水性涂料组合物和多层涂膜形成方法技术

本发明专利技术涉及一种水性涂料组合物，其贮存稳定性优异，且能够形成粉尘部和成膜部的成品外观以及抗破裂性均优异的涂膜。根据本发明专利技术，提供一种水性涂料组合物，其包含：(A)聚氨酯树脂，其由含有(a1)多异氰酸酯成分和(a2)多元醇成分的构成成分得到，所述(a2)多元醇成分含有(a2

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水性涂料组合物和多层涂膜形成方法


[0001]本专利技术涉及水性涂料组合物和多层涂膜形成方法。

技术介绍

[0002]当汽车高速行驶时，汽车车身外板的涂装面与小石子碰撞，发生碰撞部分的涂膜剥离的现象，即所谓的破裂(chipping)现象。当发生该破裂现象时，汽车的外观降低，进而，在涂膜剥离的部分，涂膜下的钢板露出而生锈，腐蚀进行，因此成为大的问题。一般来说，汽车行驶中小石子的碰撞大多发生在轮胎罩等的底部、发动机罩的前端部和车顶的前端部等，在这些部位容易产生破裂现象。
[0003]因此，在汽车的涂装中，在容易发生上述那样的破裂现象的部位局部地涂装抗破裂性(抗崩裂性)涂料组合物。然而，由于该抗破裂性涂料组合物是被局部涂装的，因此在涂装该抗破裂性涂料组合物的部分与未涂装的部分的边界附近，存在涂装成粉尘(dust)状而未完全成膜的部分。因此，对于该抗破裂性涂料组合物而言，要求不仅在成膜部、而且在涂装成粉尘状的部位(以下有时简称为“粉尘部(dust part)”)，在上层形成涂膜后形成具有优异外观的涂膜。
[0004]专利文献1中公开了一种抗破裂性涂料组合物能够形成具有优异的抗破裂性的涂膜，该抗破裂性涂料组合物含有长径为3～50μm、短径为0.3～2.0μm、长径比(长径/短径)为5～50的晶须状碳酸钙。然而，使用该抗破裂性涂料组合物形成的多层涂膜的粉尘部和成膜部的成品外观和抗破裂性不充分。
[0005]专利文献2中公开了一种抗破裂性水性涂料组合物，其特征在于，以(a)成分和(b)成分为主要成分，所述(a)成分为水性的乙烯共聚树脂，其是以乙烯和具有羧基的烯属不饱和单体为主成分的水性共聚树脂，其中，所述羧基的至少一部分与主链键合，且所述羧基的含量为所述共聚树脂的10重量％以上，所述(b)成分为水性聚氨酯树脂，所述(a)成分与所述(b)成分的配合比率〔(a)/(b)〕按重量比计为15/85～50/50。由该抗破裂性水性涂料组合物形成的涂膜具有良好的粘合性和附着力，与现有的抗破裂性底漆不同，发挥良好的抗破裂性。然而，使用该抗破裂性水性涂料组合物形成的多层涂膜的粉尘部和成膜部的成品外观不充分。
[0006]另外，如果涂料组合物在贮存中发生增稠或沉降，则该涂料组合物在贮存后变得难以涂装，因此该涂料组合物也要求具有贮存稳定性。现有技术文献
[0007]专利文献专利文献1：日本特开平11
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323193号公报专利文献2：日本特开平6
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9925号公报

技术实现思路

专利技术要解决的课题
[0008]本专利技术的课题在于提供一种水性涂料组合物，其贮存稳定性优异，而且能够形成粉尘部和成膜部的成品外观以及抗破裂性优异的涂膜。解决课题的手段
[0009]本专利技术人等为了实现上述目的而反复进行了深入研究，结果发现，根据本专利技术的水性涂料组合物，能够实现上述目的，本专利技术的水性涂料组合物的特征在于，包含：(A)聚氨酯树脂，其由含有(a1)多异氰酸酯成分和(a2)多元醇成分的构成成分得到，所述(a2)多元醇成分含有(a2
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1)聚醚多元醇和(a2
‑
2)聚碳酸酯多元醇，(B)选自(B1)含羟基的丙烯酸系树脂和(B2)含羟基的聚酯树脂中的至少1种含羟基树脂，(C)溶解度参数为8.8～10.1的范围内的有机溶剂，和(D)水；以所述水性涂料组合物中的树脂固体成分100质量份为基准，所述聚氨酯树脂(A)的含量为60～85质量份的范围内，所述有机溶剂(C)的含量为5～30质量份的范围内。
[0010]根据本专利技术，可提供包含以下实施方式的水性涂料组合物和多层涂膜形成方法。
[0011]项1.水性涂料组合物，其特征在于，包含：(A)聚氨酯树脂，其由含有(a1)多异氰酸酯成分和(a2)多元醇成分的构成成分得到，所述(a2)多元醇成分含有(a2
‑
1)聚醚多元醇和(a2
‑
2)聚碳酸酯多元醇，(B)选自(B1)含羟基的丙烯酸系树脂和(B2)含羟基的聚酯树脂中的至少1种含羟基树脂，(C)溶解度参数为8.8～10.1的范围内的有机溶剂，和(D)水；以所述水性涂料组合物中的树脂固体成分100质量份为基准，所述聚氨酯树脂(A)的含量为60～85质量份的范围内，所述有机溶剂(C)的含量为5～30质量份的范围内。项2.根据项1所述的水性涂料组合物，其中，所述多元醇成分(a2)中的所述聚醚多元醇(a2
‑
1)相对于所述聚碳酸酯多元醇(a2
‑
2)的比以聚醚多元醇(a2
‑
1)/聚碳酸酯多元醇(a2
‑
2)的质量比计为80/20～30/70。项3.根据项1或2所述的水性涂料组合物，其中，所述有机溶剂(C)的溶解度参数为8.9～9.7的范围内。项4.根据项1～3任一项所述的水性涂料组合物，其还含有固化剂(E)。项5.根据项4所述的水性涂料组合物，其中，所述固化剂(E)为选自三聚氰胺树脂(E1)和封端化多异氰酸酯化合物(E3)中的至少1种。项6.多层涂膜形成方法，其包括以下工序：工序(M1
‑
1)：在被涂物上涂装根据项1～5任一项所述的水性涂料组合物而形成抗破裂底漆涂膜的工序，工序(M1
‑
2)：在由所述工序(M1
‑
1)形成的抗破裂底漆涂膜上涂装水性中间漆涂料组合物而形成中间漆涂膜的工序，工序(M1
‑
3)：在由所述工序(M1
‑
2)形成的中间漆涂膜上涂装底层漆(base coat)
涂料组合物而形成底层漆涂膜的工序，工序(M1
‑
4)：在由所述工序(M1
‑
3)形成的底层漆涂膜上涂装透明漆(清漆)涂料组合物而形成透明漆涂膜的工序；以及工序(M1
‑
5)：将在所述工序(M1
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1)～(M1
‑
4)中形成的抗破裂底漆涂膜、中间漆涂膜、底层漆涂膜和透明漆涂膜同时加热固化的工序。项7.多层涂膜形成方法，其包括以下工序：工序(M2
‑
1)：在被涂物上涂装根据项1～5任一项所述的水性涂料组合物而形成抗破裂底漆涂膜的工序，工序(M2
‑
2)：在由所述工序(M2
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1)形成的抗破裂底漆涂膜上涂装水性中间漆涂料组合物而形成中间漆涂膜的工序，工序(M2
‑
3)：将在所述工序(M2
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1)和(M2
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2)中形成的抗破裂底漆涂膜和中间漆涂膜同时加热固化的工序，工序(M2
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4)：在由所述工序(M2
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3)固化的中间漆涂膜上涂装底层漆涂料组合物而形成底层漆涂膜的工序，工序(M2
‑
5)：在由所述工序(M2
‑
4)形成的底层漆涂膜上涂装透明漆涂料组合物而形成透明漆涂膜的工序；以及工序(M2
‑
6)：将在所述工序(M2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.水性涂料组合物，其包含：(A)聚氨酯树脂，其由含有(a1)多异氰酸酯成分和(a2)多元醇成分的构成成分得到，所述(a2)多元醇成分含有(a2
‑
1)聚醚多元醇和(a2
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2)聚碳酸酯多元醇，(B)选自(B1)含羟基的丙烯酸系树脂和(B2)含羟基的聚酯树脂中的至少1种的含羟基的树脂，(C)溶解度参数为8.8～10.1的范围内的有机溶剂，和(D)水；以所述水性涂料组合物中的树脂固体成分100质量份为基准，所述聚氨酯树脂(A)的含量为60～85质量份的范围内，所述有机溶剂(C)的含量为5～30质量份的范围内。2.权利要求1所述的水性涂料组合物，其中，所述多元醇成分(a2)中的所述聚醚多元醇(a2
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1)与所述聚碳酸酯多元醇(a2
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2)的比以聚醚多元醇(a2
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1)/聚碳酸酯多元醇(a2
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2)的质量比计为80/20～30/70。3.权利要求1或2所述的水性涂料组合物，其中，所述有机溶剂(C)的溶解度参数为8.9～9.7的范围内。4.权利要求1～3任一项所述的水性涂料组合物，其还含有固化剂(E)。5.权利要求4所述的水性涂料组合物，其中，所述固化剂(E)为选自三聚氰胺树脂(E1)和封端化多异氰酸酯化合物(E3)中的至少1种。6.多层涂膜形成方法，其包括以下工序：工序(M1
‑
1)：在被涂物上涂装权利要求1～5任一项所述的水性涂料组合物而形成抗破裂底漆涂膜的工序，工序(M1
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2)：在由所述工序(M1
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1)形成的抗破裂底漆涂膜上涂装水性中间漆涂料组合物而形成中间漆涂膜的工序，工序(M1
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3...

【专利技术属性】
技术研发人员：领木贵之，
申请(专利权)人：关西涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：