一种直流步进电机测试平台制造技术

技术编号:34779779 阅读:27 留言:0更新日期:2022-09-03 19:34
本实用新型专利技术涉及直流步进电机测试平台技术领域,具体为一种直流步进电机测试平台,包括底板和测试电机,底板上安装有扭矩传感器和联轴器,扭矩传感器和联轴器连接,底板的顶端固定连接有支撑台,支撑台的顶端开设有两个滑槽一,两个滑槽一的内部均滑动设置有滑板一,支撑板的上方设置有调节板,调节板的前后两端均连接有两个锁紧件,调节板的顶端开设有两个滑槽二,两个滑槽二的右端均与外界连通,调节板的顶端设置有安装盒,安装盒的左端与外界连通,安装盒的内部设置有夹紧固定组件,安装盒的底端固定连接有两个滑板二,其不需要在测试电机外部安装固定结构,节省了后续拆卸的时间,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种直流步进电机测试平台


[0001]本技术涉及直流步进电机测试平台
,具体为一种直流步进电机测试平台。

技术介绍

[0002]众所周知,步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机,步进电机在生产之后都需要进行统一的检测,以便保证其质量达标,在电机测试时需要用到直流步进电机测试平台,但现有测试电机的安装孔位的尺寸是固定的,不能调节安装尺寸,安装时需要添加新的工装,较为不便,所以还需要进行改进。
[0003]经检索,专利公开号为CN207424199U的技术公开了一种电机综合测试平台,包括底板,底板上设有扭矩传感器、测试电机、连接扭矩传感器与测试电机的联轴器,测试电机通过安装平台与底板连接,安装平台上设有“T”形滑槽,“T”形滑槽上装有与测试电机连接的“U”形压块;通过“U”形压块直接将测试电机固定在平台上,“U”形压块不用考虑测试电机与平台间的安装尺寸问题,可以在任意位置快速地将测试电机进行固定。
[0004]其虽然不用考虑测试电机与平台间的安装尺寸问题,可以在任意位置快速地将测试电机进行固定,但是其在测试电机的底部安装“U”形压块等固定结构,在通过这些结构与安装平台进行安装,但是在测试之后还需要将这些固定结构一一拆下,不然会影响测试电机后续与其他设备进行安装,所以导致其使用较为麻烦,还需要进行改进。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种不需要在测试电机外部安装固定结构,节省了后续拆卸的时间,实用性较强的直流步进电机测试平台。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直流步进电机测试平台,包括底板和测试电机,底板上安装有扭矩传感器和联轴器,扭矩传感器和联轴器连接,所述底板的顶端固定连接有支撑台,支撑台的顶端开设有两个滑槽一,两个滑槽一的内部均滑动设置有滑板一,支撑板的上方设置有调节板,调节板的前后两端均连接有两个锁紧件,调节板的顶端开设有两个滑槽二,两个滑槽二的右端均与外界连通,调节板的顶端设置有安装盒,安装盒的左端与外界连通,安装盒的内部设置有夹紧固定组件,安装盒的底端固定连接有两个滑板二,两个滑板二分别插入至两个滑槽二的内部,调节板的顶端铰接有限位板,限位板的后部通过固定杆螺纹连接。
[0009]优选的,所述锁紧件包括锁紧板,锁紧板固定安装在调节板的侧壁上,支撑台的顶端开设有两个让位槽,锁紧板的上螺纹连接有锁紧杆,各锁紧杆的底端分别插入至各让位槽的内部。
[0010]进一步的,所述夹紧固定组件包括四个弹簧,安装盒的内壁四角位置处均固定连
接有固定角板,各弹簧分别与各固定角板的侧壁固定连接,各弹簧的另一端均固定连接有夹紧板,所述测试电机放置在安装盒的内部并与各夹紧板的内壁接触。
[0011]再进一步的,所述限位板的顶端固定连接有挡板,挡板的左端与安装盒的右端接触。
[0012]在前述方案的基础上,所述滑槽二的内部为T型,滑板二为T型结构。
[0013]在前述方案的基础上进一步的,各所述夹紧板的内壁均固定连接有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种直流步进电机测试平台,具备以下有益效果:
[0016]1.该直流步进电机测试平台,通过设置安装盒和夹紧固定组件,便于在不改变电机外部结构的情况下对测试电机进行固定,节省了测试之后将固定结构与测试电机拆卸分离的时间,提高了装置的使用便捷性。
[0017]2.该直流步进电机测试平台,通过设置支撑台、滑板一、调节板、滑板二、限位板和固定杆,便于对安装盒的安装位置进行确定,使其能够直接安装在调节板的顶端中间位置,使测试电机输出轴与联轴器对齐,不需要使用者调整确定测试电机的安装位置,提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的局部剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术中安装盒的左视结构示意图;
[0020]图3为本技术中调节板和支撑台的俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术中安装盒、调节板和支撑台的俯视结构示意图;
[0022]图5为本技术中支撑台、调节板和安装盒的右视结构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、测试电机;3、扭矩传感器;4、联轴器;5、支撑台; 6、滑槽一;7、滑板一;8、调节板;9、滑槽二;10、安装盒;11、滑板二; 12、限位板;13、固定杆;14、锁紧板;15、让位槽;16、锁紧杆;17、弹簧;18、固定角板;19、夹紧板;20、挡板;21、防滑垫。
具体实施方式
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

5,一种直流步进电机测试平台,包括底板1和测试电机2,底板1上安装有扭矩传感器3和联轴器4,扭矩传感器3和联轴器4连接,其均为本方案
技术介绍
中引用的专利公开号为CN207424199U的对比文件中的结构,在此只对其进行应用不对其进行改变,所以不对其做具体描述,在安装时将测试电机2的输出轴与联轴器4对接好,即可通过扭矩传感器3进行检测,底板1的顶端固定连接有支撑台5,支撑台5的顶端开设有两个滑槽一6,两个滑槽一6的内部均滑动设置有滑板一7,支撑板的上方设置有调节板8,调节板8能够取出,便于在其损坏后进行更换,调节板8的前后两端均连接有两个锁紧件,锁紧件包括锁紧板14,锁紧板14固定安装在调节板8的侧壁上,支撑台5的顶端开设有两个让位槽15,锁紧板14的上螺纹连接有锁紧杆 16,各锁紧杆16的底端分别插入至各让位槽15的内部,锁紧件便于在测试电机2输出轴与联轴器4连接好后对调节板8的位置进行锁紧固定,能够防止测试
过程中调节板8移动带动测试电机2移动影响测试的进行,提高了装置的使用可靠性,调节板8的顶端开设有两个滑槽二9,两个滑槽二9的右端均与外界连通。
[0026]还需要说明的是,调节板8的顶端设置有安装盒10,安装盒10的左端与外界连通,安装盒10的内部设置有夹紧固定组件,夹紧固定组件包括四个弹簧17,安装盒10的内壁四角位置处均固定连接有固定角板18,各弹簧17分别与各固定角板18的侧壁固定连接,各弹簧17的另一端均固定连接有夹紧板19,各夹紧板19的内壁均固定连接有防滑垫21,增大夹紧板19与测试电机2之间的摩擦力,提高了装置的使用可靠性,测试电机2放置在安装盒10 的内部并与各夹紧板19的内壁接触,夹紧固定组件便于对测试电机2进行夹紧固定,其适用于不同大小的测试电机2,实用性较强,并且其不需要在测试电机2上安装任何的固定结构,在测试之后不需要花时间进行拆卸,提高了装置使用的便捷性,安装盒10的底端固定连接有两个滑板二11,两个滑板二 11分别插入至两个滑槽二9的内部,滑槽二9的内部为T型,滑板二11为T 型结构,能够防止安装盒10向上移动脱出,提高了装置的使用可靠性,调节板8的顶端铰接有限位板12,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流步进电机测试平台,包括底板(1)和测试电机(2),底板(1)上安装有扭矩传感器(3)和联轴器(4),扭矩传感器(3)和联轴器(4)连接,其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有支撑台(5),支撑台(5)的顶端开设有两个滑槽一(6),两个滑槽一(6)的内部均滑动设置有滑板一(7),支撑板的上方设置有调节板(8),调节板(8)的前后两端均连接有两个锁紧件,调节板(8)的顶端开设有两个滑槽二(9),两个滑槽二(9)的右端均与外界连通,调节板(8)的顶端设置有安装盒(10),安装盒(10)的左端与外界连通,安装盒(10)的内部设置有夹紧固定组件,安装盒(10)的底端固定连接有两个滑板二(11),两个滑板二(11)分别插入至两个滑槽二(9)的内部,调节板(8)的顶端铰接有限位板(12),限位板(12)的后部通过固定杆(13)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种直流步进电机测试平台,其特征在于:所述锁紧件包括锁紧板(14),锁紧板(14)固定安装在调节板(8)的侧壁上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周彬胡建新
申请(专利权)人:常州凌頔电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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