一种抗拉伸的UL电子线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸的UL电子线，包括护套筒和阻隔机构，所述护套筒的外部一侧设置有阻隔机构，所述护套筒的内壁处设置有外防护机构，且外防护机构的内部处设置有导线主体，所述阻隔机构包括塑胶隔板、凸块、密封圈和卡槽，所述护套筒的外部一侧设置有塑胶隔板，且塑胶隔板的内侧中端设置有凸块，所述凸块的两侧设置有卡槽。该抗拉伸的UL电子线，以塑胶隔板作为阻隔件，来将护套筒分割，使处于UL电子线最外侧的护套筒分割为多组，利用间断的方式，将拉伸时产生力限制在单组的外层处，不会影响到其他部分，来保证对UL电子线整体的拉伸防护，而塑胶隔板利用凸块还可保证间断处的密封性，很好的保护对内部导线主体的保护。很好的保护对内部导线主体的保护。很好的保护对内部导线主体的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸的UL电子线


[0001]本技术涉及UL电子线
，具体为一种抗拉伸的UL电子线。

技术介绍

[0002]现今UL电子线是通过UL认证的电子线的统称，是符合欧盟ROHS标准下的环保要求的电子线，一般是用于弱电工程，如电子、电器设备内部连线等，随着科技发展，电子电器的越来越平民化，也就促进电子线的生产使用。
[0003]市场上的UL电子线均是简单的单组线束，或者是采用胶接的多组线，其外部都是采用单层的塑胶来进行防护，但电子线在使用时，经常需要将线组进行梳理拉伸，使布线更加整洁清楚，但由于外部的防护较为局限，经常会出现内部线丝断裂情况，导致设备内数据传输的断裂，严重影响到设备使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗拉伸的UL电子线，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的UL电子线均是简单的单组线束，或者是采用胶接的多组线，其外部都是采用单层的塑胶来进行防护，但电子线在使用时，经常需要将线组进行梳理拉伸，使布线更加整洁清楚，但由于外部的防护较为局限，经常会出现内部线丝断裂情况，导致设备内数据传输的断裂，严重影响到设备使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉伸的UL电子线，包括护套筒和阻隔机构，所述护套筒的外部一侧设置有阻隔机构，所述护套筒的内壁处设置有外防护机构，且外防护机构的内部处设置有导线主体，所述阻隔机构包括塑胶隔板、凸块、密封圈和卡槽，所述护套筒的外部一侧设置有塑胶隔板，且塑胶隔板的内侧中端设置有凸块，所述凸块的两侧设置有卡槽。
[0006]优选的，所述护套筒设置有多组，且多组护套筒间开设有阻隔槽。
[0007]优选的，所述塑胶隔板通过凸块和阻隔槽相配合，且凸块和阻隔槽厚度相同。
[0008]优选的，所述卡槽沿塑胶隔板的中轴线处呈对称状分布，且卡槽表壁处设置有密封圈。
[0009]优选的，所述塑胶隔板呈排列状分布，且塑胶隔板的下端底部设置有胶贴。
[0010]优选的，所述外防护机构包括：黏沾层、铝箔层、凹槽、绝缘层，所述护套筒的内壁处设置有黏沾层，且黏沾层的内侧处设置有铝箔层。
[0011]优选的，所述铝箔层通过黏沾层和护套筒胶接一体，且铝箔层和护套筒呈同心圆状分布。
[0012]优选的，所述铝箔层的内部处设置有绝缘层，所述绝缘层的外部四周开设有凹槽。
[0013]优选的，所述绝缘层通过凹槽和铝箔层尺寸相互嵌合，且绝缘层和导线主体构成包裹结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗拉伸的UL电子线，采用多个机构
之间的相互配合，功能性强，来将UL电子线的外部线组分割为多组，利用间断的方式，将拉伸时产生力限制在单组的外层处，不会影响到其他部分，来保证对UL电子线整体的拉伸防护，以及利用内部的错位嵌合，来减少内部的线丝组在拉伸时出现旋转扭曲的情况。
[0015]1.本技术，以塑胶隔板作为阻隔件，来将护套筒分割，使处于UL电子线最外侧的护套筒分割为多组，利用间断的方式，将拉伸时产生力限制在单组的外层处，不会影响到其他部分，来保证对UL电子线整体的拉伸防护，而塑胶隔板利用凸块还可保证间断处的密封性，很好的保护对内部导线主体的保护。
[0016]2.本技术，以绝缘层和铝箔层作为导线主体的直接防护层，利用同心圆的方式，将导线主体限位在内部，减少与外界的隔绝，并使绝缘层和铝箔层间利用凹槽进行嵌合，来增加线组强度，避免拉伸时而导致导线主体发生扭曲形变，提高抗拉伸强度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视局部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、护套筒；2、阻隔机构；201、塑胶隔板；202、凸块；203、密封圈；204、卡槽；3、胶贴；4、外防护机构；401、黏沾层；402、铝箔层；403、凹槽；404、绝缘层；5、阻隔槽；6、导线主体。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种抗拉伸的UL电子线，包括：护套筒1和阻隔机构2，护套筒1的外部一侧设置有阻隔机构2，护套筒1的内壁处设置有外防护机构4，且外防护机构4的内部处设置有导线主体6，阻隔机构2包括塑胶隔板201、凸块202、密封圈203和卡槽204，护套筒1的外部一侧设置有塑胶隔板201，且塑胶隔板201的内侧中端设置有凸块202，凸块202的两侧设置有卡槽204。护套筒1设置有多组，且多组护套筒1间开设有阻隔槽5。塑胶隔板201通过凸块202和阻隔槽5相配合，且凸块202和阻隔槽5厚度相同。卡槽204沿塑胶隔板201的中轴线处呈对称状分布，且卡槽204表壁处设置有密封圈203。塑胶隔板201呈排列状分布，且塑胶隔板201的下端底部设置有胶贴3，以塑胶隔板201作为阻隔件，来将护套筒1件分割，使处于UL电子线最外侧的护套筒1分割为多组，利用间断的方式，将拉伸时产生力限制在单组的外层处，不会影响到其他部分，来保证对UL电子线整体的拉伸防护，而塑胶隔板201利用凸块202还可保证间断处的密封性，很好的保护对内部导线主体6的保护。
[0022]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种抗拉伸的UL电子线，外防护机构4包括：黏沾层401、铝箔层402、凹槽403、绝缘层404，护套筒1的内壁处设置有黏沾层401，且黏沾层401的内侧处设置有铝箔层402。铝箔层402通过黏沾层401和护套筒1胶接一体，且铝箔层402和护套筒1呈同心圆状分布。铝箔层402的内部处设置有绝缘层404，绝缘层404的外部四周开设有凹槽403。绝缘层404通过凹槽403和铝箔层402尺寸相互嵌合，且绝缘层404和导线主体6构成包裹结构，以绝缘层404和铝箔层402作为导线主体6的直接防护层，利用同心圆的方式，将导线主体6限位在内部，减少与外界的隔绝，并使绝缘层404和铝箔层402间
利用凹槽403进行嵌合，来增加线组强度，避免拉伸时而导致导线主体6发生扭曲形变，提高抗拉伸强度。
[0023]综上，该抗拉伸的UL电子线，使用时，首先用户将UL电子线间展开，当UL电子线外侧发生形变时，来对UL电子线每段处进行拉伸，来使UL电子线处于平滑状态，利用间断的方式，将拉伸时产生力限制在单组的外层处，不会影响到其他部分，来保证对UL电子线整体的拉伸防护，当进行连接时，可直接将两端的外层件割断，来使导线主体6裸露出，以便进行数据连接，当使用拉伸时，导线主体6会内限位在绝缘层404内侧处，并利用绝缘层404和铝箔层402间的凹槽403嵌合，来增加线组强度，避免拉伸时而导致导线主体6发生扭曲形变，提高UL电子线强度，以便UL电子线的长期使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸的UL电子线，包括护套筒(1)和阻隔机构(2)，其特征在于，所述护套筒(1)的外部一侧设置有阻隔机构(2)，所述护套筒(1)的内壁处设置有外防护机构(4)，且外防护机构(4)的内部处设置有导线主体(6)，所述阻隔机构(2)包括塑胶隔板(201)、凸块(202)、密封圈(203)和卡槽(204)，所述护套筒(1)的外部一侧设置有塑胶隔板(201)，且塑胶隔板(201)的内侧中端设置有凸块(202)，所述凸块(202)的两侧设置有卡槽(204)。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的UL电子线，其特征在于：所述护套筒(1)设置有多组，且多组护套筒(1)间开设有阻隔槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种抗拉伸的UL电子线，其特征在于：所述塑胶隔板(201)通过凸块(202)和阻隔槽(5)相配合，且凸块(202)和阻隔槽(5)厚度相同。4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的UL电子线，其特征在于：所述卡槽(204)沿塑胶隔板(201)的中轴线处呈对称状分布，且卡槽(204)表壁处设置有密封圈(203)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚杰，
申请(专利权)人：无锡鼎海盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：