本实用新型专利技术公开了一种用于多层重载厂房的钢结构，包括横梁、竖梁和加强斜钢，竖梁的顶端与横梁的底部相焊接，横梁和竖梁上均设有安装孔，安装孔内设有螺柱，螺柱的侧壁上焊接有固定环，螺柱的一端螺接有螺帽，螺柱的另一端设有安装机构，两个螺柱的另一端通过安装机构与加强斜钢的两端相连接，本实用新型专利技术通过在横梁和竖梁上均设有安装孔，安装孔内设有螺柱，螺柱的一端螺接有螺帽，螺柱的侧壁通过固定环与横梁和竖梁相连接，螺柱的另一端通过安装机构与加强斜钢连接，通过上述结构，可代替传统的加强斜钢的焊接连接，提高加强斜钢与横梁和竖梁的连接效果，减小横梁与竖梁变相位移对连接位置的损伤，结构设计合理，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多层重载厂房的钢结构
[0001]本技术涉及钢结构建筑领域，具体的说是一种用于多层重载厂房的钢结构。
技术介绍
[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。
[0003]目前钢结构多层重载厂房由多层钢结构组成，大多由横梁和竖梁组成，为了增加固定效果，会在横梁和竖梁上设置加强斜钢，但是斜钢与横梁和竖梁均为焊接连接，随着时间过长，横梁和竖梁之间的变相位移会对焊接处造成损伤，焊接位置容易出现松动，导致连接效果变差，为此，我们提出一种用于多层重载厂房的钢结构。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于多层重载厂房的钢结构，本技术通过在横梁和竖梁上均设有安装孔，安装孔内设有螺柱，螺柱的一端螺接有螺帽，螺柱的侧壁通过固定环与横梁和竖梁相连接，螺柱的另一端通过安装机构与加强斜钢连接，通过上述结构，可代替传统的加强斜钢的焊接连接，提高加强斜钢与横梁和竖梁的连接效果，减小横梁与竖梁变相位移对连接位置的损伤，结构设计合理，实用性较强。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于多层重载厂房的钢结构，包括横梁、竖梁和加强斜钢，所述竖梁的顶端与横梁的底部相焊接，所述横梁和竖梁上均设有安装孔，所述安装孔内设有螺柱，所述螺柱的侧壁上焊接有固定环，所述螺柱的一端螺接有螺帽，所述螺柱的另一端设有安装机构，两个所述螺柱的另一端通过安装机构与加强斜钢的两端相连接。
[0006]进一步地，所述横梁和竖梁上均设有限位插槽，所述固定环上焊接有限位插柱，所述限位插柱的长度小于限位插槽的长度，所述限位插柱插接在限位插槽内，所述限位插柱的侧壁与限位插槽的内侧壁相对贴合滑动。
[0007]进一步地，所述螺柱的外侧壁不与安装孔的内侧壁相接触。
[0008]进一步地，所述横梁和竖梁上均设有圆孔，所述圆孔内设有螺杆，所述螺杆的一端螺接有螺母，所述螺杆的另一端焊接有挡板，所述挡板的一侧面贴合在固定环上。
[0009]进一步地，所述安装机构包括安装板和螺栓，所述安装板焊接在加强斜钢的端部，所述安装板上设有安装孔，所述螺柱的另一端设有螺纹槽，所述螺栓的端部穿过安装孔螺接在螺纹槽内。
[0010]进一步地，所述螺帽的一端上焊接有固定板，所述固定板的中部设有通孔。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过在横梁和竖梁上均设有安装孔，安装孔内设有螺柱，螺柱的一端螺接有螺帽，螺柱的侧壁通过固定环与横梁和竖梁相连接，螺柱的另一端通过安装机构
与加强斜钢连接，通过上述结构，可代替传统的加强斜钢的焊接连接，提高加强斜钢与横梁和竖梁的连接效果，减小横梁与竖梁变相位移对连接位置的损伤，结构设计合理，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术a处示意图。
[0015]附图标记说明：1横梁，2竖梁，3加强斜钢，4安装孔，5螺柱，6固定环，7螺帽，8安装机构，9限位插槽，10限位插柱，11圆孔，12螺杆，13挡板，14螺母，15安装板，16安装孔，17螺纹槽，18螺栓，19固定板，20通孔。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]参见图1和图2是本技术结构示意图，一种用于多层重载厂房的钢结构，包括横梁1、竖梁2和加强斜钢3，竖梁2的顶端与横梁1的底部相焊接，横梁1和竖梁2上均设有安装孔4，安装孔4内设有螺柱5，螺柱5的侧壁上焊接有固定环6，螺柱5的一端螺接有螺帽7，螺柱5的另一端设有安装机构8，两个螺柱5的另一端通过安装机构8与加强斜钢3的两端相连接。
[0018]具体而言，横梁1和竖梁2上均设有限位插槽9，固定环6上焊接有限位插柱10，限位插柱10的长度小于限位插槽9的长度，限位插柱10插接在限位插槽9内，限位插柱10的侧壁与限位插槽9的内侧壁相对贴合滑动。
[0019]通过限位插柱10插接在限位插槽9内，用于安装螺帽7时，避免螺柱5转动。
[0020]具体而言，螺柱5的外侧壁不与安装孔4的内侧壁相接触。
[0021]具体而言，横梁1和竖梁2上均设有圆孔11，圆孔11内设有螺杆12，螺杆12的一端螺接有螺母14，螺杆12的另一端焊接有挡板13，挡板13的一侧面贴合在固定环6上。
[0022]通过设置挡板13贴合在固定环6上，可避免安装螺帽7，螺柱5相对安装孔4移动。
[0023]具体而言，安装机构8包括安装板15和螺栓18，安装板15焊接在加强斜钢3的端部，安装板15上设有安装孔16，螺柱5的另一端设有螺纹槽17，螺栓18的端部穿过安装孔16螺接在螺纹槽17内。
[0024]具体而言，螺帽7的一端上焊接有固定板19，固定板19的中部设有通孔20。
[0025]可将扳杆插入到通孔20内，进而方便对螺帽7进行转动。
[0026]本技术工作时，螺柱5的一端螺接有螺帽7，螺柱5的侧壁通过固定环6与横梁1和竖梁2相连接，螺柱5的另一端通过安装机构8与加强斜钢3连接，通过上述结构，可代替传统的加强斜钢3的焊接连接，提高加强斜钢3与横梁1和竖梁2的连接效果，减小横梁1与竖梁2变相位移对连接位置的损伤，结构设计合理，实用性较强。
[0027]本技术通过在横梁和竖梁上均设有安装孔，安装孔内设有螺柱，螺柱的一端
螺接有螺帽，螺柱的侧壁通过固定环与横梁和竖梁相连接，螺柱的另一端通过安装机构与加强斜钢连接，通过上述结构，可代替传统的加强斜钢的焊接连接，提高加强斜钢与横梁和竖梁的连接效果，减小横梁与竖梁变相位移对连接位置的损伤，结构设计合理，实用性较强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多层重载厂房的钢结构，其特征在于：包括横梁（1）、竖梁（2）和加强斜钢（3），所述竖梁（2）的顶端与横梁（1）的底部相焊接，所述横梁（1）和竖梁（2）上均设有安装孔（4），所述安装孔（4）内设有螺柱（5），所述螺柱（5）的侧壁上焊接有固定环（6），所述螺柱（5）的一端螺接有螺帽（7），所述螺柱（5）的另一端设有安装机构（8），两个所述螺柱（5）的另一端通过安装机构（8）与加强斜钢（3）的两端相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于多层重载厂房的钢结构，其特征在于：所述横梁（1）和竖梁（2）上均设有限位插槽（9），所述固定环（6）上焊接有限位插柱（10），所述限位插柱（10）的长度小于限位插槽（9）的长度，所述限位插柱（10）插接在限位插槽（9）内，所述限位插柱（10）的侧壁与限位插槽（9）的内侧壁相对贴合滑动。3.根据权利要求1所述的一种用于多层重载厂房的钢结构，其特征在于：所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈美荣，赵士坤，潘全通，崇维艳，陈广伟，
申请(专利权)人：临沂兰鑫钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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