一种液压系统技术方案

本发明专利技术提供一种液压系统，涉及液压系统技术领域，包括箱体，所述箱体上设置有第一安装边与第二安装边，所述箱体内设置有油箱，所述油箱旁设置有冷却器，所述箱体一侧连接有冷却风扇，所述箱体上设置有电机，所述电机上连接有油泵。本发明专利技术的有益之处是，通过在箱体上设置有第一安装边与第二安装边，使用第一安装边可以把箱体固定在机架上或地面上，使用第二安装边可以把箱体固定在墙上或机架的侧边，使箱体可以根据实际的工作环境选择合适的安装方式，安装更加灵活，箱体设置有冷却器与冷却风扇，大大加快液压油的散热速度，使油箱中的液压油达到合适的使用温度，大大延长液压油的使用周期，从而保证机器的正常使用。从而保证机器的正常使用。从而保证机器的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统


[0001]本专利技术涉及液压系统
，尤其是一种液压系统。

技术介绍

[0002]液压传动系统是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式，液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式，在机械上采用液压传动技术，可以简化机器的结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作效率和工作的可靠性，现有的液压系统中的箱体主要是安装在机架上或平放在地面固定安装，安装在机架上需要占用机架一部分地方，使机器的体积进一步增加，如安装在地面上则会占用地面空间，影响工人操作机器，且液压系统大多使用液压油作为动力源，液压油在使用过程中容易引起高温，油温过高会严重影响机器的正常使用，降低液压元件与液压油的使用寿命等，大大增加维修成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供一种液压系统，解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种液压系统，包括箱体，所述箱体上设置有第一安装边与第二安装边，所述箱体内设置有油箱，所述油箱旁设置有冷却器，所述箱体一侧连接有冷却风扇，所述箱体上设置有电机，所述电机上连接有油泵。
[0006]优选地，所述第一安装边上设置有第一安装孔，所述第二安装边上设置有第二安装孔，所述第一安装边与所述第二安装边垂直连接。
[0007]优选地，所述油箱上设置有清洁盖板，所述清洁盖板上设置有油箱盖，所述清洁盖板旁设置有抽油口，所述油箱一侧面连接有液温计，所述油箱另一侧面连接有拉手。
[0008]优选地，所述箱体两侧设置有第一进风口与第二进风口，所述箱体上设置有出风口，所述冷却风扇与所述出风口连接，所述冷却风扇上设置有防护网。
[0009]优选地，所述冷却器一侧设置有第一进油口、第二进油口与第三进油口，所述冷却器另一侧设置有第一出油口，所述第一出油口与所述油箱连接，所述冷却器上设置有散热网。
[0010]优选地，所述油泵旁设置有压力表，所述清洁盖板上连接有减压阀，所述减压阀上连接有电磁阀。
[0011]优选地，所述油泵一侧连接有抽油管，所述抽油管与所述抽油口连接，所述油泵另一侧设置有第二出油口，所述第二出油口与所述减压阀管道连接，所述第二出油口旁设置有回油口，所述回油口与所述第三进油口管道连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]通过在箱体上设置有第一安装边与第二安装边，使用第一安装边可以把箱体固定
在机架上或地面上，使用第二安装边可以把箱体固定在墙上或机架的侧边，使箱体可以根据实际的工作环境选择合适的安装方式，安装更加灵活，箱体内设置有冷却器，箱体外连接有冷却风扇，冷却器上设置有第一进油口、第二进油口与第三进油口，高温的液压油分别通过第一进油口、第二进油口与第三进油口进入到冷却器上冷却，冷却风扇转动使风从第一进风口与第二进风口进入箱体，带走散热网上的热量，大大加快液压油的散热速度，使油箱中的液压油达到合适的使用温度，大大延长液压油的使用周期，从而保证机器的正常使用，延长液压元件的使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0015]图1是液压系统立体图一；
[0016]图2是液压系统立体图二；
[0017]图3是箱体结构立体图；
[0018]图4是箱体内部结构立体图；
[0019]图5是冷却器结构示意图。
[0020]图中：1
‑
箱体，2
‑
冷却风扇，3
‑
防护网，4
‑
液温计，5
‑
电机，6
‑
油泵，7
‑
抽油管，8
‑
压力表，9
‑
减压阀，10
‑
电磁阀，11
‑
第一进风口，12
‑
第一安装边，13
‑
第二安装边，14
‑
冷却器，15
‑
第二出油口，16
‑
回油口，17
‑
第二进风口，18
‑
第一安装孔，19
‑
第二安装孔，20
‑
拉手，21
‑
清洁盖板，22
‑
油箱盖，23
‑
抽油口，24
‑
出风口，25
‑
油箱，26
‑
散热网，27
‑
第一进油口，28
‑
第二进油口，29
‑
第三进油口，30
‑
第一出油口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]如图1至图5所示，一种液压系统，包括箱体1，箱体1上设置有第一安装边12与第二安装边13，箱体1内设置有油箱25，油箱25旁设置有冷却器14，箱体1一侧连接有冷却风扇2，箱体1上设置有电机5，电机5上连接有油泵6，第一安装边12上设置有第一安装孔18，第二安装边13上设置有第二安装孔19，第一安装边12与第二安装边13垂直连接，油箱25上设置有清洁盖板21，清洁盖板21上设置有油箱盖22，清洁盖板21旁设置有抽油口23，油箱25一侧面连接有液温计4，油箱25另一侧面连接有拉手20，箱体1两侧设置有第一进风口11与第二进风口17，箱体1上设置有出风口24，冷却风扇2与出风口24连接，冷却风扇2上设置有防护网3，设置有防护网3防止冷却风扇2转动期间工人误触或杂物进入冷却风扇2造成危险，冷却器14一侧设置有第一进油口27、第二进油口28与第三进油口29，冷却器14另一侧设置有第一出油口30，第一出油口30与油箱25连接，冷却器14上设置有散热网26，油泵6旁设置有压力表8，清洁盖板21上连接有减压阀9，减压阀9上连接有电磁阀10，油泵6一侧连接有抽油管7，抽油管7与抽油口23连接，油泵6另一侧设置有第二出油口15，第二出油口15与减压阀9管道连接，第二出油口15旁设置有回油口16，回油口16与第三进油口29管道连接，本实施例中，在箱体1上设置有第一安装边12与第二安装边13，第一安装边12上设置有第一安装孔
18，第一安装孔18设置为椭圆状，安装时方便箱体1进行前后微调，当使用第一安装边12时可以把箱体1平放固定在机架上或地面上，第二安装边13上设置有第二安装孔19，第二安装孔19设置为一个大圆与一个小圆组合，安装时螺杆从大圆进入，然后卡扣在小圆上，再锁紧螺母进行固定，当使用第二安装边13时可以把箱体1固定在墙上或机架侧面，通过在箱体1上设置有第一安装边12与第二安装边13，使箱体1可以根据实际的工作环境选择本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统，其特征在于，包括箱体，所述箱体上设置有第一安装边与第二安装边，所述箱体内设置有油箱，所述油箱旁设置有冷却器，所述箱体一侧连接有冷却风扇，所述箱体上设置有电机，所述电机上连接有油泵。2.根据权利要求1所述一种液压系统，其特征在于，所述第一安装边上设置有第一安装孔，所述第二安装边上设置有第二安装孔，所述第一安装边与所述第二安装边垂直连接。3.根据权利要求1所述一种液压系统，其特征在于，所述油箱上设置有清洁盖板，所述清洁盖板上设置有油箱盖，所述清洁盖板旁设置有抽油口，所述油箱一侧面连接有液温计，所述油箱另一侧面连接有拉手。4.根据权利要求1所述一种液压系统，其特征在于，所述箱体两侧设置有第一进风口与第二进风口，所述箱体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：董光瑞，
申请(专利权)人：广州市骏合液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：