一种温控防火闭窗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控防火闭窗器，包括底板、复位弹簧、温感元件、锁止器、平移块、转动块、撑杆：该闭窗器通过设置复位弹簧、温感元件、锁止器、平移块、转动块、撑杆，其中利用锁止器卡扣转动块的挂钩部，然后配合复位弹簧持续推动平移块、平移块的齿条部与转动块的齿轮部啮合，实现在常规使用状态下保持转动块的锁止不动，当出现火灾时，温感元件破碎，使锁止器脱离挂钩部，然后在复位弹簧回弹推动平移块移动的作用下，带动转动块转动，转动块的转动以带动撑杆摆动，从而实现带动窗扇自动关闭，实现防火闭窗功能。防火闭窗功能。防火闭窗功能。

【技术实现步骤摘要】
一种温控防火闭窗器


[0001]本技术涉及五金
，尤其是涉及一种温控防火闭窗器。

技术介绍

[0002]市场建筑门窗防火窗领域上的隐藏式闭窗器多为铸件齿轮齿条传动以及压铸件外壳。随着市场不断变化，窗扇重量越大，所需闭窗器驱动力和强度需求也越发变大，然而受限于型材安装空间和铸造件的工艺限制，此类产品有以下几种问题：1，无法达到理想受力要求；2，耐腐蚀和耐火性能不理想，后期有失效的隐患；3成本过高，生产周期过长。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种设计合理、结构稳定可靠的温控防火闭窗器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种温控防火闭窗器，包括底板、复位弹簧、温感元件、锁止器、平移块、转动块、撑杆，所述底板上分别设置所述复位弹簧与温感元件，所述复位弹簧端部顶压所述平移块，所述平移块于底板上滑动，所述平移块上成形有齿条部，所述转动块转动连接于底板上，所述转动块外侧壁分别成形有齿轮部与挂钩部，所述齿轮部与齿条部啮合，所述温感元件端部插入锁止器内，所述锁止器铰接于底板上，所述锁止器卡扣所述挂钩部用于限制转动块转动，所述撑杆向下连接所述转动块，所述撑杆连接窗扇，当所述温感元件破碎后，所述锁止器松开挂钩部，所述复位弹簧回弹推动平移块移动带动转动块转动，使转动块带动撑杆摆动实现带动窗扇关闭。
[0005]本技术的有益效果为：具有防火闭窗功能，该闭窗器通过设置复位弹簧、温感元件、锁止器、平移块、转动块、撑杆，其中利用锁止器卡扣转动块的挂钩部，然后配合复位弹簧持续推动平移块、平移块的齿条部与转动块的齿轮部啮合，实现在常规使用状态下保持转动块的锁止不动，当出现火灾时，温感元件破碎，使锁止器脱离挂钩部，然后在复位弹簧回弹推动平移块移动的作用下，带动转动块转动，转动块的转动以带动撑杆摆动，从而实现带动窗扇自动关闭，实现防火闭窗功能，整体设计合理，锁止传动结构紧凑，空间利用率高，使该闭窗器在较小的空间达到更大的使用要求，从而适配更多门窗型材安装要求；还有，温感元件的支撑力与锁止器的扣合点的运动方向夹角较大，从而确保锁扣力最大化，从而在日常温度环境下有足够的强度确保不会发生误触发自动关窗，使本技术整体结构稳定可靠。
[0006]进一步地，所述底板左右两侧成形有侧板，两所述侧板之间形成滑动槽，所述平移块于滑动槽内滑动。本技术采用上述结构后，实现平移块于滑动槽内滑动。
[0007]进一步地，还包括压盖，所述压盖设置于底板上。本技术采用上述结构后，利用压盖与底板上下配合，实现共同收纳复位弹簧、温感元件、锁止器、平移块、转动块。
[0008]进一步地，所述底板前后两端分别设置有第一限位块与第二限位块。
[0009]进一步地，所述第一限位块成形有限位凸台，所述限位凸台以供复位弹簧套装。本
技术采用上述结构后，实现定位套装并顶压复位弹簧，防止复位弹簧从底板端部退出底板。
[0010]进一步地，所述第二限位块上成形有限位套筒，所述温感元件一端插入于一温感件套筒内，另一端插入锁止器内，所述温感件套筒设置于限位套筒内，所述限位套筒内设置有限位螺丝，所述限位螺丝用于顶压温感件套筒。本技术采用上述结构后，实现顶压套装温感元件，防止温感元件从底板端部退出。
[0011]进一步地，所述转动块与撑杆通过一转轴同轴连接，所述转轴转动连接于底板上。
[0012]进一步地，所述转动块开有第一卡扣孔，所述撑杆开有异型孔，所述转轴上分别成形有第一卡扣块与第二卡扣块，所述第一卡扣块卡扣第一卡扣孔，所述异型孔部分卡扣第二卡扣块以使转动块带动撑杆摆动。本技术采用上述结构后，实现转动块带动撑杆转动，且利用异型孔部分卡扣第二卡扣块，使第二卡扣块可于异型孔内转动一定幅度，如此可在窗扇常规开合使用时，撑杆不会带动转轴转动。
[0013]进一步地，还包括滑动导轨，所述撑杆端部铰接有滑动块，所述滑动块于滑动导轨上滑动，所述滑动导轨连接窗框，所述底板连接窗扇。本技术采用上述结构后，实现带动窗扇开合。
[0014]进一步地，还包括调节螺丝，所述滑动块上卡扣安装有支撑板，所述滑动块上开有六角孔，所述调节螺丝依次通过撑杆、六角孔后与所述支撑板铆接，其中，所述滑动块左右两侧分别开有变形槽，所述调节螺丝上成形有异型部，通过转动所述调节螺丝使异型部相对滑动块转动以扩大六角孔，并使变形槽弹性变形收缩。本技术采用上述结构后，以形成可调节的阻尼，通过转动调节螺丝，使异型部相对滑动块转动以扩大六角孔，变形槽弹性变形收缩，从而使滑动块外围膨胀，以增大滑动块与滑动导轨之间的摩擦面积，实现调节滑动块与滑动导轨之间的阻尼，从而实现调节窗扇开合定位的阻尼。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图。
[0016]图2为技术的立体分解图。
[0017]图3为本技术与窗扇、窗框连接的示意图一窗扇打开状态。
[0018]图4为本技术与窗扇、窗框连接的示意图二窗扇关闭状态。
[0019]图5为本技术的剖视图。
[0020]图6为本技术的第二限位块、温感元件、锁止器、平移块、转动块、撑杆之间的连接分解图。
[0021]图7为本技术的异型孔与转轴的第二卡扣块之间的连接示意图。
[0022]图8为本技术的第二限位块、温感元件、锁止器、平移块、转动块连接剖视图一常规使用状态。
[0023]图9为本技术的第二限位块、温感元件、锁止器、平移块、转动块连接剖视图一火灾状态。
[0024]图10为本技术的撑杆、滑动块、滑动导轨连接立体图。
[0025]图11为本技术的调节滑动块与滑动导轨之间的摩擦力示意图。
[0026]其中，1为底板，11为侧板，12为滑动槽，13为第一限位块，131为限位凸台，14为第
二限位块，141为限位套筒，142为限位螺丝，143为温感件套筒，15为压盖，2为复位弹簧，3为温感元件，4为锁止器，5为平移块，51为齿条部，6为转动块，61为齿轮部，62为挂钩部，63为第一卡扣孔，7为撑杆，71为异型孔，8为转轴，81为第一卡扣块，82为第二卡扣块，91为滑动块，911为六角孔，912为变形槽，92为滑动导轨，93为调节螺丝，931为异型部，94为支撑板。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0028]参见附图1至附图11所示，一种温控防火闭窗器，包括底板1、压盖15、复位弹簧2、温感元件3、锁止器4、平移块5、转动块6、撑杆7、滑动导轨92，其特征在于：底板1上分别设置复位弹簧2与温感元件3，复位弹簧2端部顶压平移块5，平移块5于底板1上滑动，平移块5上成形有齿条部51，转动块6转动连接于底板1上，转动块6外侧壁分别成形有齿轮部61与挂钩部62，齿轮部61与齿条部51啮合，温感元件3端部插入锁止器4内，锁止器4铰接于底板1上，锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控防火闭窗器，包括底板（1）、复位弹簧（2）、温感元件（3）、锁止器（4）、平移块（5）、转动块（6）、撑杆（7），其特征在于：所述底板（1）上分别设置所述复位弹簧（2）与温感元件（3），所述复位弹簧（2）端部顶压所述平移块（5），所述平移块（5）于底板（1）上滑动，所述平移块（5）上成形有齿条部（51），所述转动块（6）转动连接于底板（1）上，所述转动块（6）外侧壁分别成形有齿轮部（61）与挂钩部（62），所述齿轮部（61）与齿条部（51）啮合，所述温感元件（3）端部插入锁止器（4）内，所述锁止器（4）铰接于底板（1）上，所述锁止器（4）卡扣所述挂钩部（62）用于限制转动块（6）转动，所述撑杆（7）向下连接所述转动块（6），所述撑杆（7）连接窗扇，当所述温感元件（3）破碎后，所述锁止器（4）松开挂钩部（62），所述复位弹簧（2）回弹推动平移块（5）移动带动转动块（6）转动，使转动块（6）带动撑杆（7）摆动实现带动窗扇关闭。2.根据权利要求1所述的一种温控防火闭窗器，其特征在于：所述底板（1）左右两侧成形有侧板（11），两所述侧板（11）之间形成滑动槽（12），所述平移块（5）于滑动槽（12）内滑动。3.根据权利要求2所述的一种温控防火闭窗器，其特征在于：还包括压盖（15），所述压盖（15）设置于底板（1）上。4.根据权利要求3所述的一种温控防火闭窗器，其特征在于：所述底板（1）前后两端分别设置有第一限位块（13）与第二限位块（14）。5.根据权利要求4所述的一种温控防火闭窗器，其特征在于：所述第一限位块（13）成形有限位凸台（131），所述限位凸台（131）以供复位弹簧（2）套装。6.根据权利要求5所述的一种温控防火闭窗器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓东，林魏新，梁潮安，林文健，谢晓楠，
申请(专利权)人：广东合和建筑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：