;16、阀芯顶盖;17、阀芯衬套。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。
[0012]本技术是一种电控主阀阀芯,其结构可加工为DN10、DN12、DN20等多种规格,分别适用于流量为125L/min、200L/min、320L/min的矿用支架液压系统。阀芯组件由阀芯底盖10、阀套11、复位弹簧12、阀芯13、密封环14、阀座15、阀芯顶盖16、阀芯衬套17组成,阀芯顶盖16右端开设Z口,左端均布开设B口,阀芯衬套17的右端与阀芯顶盖16的凸台位置紧密贴合,阀芯衬套17左端开设锥面与阀座15锥面形成锥面密封副,阀芯衬套17中间放置阀芯13,阀座15放置于阀套11右端第一阶凸台上,在阀座15与阀套11第二阶凸台之间放置密封环14,密封环14的左端面与阀芯13的锥面密封形成锥面密封副,阀套11右端均布开设P口,阀套11左端放置阀芯底盖10,两者之间为过盈配合,阀芯底盖10的内腔为分级式,第一级放置复位弹簧12,可防止复位弹簧12因变形、错位导致无法正常工作,第二级为限制阀芯13的位移行程,在阀芯底盖10的左端开设A口。
[0013]该电控主阀阀芯的工作原理:本技术通常以乳化液为工作介质。当Z口处有工作液时,Z口处的高压液体的压力不断升高,阀芯衬套17的右端有一定角度的斜面,则在阀芯13右端与阀芯顶盖16之间的高压液体也作用在阀芯衬套17上并使其向左运动,在阀芯衬套17的左端有锥面,与阀座15的锥面形成密封副,进而当阀芯衬套17移动到相应位置时,阀芯衬套17将B口封闭,然后阀芯13右端受到的液压力逐渐克服复位弹簧12的弹簧力,使其向左运动,阀芯13的锥面与密封环14锥面之间的密封副被打开进而使A口与P口相通。且只有A口与P口相通,A口所连接的设备内部为进液工作状态。当Z口处无工作液时,因复位弹簧12的弹簧力使得阀芯13会向右运动,进而使得阀芯13的锥面与密封环14锥面紧密贴合形成密封副,使得P口处于关闭状态。此时从A口进入的液体作用在阀芯衬套17的左端斜面上,使得阀芯衬套17向右运动,将B口打开,使得A口与B口相通,A口所连接的设备内部为回液工作状态。
[0014]以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然,本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控主阀阀芯,电控主阀阀芯的结构可加工为DN10、DN12、DN20多种规格,分别适用于125L/min、200L/min、320L/min不同流量需求的矿用支架液压系统,由阀芯底盖、阀套、复位弹簧、阀芯、密封环、阀座、阀芯顶盖、阀芯衬套组成,其特征是,阀芯顶盖右端开设Z口,左端均布开设B口,阀芯衬套的右端与阀芯顶盖的凸台位置紧密贴合,阀芯衬套左端开设锥面与阀座锥面形成锥面密封副,阀芯衬套中间放置阀芯,阀座放置于阀套右端第一阶凸台上,在阀座与阀套第二阶凸台之间放置密封环,密封环的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小琴高克玄
申请(专利权)人:陕西格洛博机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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