本实用新型专利技术公开了一种用于落料模的修边装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有横向驱动机构，所述横向驱动机构的底部设置有夹持板，所述夹持板的底部设置有修边刀，所述横向驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部通过轴承与支撑架的内侧壁转动连接，所述转杆的表面开设有左旋螺纹槽和右旋螺纹槽。本实用新型专利技术通过横向驱动机构和夹持板的设置，使得在对材料进行修边的时候，可以同时对其两边进行夹持固定，然后对其进行修边，进而有效的保证了修边时材料的稳定，避免了材料因为晃动影响修边的效果的情况发生。的情况发生。的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于落料模的修边装置
[0001]本技术涉及模具加工相关
，具体为一种用于落料模的修边装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，其中包括一种落料模，在对落料模的生产和加工中，需要对其表面进行修边，在进行修边的时候，需要用到修边装置。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的，在进行使用的时候，不便对材料两侧进行限位和固定，导致在进行修边的时候，因为施加的的力度不同，进而影响修边的效果；
[0005]2、现有的，在进行修边的时候，一般往往人为通过修边刀对材料的表面进行修边，导致在进行修边的时候，因为工作人员施加的力度不同，从而影响修边的效果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于落料模的修边装置，以解决上述不便对材料两侧进行同时修边和导致在进行修边的时候，因为工作人员施加的力度不同，从而影响修边的效果提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于落料模的修边装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有横向驱动机构，所述横向驱动机构的底部设置有夹持板，所述夹持板的底部设置有修边刀，所述横向驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部通过轴承与支撑架的内侧壁转动连接，所述转杆的表面开设有左旋螺纹槽和右旋螺纹槽，所述转杆的表面相对于左旋螺纹槽和右旋螺纹槽处分别安装有螺纹座。
[0008]进一步的，所述横向驱动机构和夹持板之间设置有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构与螺纹座的底部固定连接。
[0009]进一步的，所述纵向驱动机构包括安装架，所述安装架的顶部与螺纹座固定连接，所述安装架的表面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹筒。
[0010]进一步的，所述螺纹筒的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有连接片，所述连接片的底部与夹持板固定连接。
[0011]进一步的，所述支撑架的内侧壁固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有滑动筒，所述滑动筒的底部与螺纹座固定连接。
[0012]进一步的，所述安装架的侧边固定连接有限位杆，所述连接柱与限位杆贯穿连接。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过横向驱动机构和夹持板的设置，使得在对材料进行修边的时
候，可以同时对其两边进行夹持固定，然后对其进行修边，进而有效的保证了修边时材料的稳定，避免了材料因为晃动影响修边的效果的情况发生。
[0015](2)本技术通过纵向驱动机构和修边刀的设置，使得在装置进行使用的时候，可以对其起到自动修边的作用，进而有效的保证了修边的效果的同时，也保证了修边的时候，因为力度过大导致材料出现损坏的情况发生。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术纵向驱动机构结构示意图；
[0019]图3是本技术螺纹筒和夹持板连接示意图；
[0020]图4是本技术图1中A区域放大示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、支撑架；3、横向驱动机构；31、第一伺服电机；32、转杆；33、左旋螺纹槽；34、右旋螺纹槽；35、螺纹座；4、纵向驱动机构；41、安装架；42、第二伺服电机；43、螺杆；44、螺纹筒；5、夹持板；6、修边刀；7、连接柱；8、连接片；9、导杆；10、滑动筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于落料模的修边装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部设置有横向驱动机构3，横向驱动机构3的底部设置有夹持板5，夹持板5的底部设置有修边刀6，横向驱动机构3包括第一伺服电机31，第一伺服电机31的输出端固定连接有转杆32，转杆32的端部通过轴承与支撑架2的内侧壁转动连接，转杆32的表面开设有左旋螺纹槽33和右旋螺纹槽34，转杆32的表面相对于左旋螺纹槽33和右旋螺纹槽34处分别安装有螺纹座35，通过设置的支撑板1方便对材料的放置，通过设置的支撑架2起到方便对横向驱动机构3进行安装和固定的作用，通过设置的右旋螺纹槽34和左旋螺纹槽33，使得在转杆32进行转动的时候，可以带动螺纹座35进行相对运动的作用，通过设置的夹持板5起到夹持固定的作用，通过设置的修边刀6起到修边的作用。
[0024]具体的，横向驱动机构3和夹持板5之间设置有纵向驱动机构4，纵向驱动机构4与螺纹座35的底部固定连接，装置在进行使用的时候，通过设置的纵向驱动机构4起到自动修边的作用，从而使得材料在放置到支撑板1的顶部后，保证了修边的方便和便捷。
[0025]具体的，纵向驱动机构4包括安装架41，安装架41的顶部与螺纹座35固定连接，安装架41的表面安装有第二伺服电机42，第二伺服电机42的输出端固定连接有螺杆43，螺杆43的表面螺纹连接有螺纹筒44，装置在进行使用的时候，通过设置的安装架41方便对第二伺服电机42的安装和对螺杆43的支撑，进而保证了纵向驱动机构4使用的稳定。
[0026]具体的，螺纹筒44的底部固定连接有连接柱7，连接柱7的底部固定连接有连接片8，连接片8的底部与夹持板5固定连接，装置在进行使用的时候，通过设置的连接柱7和连接片8起到连接的作用，进而保证了对纵向驱动机构4和夹持板5之间的连接。
[0027]具体的，支撑架2的内侧壁固定连接有导杆9，导杆9的表面滑动连接有滑动筒10，滑动筒10的底部与螺纹座35固定连接，装置在进行使用的时候，通过设置的导杆9和滑动筒10的配合，有效的保证了对螺纹座35移动的限位，从而避免了螺纹座35随着转杆32的转动而发生转动的情况发生。
[0028]具体的，安装架41的侧边固定连接有限位杆，连接柱7与限位杆贯穿连接，装置在进行使用的时候，通过设置的限位杆起到限位的作用，有效的保证了螺杆43在进行转动的时候，可以保证了螺纹筒44的移动。
[0029]本技术的工作原理：装置在进行使用的时候，通过启动横向驱动机构3带动纵向驱动机构4进行移动，从而带动夹持板5进行移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于落料模的修边装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部设置有横向驱动机构(3)，所述横向驱动机构(3)的底部设置有夹持板(5)，所述夹持板(5)的底部设置有修边刀(6)，所述横向驱动机构(3)包括第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)的输出端固定连接有转杆(32)，所述转杆(32)的端部通过轴承与支撑架(2)的内侧壁转动连接，所述转杆(32)的表面开设有左旋螺纹槽(33)和右旋螺纹槽(34)，所述转杆(32)的表面相对于左旋螺纹槽(33)和右旋螺纹槽(34)处分别安装有螺纹座(35)。2.根据权利要求1所述的一种用于落料模的修边装置，其特征在于：所述横向驱动机构(3)和夹持板(5)之间设置有纵向驱动机构(4)，所述纵向驱动机构(4)与螺纹座(35)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于落料模的修边装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红平，包世平，余显凤，徐柏鸿，
申请(专利权)人：苏州岳弘汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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