一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋及其制备方法，属于垃圾袋制备技术领域，包括套管，所述套管的外表面缠绕有袋体，所述袋体的一端固接有袋底，所述袋体的另一端开设有凹槽，所述凹槽内套设有收缩带，所述收缩带的外表面固接有衔接纽，所述衔接纽内滑动套接有拉绳，所述袋底与袋体之间开设有通孔，所述通孔之间开设有应力槽，本发明专利技术能够方便可降解垃圾袋的使用，同时也便于后期对袋体的密封，提高了卫生效果，且能够在较高温度下保证其物理特性和外形，达到抗热变形性的目的，从而可保证其使用功能，不仅提高了可降解垃圾袋的质量，还扩大了可降解垃圾袋的应用范围。还扩大了可降解垃圾袋的应用范围。还扩大了可降解垃圾袋的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋及其制备方法


[0001]本专利技术涉及垃圾袋制备
，尤其涉及一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋及其制备方法。

技术介绍

[0002]垃圾袋主要是用塑料制成的，而塑料的则是从石油提炼的，因此当垃圾袋埋于地下时，要经过几十或几百年才能降解，从而严重污染土壤，若采取焚烧的处理方式，则会产生有害烟尘和有毒气体，进而污染大气环境，如何解决由塑料制品所造成的白色污染是全人类面临的共同问题，目前，在诸多的解决方案中，开发可降解塑料成为全球瞩目的研究热点，并已取得了相当的研究成果。
[0003]经检索，中国专利号CN201510859049.7公开了一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋及其制备方法，虽然可制备可降解垃圾袋，但是其可降解改性所用的原料较多，从而间接增加了成本的投入，同时该可降解垃圾袋不具有抗热变形性，从而在高温环境下易软化变形，不仅降低了可降解垃圾袋的质量，还缩小了可降解垃圾袋的应用范围，带来了制备方法缺陷的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋，包括套管，所述套管的外表面缠绕有袋体，所述袋体的一端固接有袋底，所述袋体的另一端开设有凹槽，所述凹槽内套设有收缩带，所述收缩带的外表面固接有衔接纽，所述衔接纽内滑动套接有拉绳，所述袋底与袋体之间开设有通孔，所述通孔之间开设有应力槽。
[0007]进一步地，所述收缩带上的对称两点与凹槽的底面固接，所述拉绳通过衔接纽和收缩带收束袋体的顶端，所述应力槽的横截面呈三角型设置。
[0008]一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋的制备方法，该可降解垃圾袋由以下重量份的原料组成：活性氧化铝30
‑
40份、氢化聚癸烯20
‑
25份、三氧化二锑5
‑
8份、塑料原料550
‑
700份、接枝淀粉200
‑
300份和聚乙烯接枝马来酸酐45
‑
60份；该可降解垃圾袋的制备方法具体步骤如下：
[0009]步骤一：制备塑料原料：将废旧塑料放入清洗池中，再于清洗池中加入清洗液，浸泡3
‑
4h，再进行搅拌处理，搅拌0.5h后，将废旧塑料捞出并用清水清洗2
‑
3遍，再将废旧塑料烘干，并放入搅碎机中切碎，形成塑料粉末，最后将塑料粉末放入造粒机中熔融塑化，制成塑料母粒，即得塑料原料550
‑
700份；
[0010]步骤二：改性塑料原料：将活性氧化铝30
‑
40份、氢化聚癸烯20
‑
25份和三氧化二锑5
‑
8份混合搅拌，待混合均匀后，再加入步骤一中的塑料原料550
‑
700份，再次进行混合搅
拌，形成混合料，并将混合料放入双螺杆挤出机中混炼，最后造粒得到热改性原料；
[0011]步骤三：制备垃圾袋原料：将步骤二中的热改性原料与接枝淀粉200
‑
300份和聚乙烯接枝马来酸酐45
‑
60份充分混合，并再次放入双螺杆挤出机中混炼，最后挤出冷却，即得垃圾袋原料；
[0012]步骤四：制备垃圾袋：将垃圾袋原料经过塑料制袋机处理，即得可降解垃圾袋；
[0013]步骤五：后处理：将可降解垃圾袋卷曲于套管上，最后包装存储，完成操作。
[0014]进一步地，步骤一中所述清洗液的制造过程为：
[0015]S1、将二氧六环与水混合均匀，即得混合液；
[0016]S2、向S1中的混合液依次加入二辛基氨乙基甘氨酸盐酸盐和三氟苯甲酸，混合均匀后即得清洗液；
[0017]所述塑料粉末的粒径平均为1
‑
2cm。
[0018]进一步地，步骤二中所述混合搅拌的搅拌转速为220
‑
260r/min，搅拌时间为0.5h。
[0019]进一步地，步骤二和步骤三中的所述双螺杆挤出机共有六段，所述六段的温度分别为：170℃、180℃、190℃、200℃、210℃和220℃，所述双螺杆挤出机的转速为320r/min。
[0020]进一步地，步骤四中所述塑料制袋机的处理过程具体为：吹膜
‑
印刷图案
‑
封口裁切
‑
模切
‑
垃圾袋。
[0021]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0022]1、本专利技术通过应力槽配合通孔使得袋体沿应力槽断裂，从而便于可降解垃圾袋之间的分离，初步利于消费者的使用，再外翻袋体的顶端，使收缩带和拉绳套设于垃圾桶的外表面，再收紧拉绳，使得拉绳聚集收缩带，从而使得收缩带收集袋体的顶端，进而使得袋体的顶端与垃圾桶的顶端紧贴，并打结拉绳，从而避免袋体在使用时完全进入垃圾桶，进一步方便了可降解垃圾袋的使用，同时也便于后期对袋体的密封，提高了卫生效果。
[0023]2、本专利技术通过减少步骤三中所用到的改性原料，从而间接降低了成本的投入，同时可降解垃圾袋在较高温度下仍可保证其物理特性和外形，达到抗热变形性的目的，从而可保证其使用功能，不仅提高了可降解垃圾袋的质量，还扩大了可降解垃圾袋的应用范围。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0025]图1为本专利技术提出的一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋图1中A部分结构放大图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋的袋体结构截面图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋的制备方法流程示意图。
[0029]图中：1、套管；2、袋体；3、袋底；4、收缩带；5、衔接纽；6、拉绳；7、通孔；8、应力槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图4，本专利技术提供一种技术方案：一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋的制备方法，该可降解垃圾袋由以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋，包括套管(1)，其特征在于，所述套管(1)的外表面缠绕有袋体(2)，所述袋体(2)的一端固接有袋底(3)，所述袋体(2)的另一端开设有凹槽，所述凹槽内套设有收缩带(4)，所述收缩带(4)的外表面固接有衔接纽(5)，所述衔接纽(5)内滑动套接有拉绳(6)，所述袋底(3)与袋体(2)之间开设有通孔(7)，所述通孔(7)之间开设有应力槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋，其特征在于，所述收缩带(4)上的对称两点与凹槽的底面固接，所述拉绳(6)通过衔接纽(5)和收缩带(4)收束袋体(2)的顶端，所述应力槽(8)的横截面呈三角型设置。3.一种利用废旧塑料生产的可降解垃圾袋的制备方法，其特征在于，该可降解垃圾袋由以下重量份的原料组成：活性氧化铝30
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40份、氢化聚癸烯20
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25份、三氧化二锑5
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8份、塑料原料550
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700份、接枝淀粉200
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300份和聚乙烯接枝马来酸酐45
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60份；该可降解垃圾袋的制备方法具体步骤如下：步骤一：制备塑料原料：将废旧塑料放入清洗池中，再于清洗池中加入清洗液，浸泡3
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4h，再进行搅拌处理，搅拌0.5h后，将废旧塑料捞出并用清水清洗2
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3遍，再将废旧塑料烘干，并放入搅碎机中切碎，形成塑料粉末，最后将塑料粉末放入造粒机中熔融塑化，制成塑料母粒，即得塑料原料550
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700份；步骤二：改性塑料原料：将活性氧化铝30
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40份、氢化聚癸烯20
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25份和三氧化二锑5
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾紫敬，余科，李勤钢，
申请(专利权)人：江苏洁雅家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：