一种耐磨性能好的交联电子线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性能好的交联电子线，包括线束主体和抗磨损机构，所述抗磨损机构套接于线束主体表面，所述抗磨损机构数量设为多个，多个所述抗磨损机构呈直线阵列分布，所述抗磨损机构由载体环、万向滚珠和封堵盖组成，所述载体环表面开设有安装槽，所述万向滚珠设置于安装槽内部。本实用新型专利技术通过在外护套上设置抗磨损机构，区别于现有技术中的单一周向转动，仅能够在线束横向摆动时通过环片的周向转动来降低摩擦，当线束主体发生横向摆动或纵向牵拉时，抗磨损机构上的万向滚珠都能够随之在安装槽内进行滚动，通过万向滚珠的滚动可降低地面对线束主体的摩擦，从而提高线束主体的抗磨损性能，有利于延长线束主体的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性能好的交联电子线


[0001]本技术涉及电缆
，具体涉及一种耐磨性能好的交联电子线。

技术介绍

[0002]交联电子线又称交联电缆，是交联聚乙烯绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500KV及以下的输配电线路中，高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料，最常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)，过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚乙烯，使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃(或更高)，短路允许温度由140℃提高到250℃(或更高)，在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。
[0003]现有的交联电缆在使用时，其上设置的抗磨损机构仅能够在电缆横向摆动时进行周向转动，在电缆受到纵向牵拉时无法实现转动，不利于降低地面对电缆的摩擦。例如申请号为CN201921275488.3公开的一种具有耐磨胶套的交联聚乙烯电缆，该专利在使用时，当电缆与地面接触时，耐磨胶套首先接触地面，环片为耐磨胶套的最外层优先接触地面并与地面相对滑动，由于滚珠的作用，耐磨胶套与地面之间滚动式摩擦，减小滑动摩擦对电缆护套的损伤。但滚珠仅能够在环形的滚珠槽内滚动，导致环片只可进行周向转动，在电缆受到纵向牵拉时环片无法转动，不利于降低地面对电缆的摩擦。
[0004]因此，专利技术一种耐磨性能好的交联电子线来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐磨性能好的交联电子线，以解决技术中现有的交联电缆在使用时，其上设置的抗磨损机构仅能够在电缆横向摆动时进行周向转动，在电缆受到纵向牵拉时无法实现转动，不利于降低地面对电缆的摩擦的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性能好的交联电子线，包括线束主体和抗磨损机构，所述抗磨损机构套接于线束主体表面，所述抗磨损机构数量设为多个，多个所述抗磨损机构呈直线阵列分布，所述抗磨损机构由载体环、万向滚珠和封堵盖组成，所述载体环表面开设有安装槽，所述万向滚珠设置于安装槽内部，所述封堵盖固定于安装槽顶部，所述万向滚珠顶部贯穿封堵盖并延伸至封堵盖外侧，所述万向滚珠与安装槽内壁之间填充有小滚珠。
[0007]优选的，所述线束主体由导体线芯、内半导体屏蔽层、绝缘层、外半导体屏蔽层、软铜带、填充层、包带和外护套组成。
[0008]优选的，所述外护套表面开设有环形槽，所述环形槽与载体环相匹配，所述载体环固定于环形槽内部，通过在外护套表面开设环形槽，方便对抗磨损机构进行安装。
[0009]优选的，所述内半导体屏蔽层包裹于导体线芯外侧，所述绝缘层包裹于内半导体屏蔽层外侧。
[0010]优选的，所述外半导体屏蔽层裹于绝缘层外侧，所述软铜带裹于外半导体屏蔽层
外侧。
[0011]优选的，所述填充层裹于软铜带外侧，所述包带裹于填充层外侧，所述外护套裹于包带外侧。
[0012]优选的，所述安装槽数量设为多个，多个所述安装槽环绕载体环表面均匀分布。
[0013]优选的，所述载体环、万向滚珠和封堵盖均由高锰钢材料制成，有利于提高抗磨损机构自身的耐磨性能。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过在外护套上设置抗磨损机构，区别于现有技术中的单一周向转动，仅能够在线束横向摆动时通过环片的周向转动来降低摩擦，当线束主体发生横向摆动或纵向牵拉时，抗磨损机构上的万向滚珠都能够随之在安装槽内进行滚动，通过万向滚珠的滚动可降低地面对线束主体的摩擦，从而提高线束主体的抗磨损性能，有利于延长线束主体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术外护套的结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构剖视图；
[0019]图4为本技术抗磨损机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术抗磨损机构的结构剖视图；
[0021]图6为本技术图5中的A部结构放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、线束主体；2、抗磨损机构；3、载体环；4、万向滚珠；5、封堵盖；6、安装槽；7、小滚珠；8、导体线芯；9、内半导体屏蔽层；10、绝缘层；11、外半导体屏蔽层；12、软铜带；13、填充层；14、包带；15、外护套；16、环形槽。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种耐磨性能好的交联电子线，包括线束主体1和抗磨损机构2，所述抗磨损机构2套接于线束主体1表面，所述抗磨损机构2数量设为多个，多个所述抗磨损机构2呈直线阵列分布，所述抗磨损机构2由载体环3、万向滚珠4和封堵盖5组成，所述载体环3表面开设有安装槽6，所述万向滚珠4设置于安装槽6内部，所述封堵盖5固定于安装槽6顶部，所述万向滚珠4顶部贯穿封堵盖5并延伸至封堵盖5外侧，所述万向滚珠4与安装槽6内壁之间填充有小滚珠7。
[0026]所述线束主体1由导体线芯8、内半导体屏蔽层9、绝缘层10、外半导体屏蔽层11、软铜带12、填充层13、包带14和外护套15组成。
[0027]所述外护套15表面开设有环形槽16，所述环形槽16与载体环3相匹配，所述载体环3固定于环形槽16内部。
[0028]所述内半导体屏蔽层9包裹于导体线芯8外侧，所述绝缘层10包裹于内半导体屏蔽
层9外侧。
[0029]所述外半导体屏蔽层11裹于绝缘层10外侧，所述软铜带12裹于外半导体屏蔽层11外侧。
[0030]所述填充层13裹于软铜带12外侧，所述包带14裹于填充层13外侧，所述外护套15裹于包带14外侧。
[0031]所述安装槽6数量设为多个，多个所述安装槽6环绕载体环3表面均匀分布。
[0032]所述载体环3、万向滚珠4和封堵盖5均由高锰钢材料制成。
[0033]本技术工作原理：
[0034]参照说明书附图1
‑
6，在使用本技术时，首先通过在线束主体1的外护套15上开设环形槽16，并在环形槽16内安装抗磨损机构2，区别于现有技术中的单一周向转动，仅能够在线束横向摆动时通过环片的周向转动来降低摩擦，当线束主体1发生横向摆动或纵向牵拉时，抗磨损机构2上的万向滚珠4都能够随之在安装槽6内进行滚动，通过万向滚珠4的滚动可降低地面对线束主体1的摩擦，从而提高线束主体1的抗磨损性能，有利于延长线束主体1的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性能好的交联电子线，包括线束主体(1)和抗磨损机构(2)，其特征在于：所述抗磨损机构(2)套接于线束主体(1)表面，所述抗磨损机构(2)数量设为多个，多个所述抗磨损机构(2)呈直线阵列分布，所述抗磨损机构(2)由载体环(3)、万向滚珠(4)和封堵盖(5)组成，所述载体环(3)表面开设有安装槽(6)，所述万向滚珠(4)设置于安装槽(6)内部，所述封堵盖(5)固定于安装槽(6)顶部，所述万向滚珠(4)顶部贯穿封堵盖(5)并延伸至封堵盖(5)外侧，所述万向滚珠(4)与安装槽(6)内壁之间填充有小滚珠(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的交联电子线，其特征在于：所述线束主体(1)由导体线芯(8)、内半导体屏蔽层(9)、绝缘层(10)、外半导体屏蔽层(11)、软铜带(12)、填充层(13)、包带(14)和外护套(15)组成。3.根据权利要求2所述的一种耐磨性能好的交联电子线，其特征在于：所述外护套(15)表面开设有环形槽(16)，所述环形槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞丹，李亚杰，杨杰为，
申请(专利权)人：无锡鼎海盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：