本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃专用自动合板装置，涉及到夹胶玻璃自动合板领域，包括柜体，所述柜体从内壁下表面的中心处固定连接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的上表面通过第一电动滑块滑动连接有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨的上表面通过第二电动滑块滑动连接有圆板，所述圆板的上表面固定连接有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨的上表面通过两个第三电动滑块转动连接有调节放置板，所述调节放置板上表面的两侧均固定连接有固定板。本实用新型专利技术能够在玻璃进行对齐的时候，自动将玻璃之间进行合并对齐处理，无需人工进行处理，降低了人工的劳动强度，并且使得加工出的玻璃能够达到使用需求，确保了玻璃产品的生产质量。确保了玻璃产品的生产质量。确保了玻璃产品的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃专用自动合板装置
[0001]本技术涉及夹胶玻璃自动合板领域，特别涉及一种夹胶玻璃专用自动合板装置。
技术介绍
[0002]是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW
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E中间膜夹层玻璃等。
[0003]目前在对玻璃进行夹胶处理的时候一般都是通过人工进行加胶处理的，而人工加工不仅增加了人工的劳动强度，并且人工加工的时候经常会出现偏差的情况，导致生产出来的玻璃参差不齐，十分影响玻璃的生产品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种夹胶玻璃专用自动合板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对玻璃进行夹胶处理的时候一般都是通过人工进行加胶处理的，而人工加工不仅增加了人工的劳动强度，并且人工加工的时候经常会出现偏差的情况，导致生产出来的玻璃参差不齐，十分影响玻璃的生产品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹胶玻璃专用自动合板装置，包括柜体，所述柜体从内壁下表面的中心处固定连接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的上表面通过第一电动滑块滑动连接有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨的上表面通过第二电动滑块滑动连接有圆板，所述圆板的上表面固定连接有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨的上表面通过两个第三电动滑块转动连接有调节放置板，所述调节放置板上表面的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内壁一侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一端均固定连接有限位板；
[0006]所述柜体上表面的中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有多个电磁吸盘，所述柜体的表面一侧转动连接有柜门。
[0007]优选的，所述柜体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述柜门表面中心处的一侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述调节放置板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有胶垫。
[0009]优选的，两个所述螺纹杆的相反一端均固定连接有旋转帽，两个所述限位板的相对一侧表面均固定连接有防护垫。
[0010]优选的，两个所述限位板相反一侧的上下表面均固定连接有导向杆，多个所述导向杆的另一端分别贯穿相应的安装板一侧，多个所述导向杆的另一端均固定连接有防脱
块。
[0011]优选的，所述柜体上表面的两侧均固定连接有照明灯。
[0012]优选的，所述柜门表面的上侧固定连接有控制器，所述控制器的表面上侧设置有显示屏，所述控制器表面的下侧设置有多个操作按钮。
[0013]优选的，所述柜门表面的下侧开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有透明玻璃。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置柜体、横向电动滑轨、纵向电动滑轨、环形电动滑轨、调节放置板、固定板、螺纹杆、限位板、液压杆、抱闸电机、安装板、电磁吸盘，从而能够在玻璃进行对齐的时候，自动将玻璃之间进行合并对齐处理，无需人工进行处理，降低了人工的劳动强度，并且使得加工出的玻璃能够达到使用需求，确保了玻璃产品的生产质量。
[0016]2、通过设置安装槽和胶垫，从而能够在将玻璃放置在调节放置板上方的时候对玻璃表面进行保护，放置其损坏，通过设置旋转帽，从而能够对快速的对螺纹杆进行转动，使得螺纹杆能够快速的带动限位板对玻璃进行限位处理。
[0017]3、通过设置导向杆和防脱块，从而能够在限位板进行移动的时候对其进行导向处理，防止限位板发生自转偏移的情况，以及能够防止导向杆与安装板之间发生脱落，通过设置防护垫，从而能够在对玻璃进行限位的时候对玻璃进行保护，防止玻璃与限位板之间接触出现损坏的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的正面剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0021]图4为本技术的调节放置板正面剖面结构示意图。
[0022]图中：1、柜体；2、横向电动滑轨；3、纵向电动滑轨；4、环形电动滑轨；5、调节放置板；6、固定板；7、螺纹杆；8、限位板；9、液压杆；10、抱闸电机；11、安装板；12、电磁吸盘；13、柜门；14、支撑腿；15、安装槽；16、胶垫；17、旋转帽；18、导向杆；19、防脱块；20、防护垫；21、照明灯；22、控制器；23、显示屏；24、操作按钮；25、观察口；26、透明玻璃；27、把手；28、圆板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
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4所示的一种夹胶玻璃专用自动合板装置，包括柜体1，柜体1从内壁下表面的中心处固定连接有横向电动滑轨2，横向电动滑轨2的上表面通过第一电动滑块滑动连接有纵向电动滑轨3，纵向电动滑轨3的上表面通过第二电动滑块滑动连接有圆板28，圆板28的上表面固定连接有环形电动滑轨4，环形电动滑轨4的上表面通过两个第三电动滑块转动连接有调节放置板5，调节放置板5上表面的两侧均固定连接有固定板
6，两个固定板6的内壁一侧均螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的相对一端均固定连接有限位板8，柜体1上表面的中心处固定连接有液压杆9，液压杆9的输出端固定连接有抱闸电机10，抱闸电机10的输出端固定连接有安装板11，安装板11的下表面固定连接有多个电磁吸盘12，柜体1的表面一侧转动连接有柜门13，能够在玻璃进行对齐的时候，自动将玻璃之间进行合并对齐处理，无需人工进行处理，降低了人工的劳动强度，并且使得加工出的玻璃能够达到使用需求，确保了玻璃产品的生产质量。
[0025]如图1和图2所示，柜体1下表面的四角处均固定连接有支撑腿14，能够对装置整体进行支撑，柜门13表面中心处的一侧固定连接有把手27，便于打开和关闭柜门13，柜体1上表面的两侧均固定连接有照明灯21，能够在光线昏暗的时候提高柜体1内部的亮度，柜门13表面的上侧固定连接有控制器22，控制器22的表面上侧设置有显示屏23，控制器22表面的下侧设置有多个操作按钮24，便于对设备整体进行控制和操作使用，柜门13表面的下侧开设有观察口25，观察口25的内壁固定连接有透明玻璃26，便于然后观察柜体1内部的运行情况。
[0026]如图4所示，调节放置板5的上表面开设有安装槽15，安装槽15的内壁固定连接有胶垫16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃专用自动合板装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）从内壁下表面的中心处固定连接有横向电动滑轨（2），所述横向电动滑轨（2）的上表面通过第一电动滑块滑动连接有纵向电动滑轨（3），所述纵向电动滑轨（3）的上表面通过第二电动滑块滑动连接有圆板（28），所述圆板（28）的上表面固定连接有环形电动滑轨（4），所述环形电动滑轨（4）的上表面通过两个第三电动滑块转动连接有调节放置板（5），所述调节放置板（5）上表面的两侧均固定连接有固定板（6），两个所述固定板（6）的内壁一侧均螺纹连接有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）的相对一端均固定连接有限位板（8）；所述柜体（1）上表面的中心处固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的输出端固定连接有抱闸电机（10），所述抱闸电机（10）的输出端固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的下表面固定连接有多个电磁吸盘（12），所述柜体（1）的表面一侧转动连接有柜门（13）。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃专用自动合板装置，其特征在于：所述柜体（1）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（14），所述柜门（13）表面中心处的一侧固定连接有把手（27）。3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃专用自动合板装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉虎，李成华，莫华勤，
申请(专利权)人：苏州华建玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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