一种变频电机数据检测试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种变频电机数据检测试验装置，属于变频电机数据检测技术领域。包括操作台，操作台的上部通过导轨滑动设有固定台，操作台的远离固定台的一端固定设有转速检测部件，固定台和转速检测部件之间固定设有振动检测部件，本实用新型专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型专利技术的固定台能够通过调节固定方管和固定套满足不同尺寸的电机的固定，从而进行检测。另外，固定方管和固定套的设计使得电机的底座与装置的接触面积减少，从而使得装置对电机的震动力检测结果更加准确。测结果更加准确。测结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种变频电机数据检测试验装置


[0001]本技术涉及一种变频电机数据检测试验装置，属于变频电机数据检测


技术介绍

[0002]科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升，以及电机原材料的性能不断提高，电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此，对电机测试技术的要求也日益提高。现有的检测装置不能对不同尺寸的电机进行检测，另外，现有的检测装置由于与电机的底部接触面积过多，使得电机震动力传导于地面，导致检测结果偏差较大。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够对不同尺寸的电机进行检测和检测效果好的变频电机数据检测试验装置。
[0005]一种优化方案，一种变频电机数据检测试验装置，包括操作台，操作台的上部通过导轨滑动设有固定台，操作台的远离固定台的一端固定设有转速检测部件，固定台和转速检测部件之间固定设有振动检测部件；
[0006]固定台的上部滑动设有2个对称设置的固定方管，固定方管的两端套设有固定套，固定套的上部固定设有固定块，固定块的上部设有螺纹孔；
[0007]固定台的上部两端设有凹槽，凹槽为等腰梯形结构，固定方管的两端设有滑块，滑块滑动设置于凹槽的内腔中。
[0008]进一步地，振动检测部件包括支架、液压油缸A和传导橡胶板，支架为框架结构，支架设置于操作台的上部，液压油缸A设置于支架的上部，传导橡胶板设置于液压油缸A的伸缩杆上，传导橡胶板设置于支架的内腔中部。
[0009]进一步地，传导橡胶板的为弧形结构，传导橡胶板的内弧面朝向操作台的上表面设置；
[0010]传导橡胶板的外弧面中间位置固定设有弹簧杆A，弹簧杆A的底部与液压油缸A的伸缩杆固定连接设置。
[0011]进一步地，传导橡胶板12的上部连接有振动传感器。
[0012]进一步地，转速检测部件包括弹簧杆B、托辊、托辊底座和扭矩传感器，操作台的上部设有液压油缸B，弹簧杆B固定设置于液压油缸B的伸缩杆上，托辊底座固定设置于弹簧杆B的上部，托辊设有2个，托辊对称设置于托辊底座的上部，扭矩传感器贴合设置于2个托辊
任意一个的外壁上。
[0013]进一步地，托辊的轴向与传导橡胶板的轴向相同。
[0014]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]本技术的固定台能够通过调节固定方管和固定套满足不同尺寸的电机的固定，从而进行检测。另外，固定方管和固定套的设计使得电机的底座与装置的接触面积减少，从而使得装置对电机的震动力检测结果更加准确。
附图说明
[0016]图1是本技术一种变频电机数据检测试验装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种变频电机数据检测试验装置的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种变频电机数据检测试验装置的固定台的结构示意图；
[0019]图4是本技术一种变频电机数据检测试验装置的传导橡胶板的结构示意图；
[0020]图5是本技术一种变频电机数据检测试验装置的转速检测部件的结构示意图；
[0021]图中，1
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操作台，2
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固定台，3
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转速检测部件，4
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振动检测部件，5
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固定方管，6
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固定套，7
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固定块，8
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凹槽，9
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滑块，10
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支架，11
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液压油缸A，12
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传导橡胶板，13
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弹簧杆A，14
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振动传感器，15
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弹簧杆B，16
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托辊，17
‑
托辊底座，18
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扭矩传感器,19
‑
液压油缸B。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]实施例1，如图1、2、3、4和5所示，本技术提供一种变频电机数据检测试验装置，包括操作台1，操作台1的上部通过导轨滑动设有固定台2，固定台2靠近操作台1的一端设有电动马达，操作台1的远离固定台2的一端固定设有转速检测部件3，固定台2和转速检测部件3之间固定设有振动检测部件4。
[0024]固定台2的上部滑动设有2个对称设置的固定方管5，固定方管5的两端套设有固定套6，固定套6的上部固定设有固定块7，固定块7的上部设有螺纹孔；
[0025]固定台2的上部两端设有凹槽8，凹槽8为等腰梯形结构，固定方管5的两端设有滑块9，滑块9滑动设置于凹槽8的内腔中。
[0026]振动检测部件4包括支架10、液压油缸A11和传导橡胶板12，支架10为框架结构，支架10设置于操作台1的上部，液压油缸A11设置于支架10的上部，传导橡胶板12设置于液压油缸A11的伸缩杆上，传导橡胶板12设置于支架10的内腔中部。
[0027]传导橡胶板12的为弧形结构，传导橡胶板12的内弧面朝向操作台1的上表面设置；
[0028]传导橡胶板12的外弧面中间位置固定设有弹簧杆A13，弹簧杆A13的底部与液压油缸A11的伸缩杆固定连接设置。
[0029]传导橡胶板12的上部连接有振动传感器14。
[0030]转速检测部件3包括弹簧杆B15、托辊16、托辊底座17和扭矩传感器18，操作台1的上部设有液压油缸B19，弹簧杆B15固定设置于液压油缸B19的伸缩杆上，托辊底座17固定设置于弹簧杆B15的上部，托辊16设有2个，托辊16对称设置于托辊底座17的上部，扭矩传感器
18贴合设置于2个托辊16任意一个的外壁上。
[0031]托辊16的轴向与传导橡胶板12的轴向相同。
[0032]本技术的工作原理：
[0033]固定台2通过导轨和电动马达移动至操作台1的一端，而后通过升降工具将待检测的变频电机放置于固定台2上部的固定块7上，通过滑块9和凹槽8调节2个固定方管5之间的距离，通过固定套6控制固定块7之间的距离，而后通过固定块7上部的螺纹孔和螺栓对待检测的变频电机进行固定。而后通过导轨和电动马达移动振动检测部件4的下部，此时待检测的变频电机的中部位于传导橡胶板12的下部，待检测的变频电机的转轴位于托辊16的上部，而后分别启动液压油缸A11和液压油缸B19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频电机数据检测试验装置，其特征在于：包括操作台（1），操作台（1）的上部通过导轨滑动设有固定台（2），操作台（1）的远离固定台（2）的一端固定设有转速检测部件（3），固定台（2）和转速检测部件（3）之间固定设有振动检测部件（4）；固定台（2）的上部滑动设有（2）个对称设置的固定方管（5），固定方管（5）的两端套设有固定套（6），固定套（6）的上部固定设有固定块（7），固定块（7）的上部设有螺纹孔；固定台（2）的上部两端设有凹槽（8），凹槽（8）为等腰梯形结构，固定方管（5）的两端设有滑块（9），滑块（9）滑动设置于凹槽（8）的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种变频电机数据检测试验装置，其特征在于：振动检测部件（4）包括支架（10）、液压油缸A（11）和传导橡胶板（12），支架（10）为框架结构，支架（10）设置于操作台（1）的上部，液压油缸A（11）设置于支架（10）的上部，传导橡胶板（12）设置于液压油缸A（11）的伸缩杆上，传导橡胶板（12）设置于支架（10）的内腔中部。3.根据权利要求2所述的一种变...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆平，窦金姿，张晓，张一卓，
申请(专利权)人：山东奥卓电气科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：