一种夹胶玻璃高压釜中的移料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，包括移动轨，所述移动轨的上端外表面设置有移动料架，所述移动料架下端外表面的两侧均设置有移动机构，所述移动料架上端外表面的中部设置有固定架，所述固定架的两侧外表面均设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一T型移动槽、第一T型移动块、挡板、固定板、滑块、滑槽、橡胶垫、L型移动块、螺纹槽、丝杆、L型移动槽与电机，所述固定板固定安装于固定架一侧外表面的后端。本实用新型专利技术所述的一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，能够方便对夹胶玻璃进行夹持，便于平稳进行移动，避免夹胶玻璃移动过程倒落，提高生产系效率，能够方便进行快速移动，便于限位，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃高压釜中的移料架


[0001]本技术涉及夹胶玻璃领域，具体为一种夹胶玻璃高压釜中的移料架。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃一般指夹层玻璃，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹胶玻璃进入高压釜中进行高压处理，夹胶玻璃需要使用移料架移入高压釜中。
[0003]现有的移料架在使用时，不方便对夹胶玻璃进行限位，移动过程容易倒下造成破碎，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种夹胶玻璃高压釜中的移料架。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，具备能够方便对夹胶玻璃进行夹持，便于平稳进行移动，避免夹胶玻璃移动过程倒落，提高生产系效率，能够方便进行快速移动，便于限位等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，包括移动轨，所述移动轨的上端外表面设置有移动料架，所述移动料架下端外表面的两侧均设置有移动机构，所述移动料架上端外表面的中部设置有固定架，所述固定架的两侧外表面均设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一T型移动槽、第一T型移动块、挡板、固定板、滑块、滑槽、橡胶垫、L型移动块、螺纹槽、丝杆、L型移动槽与电机，所述固定板固定安装于固定架一侧外表面的后端。
[0008]优选的，两组所述滑槽分别开设于固定板前端内表面的上下两端，所述L型移动槽开设于两组滑槽之间，所述丝杆位于L型移动槽的内部，所述电机位于丝杆的一侧外表面，所述第一T型移动槽开设于移动料架上端内表面的前端，所述挡板位于移动料架的上端外表面，所述第一T型移动块固定安装于挡板下端外表面的前后，两组所述滑块分别固定安装于挡板后端外表面的上下两端，所述L型移动块固定安装于挡板后端外表面的中部，所述螺纹槽开设于L型移动块的中部，所述橡胶垫位于挡板的一侧外表面。
[0009]优选的，所述橡胶垫与挡板之间为粘接，所述第一T型移动块与第一T型移动槽之间为滑动连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述L型移动块与L型移动槽之间为滑动连接，所述L型移动块通过螺纹槽与丝杆之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述移动机构包括第二T型移动块、第二T型移动槽、滚轮与滚槽，所述第二T型移动块固定安装于移动料架下端外表面的一侧，所述第二T型移动槽开设于移动轨的上端内表面，所述滚槽开设于第二T型移动槽的下端外表面，所述滚轮位于第二T型移动块
的下端外表面。
[0011]优选的，所述第二T型移动块与第二T型移动槽之间为活动连接，所述滚轮与滚槽之间为活动连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，通过设置的夹持机构，将夹胶玻璃放在固定架的一侧，启动电机，带动丝杆转动，在螺纹槽的作用下带动L型移动块在L型移动槽中移动，同时在滑块、滑槽、第一T型移动槽、第一T型移动块的相互配合作用下带动挡板向一侧移动，使橡胶垫与夹胶玻璃的一侧紧密贴合进行夹持，能够方便对夹胶玻璃进行夹持，便于平稳进行移动，避免夹胶玻璃移动过程倒落，提高生产系效率。
[0015]2、该一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，通过设置的移动机构，在夹持机构的作用下对夹胶玻璃限位后，带动移动料架在滚轮的作用下在滚槽中移动，同时带动移动料架下端外表面的两侧设置的第二T型移动块在第二T型移动槽中移动，能够方便进行快速移动，便于限位。
附图说明
[0016]图1为本技术一种夹胶玻璃高压釜中的移料架中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种夹胶玻璃高压釜中的移料架中夹持机构图。
[0018]图3为本技术一种夹胶玻璃高压釜中的移料架中夹持机构局部图。
[0019]图4为本技术一种夹胶玻璃高压釜中的移料架图2中A处放大图。
[0020]图5为本技术一种夹胶玻璃高压釜中的移料架中移动机构图。
[0021]图中：1、移动轨；2、移动料架；3、固定架；4、夹持机构；5、移动机构；6、第一T型移动槽；7、第一T型移动块；8、挡板；9、固定板；10、滑块；11、滑槽；12、橡胶垫；13、L型移动块；14、螺纹槽；15、丝杆；16、L型移动槽；17、电机；18、第二T型移动块；19、第二T型移动槽；20、滚轮；21、滚槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种夹胶玻璃高压釜中的移料架。
[0025]如图1
‑
5所示，包括移动轨1，移动轨1的上端外表面设置有移动料架2，移动料架2下端外表面的两侧均设置有移动机构5，移动料架2上端外表面的中部设置有固定架3，固定架3的两侧外表面均设置有夹持机构4，夹持机构4包括第一T型移动槽6、第一T型移动块7、挡板8、固定板9、滑块10、滑槽11、橡胶垫12、L型移动块13、螺纹槽14、丝杆15、L型移动槽16与电机17，固定板9固定安装于固定架3一侧外表面的后端。
[0026]两组滑槽11分别开设于固定板9前端内表面的上下两端，L型移动槽16开设于两组滑槽11之间，丝杆15位于L型移动槽16的内部，电机17位于丝杆15的一侧外表面，第一T型移
动槽6开设于移动料架2上端内表面的前端，挡板8位于移动料架2的上端外表面，第一T型移动块7固定安装于挡板8下端外表面的前后，两组滑块10分别固定安装于挡板8后端外表面的上下两端，L型移动块13固定安装于挡板8后端外表面的中部，螺纹槽14开设于L型移动块13的中部，橡胶垫12位于挡板8的一侧外表面；橡胶垫12与挡板8之间为粘接，第一T型移动块7与第一T型移动槽6之间为滑动连接，滑块10与滑槽11之间为滑动连接，L型移动块13与L型移动槽16之间为滑动连接，L型移动块13通过螺纹槽14与丝杆15之间为螺纹连接；移动机构5包括第二T型移动块18、第二T型移动槽19、滚轮20与滚槽21，第二T型移动块18固定安装于移动料架2下端外表面的一侧，第二T型移动槽19开设于移动轨1的上端内表面，滚槽21开设于第二T型移动槽19的下端外表面，滚轮20位于第二T型移动块18的下端外表面；第二T型移动块18与第二T型移动槽19之间为活动连接，滚轮20与滚槽21之间为活动连接。
[0027]需要说明的是，本技术为一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，通过设置的夹持机构4，将夹胶玻璃放在固定架3的一侧，启动电机17，带动丝杆15转动，在螺纹槽14的作用下带动L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，包括移动轨（1），其特征在于：所述移动轨（1）的上端外表面设置有移动料架（2），所述移动料架（2）下端外表面的两侧均设置有移动机构（5），所述移动料架（2）上端外表面的中部设置有固定架（3），所述固定架（3）的两侧外表面均设置有夹持机构（4），所述夹持机构（4）包括第一T型移动槽（6）、第一T型移动块（7）、挡板（8）、固定板（9）、滑块（10）、滑槽（11）、橡胶垫（12）、L型移动块（13）、螺纹槽（14）、丝杆（15）、L型移动槽（16）与电机（17），所述固定板（9）固定安装于固定架（3）一侧外表面的后端。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，其特征在于：两组所述滑槽（11）分别开设于固定板（9）前端内表面的上下两端，所述L型移动槽（16）开设于两组滑槽（11）之间，所述丝杆（15）位于L型移动槽（16）的内部，所述电机（17）位于丝杆（15）的一侧外表面，所述第一T型移动槽（6）开设于移动料架（2）上端内表面的前端，所述挡板（8）位于移动料架（2）的上端外表面，所述第一T型移动块（7）固定安装于挡板（8）下端外表面的前后，两组所述滑块（10）分别固定安装于挡板（8）后端外表面的上下两端，所述L型移动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫华勤，李成华，徐国东，
申请(专利权)人：苏州华建玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：