本申请公开了一种电解质破碎料自动放料装置及系统，其中，装置包括：检测件，用于检测当前放料量，并根据检测结果判断当前放料量是否达到预设放料量；第一开关件，用于控制电解质破碎料放料系统的料管阀门的开启或关闭；控制件，控制件与检测件和第一开关件相连，控制件在检测件检测到达到预设放料量时，控制第一开关件关闭料管阀门，停止放料。由此，解决了相关技术因需要人工控制料管的截止阀，使得人为因素对放料结果影响较大，在观测人员难以观测当前放料情况或观测人员与控制截止阀人员的沟通信号不佳时，容易导致放料量过多，从而导致输送皮带损坏、破碎料泄露、电机及减速机故障等问题。障等问题。障等问题。
【技术实现步骤摘要】
电解质破碎料自动放料装置及系统
[0001]本申请涉及铝电解
，特别涉及一种电解质破碎料自动放料装置及系统。
技术介绍
[0002]电解质破碎料放料系统可用于铝电解阳极组装车间，相关技术主要存在以下问题：
[0003]一、原设计需要人工控制料管上的截止阀、输送皮带；
[0004]二、因放料过程扬尘过大，放料系统设在密闭的空间中，人工查看料位困难，人员查看不及时会导致除铁器输送皮带划坏、电机及减速机故障；
[0005]三、由于截止阀和破碎料运输车分别处于不同楼层，放料时需要一人在二楼打开和关闭截止阀，一人在运输车处查看放料量，当两人沟通信号不明时极易引起放料量过多造成输送皮带损坏及漏出破碎料运输车。
[0006]综上，相关技术亟需改善。
技术实现思路
[0007]本申请提供一种电解质破碎料自动放料装置及系统，以解决相关技术因需要人工控制料管的截止阀，使得人为因素对放料结果影响较大，在观测人员难以观测当前放料情况或观测人员与控制截止阀人员的沟通信号不佳时，容易导致放料量过多，从而导致输送皮带损坏、破碎料泄露、电机及减速机故障等问题。
[0008]本申请第一方面实施例提供一种电解质破碎料自动放料装置，包括：检测件，用于检测放料平台的当前放料量，并根据检测结果判断所述当前放料量是否达到预设放料量；第一开关件，用于控制电解质破碎料放料系统的料管阀门的开启或关闭；以及控制件，所述控制件与所述检测件和所述第一开关件相连，所述控制件在所述检测件检测到达到所述预设放料量时，控制所述第一开关件关闭所述料管阀门，停止放料。
[0009]可选地，电解质破碎料自动放料装置还包括：第二开关件，所述第二开关件与所述控制件相连，在控制所述第一开关件关闭所述料管阀门的同时，所述控制件控制所述第二开关件控制所述除铁器输送皮带停止运输。
[0010]可选地，所述第一开关件为气缸，其中，所述气缸与所述料管阀门相连。
[0011]可选地，所述检测件为超声波检测器。
[0012]可选地，所述超声波检测器在接收到检测信号且隔预设时长后，发送超声波进行检测。
[0013]可选地，电解质破碎料自动放料装置还包括：计时件，所述计时件用于计时所述超声波检测器的检测持续时长；保护件，所述保护件分别与所述超声波检测器和所述计时件相连，所述保护件在所述检测持续时长大于预设时长时，分别控制所述第一开关件和所述第二开关件关闭所述料管阀门和所述除铁器输送皮带停止运输。
[0014]可选地，所述计时件为时间继电器。
[0015]可选地，电解质破碎料自动放料装置还包括：急停开关，所述急停开关与所述料管阀门和所述除铁器输送皮带对应设置，以在接收到急停信号时，关闭所述料管阀门和控制所述除铁器输送皮带停止运输。
[0016]本申请第二方面实施例提供一种电解质破碎料放料系统，包括：如上述的电解质破碎料自动放料装置。
[0017]本申请可以根据检测件的放料量检测结果，通过控制件控制第一开关件进行料管阀门的开启或关闭操作，可节约人工成本，降低人为失误导致的生产事故及设备损坏。由此，解决了相关技术因需要人工控制料管的截止阀，使得人为因素对放料过程影响较大，在观测人员难以观测当前放料情况或观测人员与控制截止阀的人员沟通信号不佳时，容易导致放料量过多，从而导致输送皮带损坏、破碎料泄露、电机及减速机故障等问题。
[0018]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本申请实施例提供的一种电解质破碎料自动放料装置的结构示意图；
[0021]图2为根据本申请提供的一种具体实施例的电解质破碎料自动放料装置的结构示意图；
[0022]图3为根据本申请一个具体实施例的电解质破碎料自动放料装置的工作原理流程图；
[0023]图4为根据本申请一个实施例的电解质破碎料自动放料装置的电气原理示意图；
[0024]图5为根据本申请一个实施例的电解质破碎料自动放料装置的的控制原理示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0026]下面参考附图描述本申请实施例的电解质破碎料自动放料装置。针对上述
技术介绍
中心提到的相关技术因需要人工控制料管的截止阀，使得人为因素对放料过程影响较大，在观测人员难以观测当前放料情况或观测人员与控制截止阀的人员沟通信号不佳时，容易导致放料量过多，从而导致输送皮带损坏、破碎料泄露、电机及减速机故障的问题，本申请实施例提供了一种电解质破碎料自动放料装置，可以根据检测件的放料量检测结果，通过控制件控制第一开关件进行料管阀门的开启或关闭操作，可节约人工成本，降低人为失误导致的生产事故及设备损坏。由此，解决了相关技术因需要人工控制料管的截止阀，使得人为因素对放料过程影响较大，在观测人员难以观测当前放料情况或观测人员与控制截止阀的人员沟通信号不佳时，容易导致放料量过多，从而导致输送皮带损坏、破碎料泄露、电机及减速机故障等问题。
[0027]具体而言，图1为本申请实施例所提供的一种电解质破碎料自动放料装置的结构示意图。
[0028]如图1所示，该电解质破碎料自动放料装置10包括：检测件100、第一开关件200和控制件300。
[0029]具体地，检测件100，用于检测放料平台的当前放料量，并根据检测结果判断当前放料量是否达到预设放料量。
[0030]作为一种可能实现的方式，本申请实施例可以将检测件100置于下料口正上方，便于检测件100实时检测当前放料量，并对当前放料量是否达到预设放料量进行判断，其中，预设放料量根据料仓容量、运输车容量等因素的不同，可以由本领域技术人员进行适应性调整，在此不做具体限制。
[0031]本申请实施例可以通过设置检测件100，从而更加准确的获得当前放料量的数据，能有效避免因人工目视造成的误差，进而实现对除铁器输送皮带、电机及减速机的精准保护，提高使用寿命。
[0032]可选地，在本申请的一个实施例中，检测件100可以为超声波检测器。
[0033]具体地，超声波检测器可以通过超声波，实时监控下方电解质破碎料与自身的距离，进而判断出当前的放料量，可以更加准确的获得当前放料量的数据，能有效避免因人工目视造成的误差，进而实现对输送皮带、电机及减速机的精准保护，有效提高控制的可靠性和准确性。
[0034]可选地，在本申请的一个实施例中，超声波检测器在接收到检测信号且隔预设时长后，发送超声波进行检测。
[0035]可以理解的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解质破碎料自动放料装置，其特征在于，包括：检测件，用于检测放料平台的当前放料量，并根据检测结果判断所述当前放料量是否达到预设放料量；第一开关件，用于控制电解质破碎料放料系统的料管阀门的开启或关闭；以及控制件，所述控制件与所述检测件和所述第一开关件相连，所述控制件在所述检测件检测到达到所述预设放料量时，控制所述第一开关件关闭所述料管阀门，停止放料。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：第二开关件，所述第二开关件与所述控制件相连，在控制所述第一开关件关闭所述料管阀门的同时，所述控制件控制所述第二开关件控制除铁器输送皮带停止运输。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一开关件为气缸，其中，所述气缸与所述料管阀门相连。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述检测件为超声波检测器。5.根据权利要求4所述的装置，其特征自安于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞敏，晁燕飞，普俊彪，岳俊，普志元，易吉龙，李为堂，杨国荣，李顺华，刘松，岳彩伟，祁连伟，肖剑，李愿飞，杨灿宽，杨荣曦，张慧明，孙再润，李乔安，彭乙耀，徐学凯，张玉生，
申请(专利权)人：云南云铝涌鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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