一种微结构导光板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微结构导光板，特别涉及导光板的技术领域，包括导光板，所述导光板底面设置有网点单元，所述网点单元为一个轮廓为五面体的凹槽，所述凹槽包括四个内侧面与一个开口，所述开口由三条直线L1、L2、L3和一条曲线S1构成，所述曲线S1相对于其他三条直线所构成的轮廓为内凹状，与所述曲线相连的两条直线L2、L3相对于曲线中点和第三条直线L1中点的连线A对称，本实用新型专利技术具有较高均匀性和能量集中度的技术效果。中度的技术效果。中度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微结构导光板


[0001]本技术涉及导光板的
，尤其是一种微结构导光板。

技术介绍

[0002]在LCD显示器中，导光板是用于为LCD液晶屏提供面光源的核心器件，它的功能是将位于侧边的若干颗LED点光源转变为均匀的面光源，再利用覆盖于其上的其他功能膜片，位于导光板底部的反射名片，以及外框结构构成背光模组，最终将光线转向至用户方向。将LED光能导向用户正面的光效率以及光能分布均匀性是衡量导光板品质的两个关键因素。
[0003]传统导光板方案利用在透明基板上布置以一定规律分布的散射网点，如印刷网点、火山口形网点、球冠状网点、斜坡形网点等，因网点为独立单元，排列方式可根据导光板实际画面需要随意调整，将从LED发射进入导光板内传播的光线，遇到此些网点时发生散射(以反射为主)，将光线从上表面引出导光板。此传统方案的缺点是光线射出上表面时角度分布大，能量无法以较集中的状态被上层功能膜片有效利用，导致最终射向用用户的光能不集中，能量利用率低，用户感受屏幕亮度暗。
[0004]为解决此问题，出现了以精确控制光线出射方向的导光板技术，此类导光板将光线以较集中的状态射出上表面，而后利用特制的功能膜片(逆棱镜膜)将光线角度转折至用户方向。如专利201580012821.X公开了一种面光源及其显示装置，其包括导光板30及与其配合将光线转折至用户的光学膜片60，导光板底面设置有若干用于将光线入射到上表面角度逐渐增加的倾斜面，此些倾斜面呈条状、沿垂直于光传播方向设置，为了将光线从靠近光源一侧到远离光源一侧均匀的导出，其倾斜面的间距从靠近光源处到远离光源处需逐渐减小。
[0005]类似的方案如专利200810161465.X、201920488994.4等，均使用以或将斜面等间距排列，通过加工手段切削掉部分斜面，使靠经光源处斜面体残留少于远离光源的残留斜面体，即改变斜面垂直于光线传播方向的间距。
[0006]但是此类方案有一共同缺陷：因斜面具有固定角度，光线需要在导光板内全反射较长距离后才能射出导光板，导致在靠近光源的一段区间出现光能量较低的“暗区”，而其斜面角度为定值，且排列方式单一，仅通过改变横向(平行于LED排列方向)的间距而固定纵向间距、或者改变纵向(垂直于LED排列方向)间距而固定横向大小的方式实现，对于“暗区”现象难以针对性的排列网点以减弱之。
[0007]为此，专利202010607434.3提出了在导光板出光面靠近光源位置设置若干二维等间距排列的斜面，通过光线在此些斜面的反射增加反射角度，从而使部分光线快速达到临界角而射出导光板，达到消除或减弱“暗区”效应的目的。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种微结构导光板，其具有具有较高均匀性和能量集中度的效果。
[0009]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0010]一种微结构导光板，包括导光板，所述导光板底面设置有网点单元，所述网点单元为一个轮廓为五面体的凹槽，所述凹槽包括四个内侧面与一个开口，所述开口由三条直线L1、L2、L3和一条曲线S1构成，所述曲线S1相对于其他三条直线所构成的轮廓为内凹状，与所述曲线相连的两条直线L2、L3相对于曲线中点和第三条直线L1中点的连线A对称。
[0011]优选的，所述开口具有一条上底W2、一条等效下底W1、以及高H，其中W1、W2、H在5um～100um之间。
[0012]优选的，所述网点单元被垂直导光板底面且过直线A的平面所截的剖面轮廓为三角形，靠近光源一侧的底角a1介于1
°
～35
°
之间，远离光源一侧的底角a2介于45
°
～85
°
之间，顶角a3介于60
°
～134
°
之间。
[0013]优选的，沿着垂直于所述导光板底面且过直线L2、直线L3中点连线B的竖直面为截面，所述凹槽的轮廓形状包括两侧的直线L4和直线L5、顶部曲线S2和底部开口轮廓直线L6。
[0014]优选的，所述网点单元离散设置，靠近光源的网点单元排布密度低于远离光源的网点排布单元。
[0015]综上所述，本技术的有益效果：
[0016]1、与传统导光板一样可灵活布置网点，减弱靠近光源的一段区间的暗区现象；
[0017]2、可精确控制光线出射方向，以利于后续功能膜片(逆棱镜)将光线角度转折至用户方向；
[0018]3、工艺简单，仅需对网点结构进行加工即可实现上述功能，无需额外结构加工。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是图1的仰视图；
[0021]图3是图1的仰视图；
[0022]图4是图1的剖视图；
[0023]图5为图1的另一个角度的剖面示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]参见图1到图5，一种微结构导光板，包括导光板，所述导光板底面设置有网点单元，所述网点单元为一个轮廓为五面体的凹槽，所述凹槽包括四个内侧面与一个开口，所述开口由三条直线L1、L2、L3和一条曲线S1构成，所述曲线S1相对于其他三条直线所构成的轮廓为内凹状，与所述曲线相连的两条直线L2、L3相对于曲线中点和第三条直线L1中点的连线A对称。
[0027]工作原理：将网点加工成本方案形状、按照传统工艺即可制作具有较高均匀性和能量集中度的导光板，无需在其他表面额外加工，有效降低工艺复杂度，提高产品良率。
[0028]所述开口具有一条上底W2、一条等效下底W1、以及高H，其中W1、W2、H在5um～100um之间。
[0029]所述网点单元被垂直导光板底面且过直线A的平面所截的剖面轮廓为三角形，靠近光源一侧的底角a1介于1
°
～35
°
之间，远离光源一侧的底角a2介于45
°
～85
°
之间，顶角a3介于60
°
～134
°
之间。
[0030]沿着垂直于所述导光板底面且过直线L2、直线L3中点连线B的竖直面为截面，所述凹槽的轮廓形状包括两侧的直线L4和直线L5、顶部曲线S2和底部开口轮廓直线L6，由于在光线传播方向具有外凸的曲面，在光线传播过程中可以对光线进行会聚，因此本方案相对于传统技术具有更高的光能量集中作用。
[0031]所述网点单元离散设置，靠近光源的网点单元排布密度低于远离光源的网点排布单元，采用这样的排列方式可以针对容易出现光线不均的部位针对性的增加或减少网点，容易使画面实现均匀。
[0032]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微结构导光板，其特征在于：包括导光板，所述导光板底面设置有网点单元，所述网点单元为一个轮廓为五面体的凹槽，所述凹槽包括四个内侧面与一个开口，所述开口由三条直线L1、L2、L3和一条曲线S1构成，所述曲线S1相对于其他三条直线所构成的轮廓为内凹状，与所述曲线相连的两条直线L2、L3相对于曲线中点和第三条直线L1中点的连线A对称。2.根据权利要求1所述一种微结构导光板，其特征在于：所述开口具有一条上底W2、一条等效下底W1、以及高H，其中W1、W2、H在5um～100um之间。3.根据权利要求2所述一种微结构导光板，其特征在于：所述网点单元被垂直导光板底面且过直线A的平面所截的剖面轮廓为三角形，靠近光源一侧的底角a1介...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏，
申请(专利权)人：常熟光洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：