一种适用于金属管道无损检测的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于金属管道无损检测的夹具，包括机体，所述机体的顶部固定安装有监测装置放置架，所述机体的顶部还固定安装有旋转夹持机构和旋转递进机构，所述机体的侧面固定安装有调节把手，所述机体的内部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术，驱动电机通电，通过第一传动齿轮带动环形齿圈转动，带动夹持半环和夹持的金属管转动，同时通过转动调节把手调节传动辊对金属管起到良好的夹持和传动效果，通过传动皮带带动传动辊转动，可以带动夹持的金属管在水平方向运动，保证了金属管可以匀速旋转通过装载在监测装置放置架上的金属无损检测装置，可以对金属管自动进行全方位无损检测，提升了工作效率和连续检测的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于金属管道无损检测的夹具


[0001]本技术涉及材料检测
，尤其涉及一种适用于金属管道无损检测的夹具。

技术介绍

[0002]无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
[0003]传统的无损检测尤其是针对管状器材进行检测时，很多金属制管口径较大，检测仪器无法进行穿透检测，需要耗费大量的人工进行旋转检测，不仅需要大量人工成本，而且进行连续检测时，需要进行旋转和递进移动，极大增加了工作量，而且检测的精准度低，容易出现漏检处，给管材的后续使用带来了极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于金属管道无损检测的夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于金属管道无损检测的夹具，包括机体，所述机体的顶部固定安装有监测装置放置架，所述机体的顶部还固定安装有旋转夹持机构和旋转递进机构，所述机体的侧面固定安装有调节把手，所述机体的内部固定安装有驱动电机，所述机体的内部还固定安装有第一限位槽和第二限位槽。
[0007]优选地，所述旋转夹持机构包括环形齿圈，所述环形齿圈通过转动轴承与所述机体固定连接，所述环形齿圈的内侧固定安装有两组相对称的活动调节杆，所述活动调节杆的另一端固定安装有夹持半环，所述驱动电机的输出轴固定套接有第一传动齿轮，所述驱动电机的输出轴延伸至所述第一传动齿轮外部的顶端固定套接有第二传动齿轮，且所述机体的内侧活动套接有带输出轴的第三传动齿轮。
[0008]优选地，所述第一传动齿轮与所述环形齿圈相啮合，所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述活动调节杆包括固定杆，所述固定杆的一端与所述环形齿圈的内侧相连接，所述固定杆的另一端固定安装有限位块且外侧活动套接有活动管，所述限位块与所述活动管的内侧之间固定安装有复位弹簧。
[0010]优选地，所述第二限位槽的内侧活动套接有调节杆，所述第二限位槽的内侧还固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿通过所述调节杆且所述调节杆的内侧与所述螺纹杆接触的部分开设有与所述螺纹杆相吻合的内螺纹，所述调节杆的顶端活动套接有转动轴，所述
调节杆的表侧壁固定安装有第二可转动扣。
[0011]优选地，所述第三传动齿轮的输出轴固定套接有皮带驱动轴，所述第一限位槽的内侧活动套接有限位滑块，所述限位滑块的顶端固定安装有固定轴，所述固定轴的表侧壁固定安装有第一可转动扣，所述固定轴的顶端活动套接有递进传动轴，所述递进传动轴的顶端固定安装有传动辊，所述第一可转动扣和所述第二可转动扣之间连接有联动杆，且所述转动轴、所述皮带驱动轴和所述递进传动轴的表侧壁活动套接有传动皮带。
[0012]优选地，所述传动辊的表面和所述夹持半环的内侧安装有用于保护和增加一定摩擦力的软性橡胶垫，所述螺纹杆的一端延伸至所述机体的外侧并与所述调节把手相连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过复位弹簧的弹性配合夹持半环可以对夹持半环内侧的金属管起到良好的夹持效果，同时控制驱动电机通电通过第一传动齿轮带动环形齿圈转动，带动夹持半环和夹持的金属管转动，可以通过放置在监测装置放置架上的金属无损检测装置对夹持的金属管进行旋转检测，可以自动对金属管进行全方位检测，增加检测的精准度，提高检测效率的同时可以有效减少检测误差。
[0015]2、转动调节把手，通过螺纹杆转动带动调节杆在第二限位槽内侧移动，通过联动杆和固定轴带动限位滑块在第一限位槽内侧滑动，带动两组对称分布的传动辊同时朝贴近或者远离的方向运动，调节传动辊的间距对金属管起到良好的夹持效果，同时由于转动轴和传动辊同时运动，传动皮带始终处于绷紧状态，可以起到良好的传动效果，第三传动齿轮转动带动皮带驱动轴转动，皮带驱动轴通过传动皮带带动转动轴和传动辊转动，传动辊转动可以在夹持的金属管被环形齿圈带动旋转的同时带动金属管在水平方向运动，保证了金属管可以匀速旋转通过装载在监测装置放置架上的金属无损检测装置，可以对金属管自动进行全方位无损检测，极大减少了人工成本，提升了工作效率和连续检测的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种适用于金属管道无损检测的夹具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种适用于金属管道无损检测的夹具的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种适用于金属管道无损检测的夹具的活动调节杆结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种适用于金属管道无损检测的夹具的旋转递进机构结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种适用于金属管道无损检测的夹具的旋转递进机构结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、监测装置放置架；3、旋转夹持机构；4、旋转递进机构；5、调节把手；6、活动调节杆；7、夹持半环；8、环形齿圈；9、驱动电机；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮；12、第三传动齿轮；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、固定杆；16、活动管；17、复位弹簧；18、限位块；19、调节杆；20、螺纹杆；21、联动杆；22、转动轴；23、限位滑块；24、第一可转动扣；25、第二可转动扣；26、传动皮带；27、皮带驱动轴；28、递进传动轴；29、传动辊；30、
固定轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
5，一种适用于金属管道无损检测的夹具，包括机体1，机体1的顶部固定安装有监测装置放置架2，机体1的顶部还固定安装有旋转夹持机构3和旋转递进机构4，机体1的侧面固定安装有调节把手5，机体1的内部固定安装有驱动电机9，机体1的内部还固定安装有第一限位槽13和第二限位槽14。
[0024]如图2，旋转夹持机构3包括环形齿圈8，环形齿圈8通过转动轴承与机体1固定连接，环形齿圈8的内侧固定安装有两组相对称的活动调节杆6，活动调节杆6的另一端固定安装有夹持半环7，驱动电机9的输出轴固定套接有第一传动齿轮10，驱动电机9的输出轴延伸至第一传动齿轮10外部的顶端固定套接有第二传动齿轮11，且机体1的内侧活动套接有带输出轴的第三传动齿轮12。
[0025]如图2，第一传动齿轮10与环形齿圈8相啮合，第二传动齿轮 11与第三传动齿轮12相啮合。
[0026]如图3，活动调节杆6包括固定杆15，固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于金属管道无损检测的夹具，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定安装有监测装置放置架(2)，所述机体(1)的顶部还固定安装有旋转夹持机构(3)和旋转递进机构(4)，所述机体(1)的侧面固定安装有调节把手(5)，所述机体(1)的内部固定安装有驱动电机(9)，所述机体(1)的内部还固定安装有第一限位槽(13)和第二限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种适用于金属管道无损检测的夹具，其特征在于，所述旋转夹持机构(3)包括环形齿圈(8)，所述环形齿圈(8)通过转动轴承与所述机体(1)固定连接，所述环形齿圈(8)的内侧固定安装有两组相对称的活动调节杆(6)，所述活动调节杆(6)的另一端固定安装有夹持半环(7)，所述驱动电机(9)的输出轴固定套接有第一传动齿轮(10)，所述驱动电机(9)的输出轴延伸至所述第一传动齿轮(10)外部的顶端固定套接有第二传动齿轮(11)，且所述机体(1)的内侧活动套接有带输出轴的第三传动齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种适用于金属管道无损检测的夹具，其特征在于，所述第一传动齿轮(10)与所述环形齿圈(8)相啮合，所述第二传动齿轮(11)与所述第三传动齿轮(12)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种适用于金属管道无损检测的夹具，其特征在于，所述活动调节杆(6)包括固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端与所述环形齿圈(8)的内侧相连接，所述固定杆(15)的另一端固定安装有限位块(18)且外侧活动套接有活动管(16)，所述限位块(18)与所述活动管...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿婷婷，仝珂，丛深，刘青，赵金兰，
申请(专利权)人：中国石油集团工程材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：