本实用新型专利技术公开了一种顶管施工用顶管角度调整装置，包括支撑板，支撑板的底部设置有方套，方套表面的两侧均滑动套接有定位套，定位套的内侧设置有管件，方套内壁的底部固定连接有双轴气缸，双轴气缸的两端均固定连接在定位套的表面。本实用新型专利技术由双轴气缸通过方套和定位套对管件进行固定，再由电机和蜗杆通过蜗轮和T形杆带动定位套和管件进行转动，可通过基准片和刻度环对转动角度进行观察，最后由蜗轮和蜗杆通过较大的传动比对方套进行限位，防止方套转动，从而具备了便于调节固定的优点，解决了顶管角度调整装置在使用过程中，无法将管件准确调节至指定角度，同时不方便对管件进行固定，稳定性较差的问题。稳定性较差的问题。稳定性较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种顶管施工用顶管角度调整装置
[0001]本技术涉及顶管施工
，具体为一种顶管施工用顶管角度调整装置。
技术介绍
[0002]顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，专利号为CN216078573U，公布了一种顶管施工用顶管角度调整装置，涉及顶管施工角度调整
，包括支撑方板、连接长板和第一顶管，支撑长槽的内侧壁固定连接有支撑柱，该顶管施工用顶管角度调整装置，通过第一限位槽和弧形板的设置，使该顶管施工用顶管角度调整装置具备了防止支撑长板倾斜的效果，通过步进电动机、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，在使用的过程中可以使转动分级传递给支撑轴达到了角度调整效果好的目的，通过限位横板和限位横槽的设置，使该顶管施工用顶管角度调整装置具备了防止连接筒转动的效果，通过支撑柱、支撑长板和连接筒的配合设置，达到了顶管保护效果好的目的。
[0003]上述的顶管角度调整装置在使用过程中，无法将管件准确调节至指定角度，同时不方便对管件进行固定，稳定性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种顶管施工用顶管角度调整装置，具备了便于调节固定的优点，解决了顶管角度调整装置在使用过程中，无法将管件准确调节至指定角度，同时不方便对管件进行固定，稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶管施工用顶管角度调整装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有方套，所述方套表面的两侧均滑动套接有定位套，所述定位套的内侧设置有管件，所述方套内壁的底部固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的两端均固定连接在定位套的表面，所述支撑板底部右侧的后端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述支撑板的顶部设置有T形杆，所述T形杆的底端贯穿支撑板并固定连接在方套的顶部，所述T形杆的表面固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述T形杆的内部活动镶嵌有与支撑板接触的滚珠，所述方套左侧的顶部固定连接有基准片，所述支撑板的底部固定连接有刻度环。
[0006]作为本技术优选的，所述T形杆表面的顶部固定连接有橡胶套，所述橡胶套的底部与支撑板的顶部接触。
[0007]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有定位箱，所述定位箱的顶部固定连接在支撑板的底部。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板底部的左侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁与蜗杆的表面固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述方套的正面与背面均焊接有固定板，所述固定板表面的形状为V字形。
[0010]作为本技术优选的，所述T形杆的表面固定连接有挡环，所述挡环位于支撑板
的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由双轴气缸通过方套和定位套对管件进行固定，再由电机和蜗杆通过蜗轮和T形杆带动定位套和管件进行转动，可通过基准片和刻度环对转动角度进行观察，最后由蜗轮和蜗杆通过较大的传动比对方套进行限位，防止方套转动，从而具备了便于调节固定的优点，解决了顶管角度调整装置在使用过程中，无法将管件准确调节至指定角度，同时不方便对管件进行固定，稳定性较差的问题。
[0013]2、本技术通过设置橡胶套，能够对T形杆与支撑板之间的缝隙进行密封，避免了灰尘容易对滚珠造成影响的现象。
[0014]3、本技术通过设置定位箱，能够对电机的表面进行防护，提高了电机的使用寿命。
[0015]4、本技术通过设置轴承座，能够对蜗杆的左端进行支撑，提高了蜗杆在转动时的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置固定板，能够提高方套的支撑强度，避免了方套容易出现折断的现象，提高了方套的使用寿命。
[0017]6、本技术通过设置挡环，能够对T形杆进行限位，避免了T形杆容易出现上下移动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术结构T形杆的立体示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、方套；3、定位套；4、管件；5、双轴气缸；6、电机；7、蜗杆；8、T形杆；9、蜗轮；10、滚珠；11、基准片；12、刻度环；13、橡胶套；14、定位箱；15、轴承座；16、固定板；17、挡环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种顶管施工用顶管角度调整装置，包括支撑板1，支撑板1的底部设置有方套2，方套2表面的两侧均滑动套接有定位套3，定位套3的内侧设置有管件4，方套2内壁的底部固定连接有双轴气缸5，双轴气缸5的两端均固定连接在定位套3的表面，支撑板1底部右侧的后端固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有蜗杆7，支撑板1的顶部设置有T形杆8，T形杆8的底端贯穿支撑板1并固定连接在方套2的顶部，T形杆8的表面固定连接有与蜗杆7啮合的蜗轮9，T形杆8的内部活动镶嵌有与支撑板1接触的滚珠10，方套2左侧的顶部固定连接有基准片11，支撑板1的底部固定连接有刻度环12。
[0024]参考图2，T形杆8表面的顶部固定连接有橡胶套13，橡胶套13的底部与支撑板1的
顶部接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶套13，能够对T形杆8与支撑板1之间的缝隙进行密封，避免了灰尘容易对滚珠10造成影响的现象。
[0026]参考图2，电机6的表面套设有定位箱14，定位箱14的顶部固定连接在支撑板1的底部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位箱14，能够对电机6的表面进行防护，提高了电机6的使用寿命。
[0028]参考图1，支撑板1底部的左侧固定连接有轴承座15，轴承座15的内壁与蜗杆7的表面固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴承座15，能够对蜗杆7的左端进行支撑，提高了蜗杆7在转动时的稳定性。
[0030]参考图2，方套2的正面与背面均焊接有固定板16，固定板16表面的形状为V字形。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定板16，能够提高方套2的支撑强度，避免了方套2容易出现折断的现象，提高了方套2的使用寿命。
[0032]参考图3，T形杆8的表面固定连接有挡环17，挡环17位于支撑板1的底部。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡环17，能够对T形杆8进行限位，避免了T形杆8容易出现上下移动的现象。
[0034]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶管施工用顶管角度调整装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部设置有方套（2），所述方套（2）表面的两侧均滑动套接有定位套（3），所述定位套（3）的内侧设置有管件（4），所述方套（2）内壁的底部固定连接有双轴气缸（5），所述双轴气缸（5）的两端均固定连接在定位套（3）的表面，所述支撑板（1）底部右侧的后端固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有蜗杆（7），所述支撑板（1）的顶部设置有T形杆（8），所述T形杆（8）的底端贯穿支撑板（1）并固定连接在方套（2）的顶部，所述T形杆（8）的表面固定连接有与蜗杆（7）啮合的蜗轮（9），所述T形杆（8）的内部活动镶嵌有与支撑板（1）接触的滚珠（10），所述方套（2）左侧的顶部固定连接有基准片（11），所述支撑板（1）的底部固定连接有刻度环（12）。2.根据权利要求1所述的一种顶管施工用顶管角度调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王教山，杨凯，王生涛，杨庆，李发强，任向南，葛鹏程，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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