一种自动开启排烟窗制造技术

一种自动开启排烟窗，它属于建筑排烟技术领域，特别是一种火灾排烟装置，它包括由窗框、窗扇、连接窗框和窗扇的铰链和用于限制窗扇开合位置的限位杆；其特征在于它还包括一个设置在窗扇自由端的熔断式窗把手；在窗框的左右两侧分别固定有两个弹簧片；熔断式窗把手包括一端带有手柄轴安装孔的手柄、与窗扇固定连接的把手底座、手柄轴和易熔片；手柄轴的一端插入手柄上的手柄轴安装孔中由销钉固定连接在手柄上；易熔片由卡舌底座、卡舌和将卡舌焊接在卡舌底座上的伍德合金焊缝组成，卡舌底座和卡舌均为易焊接金属件。本发明专利技术在发生火灾时可及时自动开启，克服了现有的电动排烟窗在断电情况下不能正常开启的缺陷，熔断式窗把手还可二次使用。次使用。次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开启排烟窗

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[0001]本专利技术涉及一种自动开启排烟窗，它属于建筑排烟
，特别是一种火灾排烟装置。

技术介绍
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[0002]现有电动排烟窗，一般通过电动执行器驱动推杆或链条来开启排烟窗，或通过手动摇杆装置由人力手摇开启高位排烟窗。但电动排烟窗不仅需要供电，并且结构复杂，还需要通过设置烟气传感器、消防控制装置等组成的控制系统来控制排烟窗开启，成本较高，且传感器、控制器、驱动杆等环节经常出现故障，安全性经常无法保证；手动摇杆装置开启排烟窗需要人力驱动，火灾时，人员忙着逃生或窗附近没人，则窗就不能开启，安全性也经常无法保证。
[0003]申请号为201610160960.3的专利文件公开了一种感烟自动排烟窗，该装置包括：窗框、窗扇、至少一个感温易熔合金、旋转轴及推力弹簧，其控制原理为：火灾时，焊接在窗框与窗扇之间的易熔合金块融化，在弹簧提供初始推力的情况下，下悬窗开始打开，并在重力作用下，开至水平状态，并由连杆限位。
[0004]上述技术方案存在以下缺点：1)因窗框与窗扇直接用易熔合金焊接平时只能处于关闭状态，无法开窗自然通风；2)窗扇位置处于向外倾斜的状态，不利于建筑立面美观，也很难利用标准窗框与窗扇部件，只能特制，成本较高；3)采用柱状弹簧，以至于窗框与窗扇间很难密封，存在漏雨的可能；4)排烟窗开启后，窗扇向外开启至水平，窗扇边沿距窗框太远且无拉手，很难复位；5)火灾后恢复窗框与窗扇之间焊接比较困难。

技术实现思路
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[0005]本专利技术的目的在于提供一种通过热熔效果实现排烟窗自动开启，复位容易，平时密封性良好且生产和使用成本较低的自动开启排烟窗。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的：
[0007]一种自动开启排烟窗，它包括由窗框、窗扇、连接窗框和窗扇的铰链和用于限制窗扇开合位置的限位杆；它还包括一个设置在窗扇自由端的熔断式窗把手；在窗框的左右两侧分别固定有两个弹簧片；所述的熔断式窗把手包括一端带有手柄轴安装孔的手柄、与窗扇固定连接的把手底座、手柄轴和易熔片；所述手柄轴的一端插入手柄上的手柄轴安装孔中由销钉固定连接在手柄上；在所述把手底座正中间位置设有一轴孔，所述手柄轴的另一端置于轴孔中，手柄轴与轴孔间松动配合；所述易熔片由卡舌底座、卡舌和将卡舌焊接在卡舌底座上的伍德合金焊缝组成，所述的卡舌底座和卡舌均为易焊接金属件；所述的卡舌自由端的下表面上镶嵌有尼龙滑块。
[0008]所述的卡舌底座和卡舌均为黄铜制作部件；所述的卡舌底座表面和卡舌表面通过伍德合金焊料熔合焊接构成具有伍德合金焊缝的易熔片。
[0009]所述的卡舌底座为黄铜圆片，该黄铜圆片正中心设有用于穿过手柄轴的圆孔，圆
孔两侧设有对称分布的沉头螺钉安装孔。
[0010]所述的卡舌共有两个，设置在手柄轴两侧且卡舌的中线垂直于手柄的长度方向。
[0011]所述的手柄轴的一端设有安装销钉的圆孔，另一端设有一环形槽，一卡簧卡在所述的环形槽。
[0012]所述的窗扇通过铰链下悬固定在窗框上，窗扇两侧的竖框料上还设置有一长拉手。
[0013]所述的弹簧片为带状弧形片状弹簧。
[0014]本专利技术在现有普通排烟窗的结构上进行改进，利用热熔原理的熔断把手实现了排烟窗在火灾后的自动开启，生产和使用成本均较低。由于采用了机械的熔断结构，可有效避免在断电状态下，现有技术中的电动排烟窗不能正常使用的缺陷，本专利技术平时可像普通可开启窗一样正常使用，密封效果良好，第一次火灾后还有一个卡舌完好，可继续使用。第二次火灾后仅需更换小配件即可重复使用。
附图说明：
[0015]图1为本专利技术结构示意图
[0016]图2为本专利技术熔断式窗把手的结构示意图
[0017]图3为本专利技术图2的A
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A剖视图
[0018]图4为本专利技术图3的B
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B剖视图
具体实施方式：
[0019]本专利技术的基本设计思路是：通过在下悬窗的上沿安装的熔断式窗把手在火灾时遇高温自动释放，在弹簧片初始推力作用下向外开启，并在重力的作用下开启到最大开启位置。
[0020]下面结合附图1、图2、图3和图4，对本专利技术进行进一步的说明：
[0021]在本实施例中，本专利技术包括由窗框1、窗扇2、连接窗框和窗扇的铰链3和用于限制窗扇开合位置的限位杆4；窗框1、窗扇2采用通用铝合金制作，窗玻璃22采用钢化玻璃；窗扇、窗框可以采用平常用的下悬窗标准产品，竖直安装即可。这样就可以利用现有技术中的下悬窗进行改进，有效降低了成本。铰链3和限位杆4采用市售非摩擦式通用件。所述的窗扇2通过铰链3下悬固定在窗框1上，窗扇两侧的竖框料上还各设置有一长拉手21，以备在关窗时，且手臂长度无法够到熔断式窗把手时使用。
[0022]为了实现本专利技术的熔断式开启构思，在本实施例中，本专利技术包括一个设置在窗扇自由端的熔断式窗把手5；在窗框1的左右两侧分别固定有两个弹簧片11；簧片起初始推力作用，压紧后不影响密封条密封，无漏雨隐患，不影响平时使用。在本实施例中所述的弹簧片11为带状弧形的片状弹簧。
[0023]在本专利技术的设计构思中，熔断式窗把手是实现熔断开启的最重要的装置，在本实施例中，所述的熔断式窗把手5包括一端固定有手柄轴的手柄52、与窗扇固定连接的把手底座51和易熔片。
[0024]把手底座51采用铝合金制作，其与窗扇连接部位的形状及安装孔位置与市售38型或50型相同，为便于叙述和理解，本文以50型把手的底座形状绘图并进行描述。
[0025]在把手底座51上设置有与手柄轴53匹配的轴孔，手柄轴53采用不锈钢制作，所述的手柄轴53的一端设有安装销钉54的圆孔，也就是手柄轴的上端部位设置圆孔。所述的手柄轴53的一端穿过卡舌底座561的中心孔插入手柄的安装孔并由销钉54固定连接在手柄52上。在所述把手底座51正中心位置设有一轴孔，所述的手柄轴53的另一端置于轴孔中，且手柄轴与轴孔间松动配合。
[0026]如图4中所示，在本实施例中，所述的手柄轴53的另一端，也就是其下端设有一环形槽，一卡簧55卡在所述的环形槽。所述的手柄轴53的下端通过卡在环形槽中的卡簧55与把手底座51连接，使手柄轴能够灵活地在轴孔中转动却不能从轴孔中拔出。
[0027]在所述的手柄上由沉头螺钉固定卡舌底座561，在卡舌底座上表面由伍德合金焊缝563连接有卡舌562，所述的卡舌底座561和卡舌562均为易焊接金属件，由卡舌底座561、卡舌562和伍德合金焊缝563构成易熔片。
[0028]在本实施例中，所述的卡舌底座56为黄铜圆片，卡舌562也为黄铜部件，卡舌底座561及卡舌562的表面由伍德合金焊料熔合焊接构成具有伍德合金焊缝563的易熔片，即所述卡舌底座561、卡舌562和伍德合金焊缝563构成本专利技术的易熔片。
[0029]如图2中所示，在本实施例中，所述的卡舌562共有两个，设置在手柄轴53两侧且卡舌的中线垂直于手柄的长度方向。实际制作时，伍德合金焊缝应饱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开启排烟窗，它包括由窗框(1)、窗扇(2)、连接窗框和窗扇的铰链(3)和用于限制窗扇开合位置的限位杆(4)；其特征在于它还包括一个设置在窗扇自由端的熔断式窗把手(5)；在窗框(1)的左右两侧分别固定有两个弹簧片(11)；所述的熔断式窗把手(5)包括一端带有手柄轴安装孔的手柄(52)、与窗扇固定连接的把手底座(51)、手柄轴(53)和易熔片；所述手柄轴(53)的一端插入手柄(52)上的手柄轴安装孔中由销钉(54)固定连接在手柄(52)上；在所述把手底座(51)正中间位置设有一轴孔，所述手柄轴(53)的另一端置于轴孔中，手柄轴与轴孔间松动配合；所述易熔片由卡舌底座(561)、卡舌(562)和将卡舌焊接在卡舌底座上的伍德合金焊缝(563)组成，所述的卡舌底座(561)和卡舌(562)均为易焊接金属件；所述的卡舌(562)自由端的下表面上镶嵌有尼龙滑块(57)。2.如权利要求1中所述的自动开启排烟窗，其特征在于所述的卡舌底座(561)和卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏大俊，张斌，林仲帅，罗岗，
申请(专利权)人：深圳市市政工程咨询中心有限公司，
类型：发明
国别省市：