酱卤肉制品拌料八角滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及卤肉生产设备技术领域的酱卤肉制品拌料八角滚筒，包括底座及八角滚筒，底座的上端设有开口向上的U型通槽，U型通槽前后两侧对应的底座上分别固定有支座一、支座二，支座一上铰连接有限位环，八角滚筒从限位环中穿过并与限位环的内壁转动连接，八角滚筒一侧的中心设有进料管，八角滚筒的另一侧中心通过转轴与转动电机连接，转动电机铰连接有伸缩杆，伸缩杆的固定端与支座二铰连接。本实用新型专利技术结构合理，通过伸缩杆的伸缩，不断改变八角滚筒所在中心轴向的倾斜角度，配合重力作用，增大八角滚筒内物料的翻转混合力度，提高了混合均匀度，提高了混合效果及混合效率；同时伸缩杆的设置便于八角滚筒的进料及卸料。时伸缩杆的设置便于八角滚筒的进料及卸料。时伸缩杆的设置便于八角滚筒的进料及卸料。

【技术实现步骤摘要】
酱卤肉制品拌料八角滚筒


[0001]本技术涉及卤肉生产设备
，具体地，涉及酱卤肉制品拌料八角滚筒。

技术介绍

[0002]在酱卤肉的生产制作过程中，调料是影响卤肉口感味道的重要因素，调料一般需要将多种香料及调味品混合在八角滚筒内一起搅拌均匀，现有的八角滚筒在使用过程中存在各种问题，例如，调料混合不均匀，导致同一批次调料内各配料的配比不相同，造成生产出的卤肉有明显的味道差异，影响食客的体验。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了酱卤肉制品拌料八角滚筒，包括底座及八角滚筒，八角滚筒上设有可开合的卸料口，所述底座的上端设有开口向上的U型通槽，所述U型通槽前后两侧对应的底座上分别固定有支座一、支座二，所述支座一上铰连接有限位环，所述八角滚筒从限位环中穿过并与限位环的内壁转动连接，所述八角滚筒一侧的中心设有进料管，所述进料管上设有开关阀门，八角滚筒的另一侧中心固定连接有转轴，所述转轴穿过U型通槽后与转动电机连接，所述转动电机连接有固定件，所述固定件铰连接有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与支座二铰连接。
[0004]优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
[0005]优选的，所述八角滚筒对应限位环的八个外侧壁的中心均设有滚轮，所述限位环的内壁设有圆环状的凹槽，所述滚轮滚动设置在凹槽内。该处设置可对八角滚筒起到支撑作用，且不影响八角滚筒360
°
的转动，提高八角滚筒转动过程中的稳定性。
[0006]本技术还包括能够使酱卤肉制品拌料八角滚筒正常使用的其它组件，如转动电机的控制组件，电动推杆的控制组件，气缸的控制组件，液压缸的控制组件，开关阀门的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如开关阀门、气缸、电动推杆、液压缸、滚轮等均为本领域常规设备。
[0007]本技术的工作原理是，将需要混合的配料通过进料管添加进八角滚筒内，关闭开关阀门，转动电机转动带动八角滚筒转动对配料进行拌料混合，同时伸缩杆伸缩推动转动电机及转轴带动八角转筒绕与支座一的铰接处转动，使八角转筒内的物料可随八角滚筒在不同平面进行360
°
的转动，进一步提高了混合均匀度，提高了混合效果及混合效率；同时，当需要卸料时，不仅可以从八角滚筒的卸料口排料，还可使伸缩杆伸长，推动进料管开口尽量向下，从进料管将混合好的配料排出。进料时，伸缩杆收缩，进料管开口尽量向上，便于快速高效的进料，避免配料较多时，在进料过程中从进料管溢出。
[0008]本技术的有益效果，结构合理，操作简便，八角滚筒在转动过程中，通过伸缩杆的伸缩，不断改变八角滚筒所在中心轴向的倾斜角度，配合重力作用，增大八角滚筒内物料的翻转混合力度，提高了混合均匀度，提高了混合效果及混合效率；同时伸缩杆的设置便
于八角滚筒的进料及卸料。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1的右视图；
[0012]图3是图1的左视图；
[0013]图4是图1中伸缩杆伸长时的状态图；
[0014]图5是图1中A
‑
A处的剖视图。
[0015]图中：1.底座，2.支座一，3.八角滚筒，4.进料管，5.限位环，6.转轴，7.转动电机，8.伸缩杆，9.支座二，10.固定件，11.滚轮，12、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
5所示，本技术提供了酱卤肉制品拌料八角滚筒，包括底座1及八角滚筒3，八角滚筒上设有可开合的卸料口，所述底座1的上端设有开口向上的U型通槽，所述U型通槽前后两侧对应的底座1上分别固定有支座一2、支座二9，所述支座一2上铰连接有限位环5，所述八角滚筒3从限位环5中穿过并与限位环5的内壁转动连接，所述八角滚筒3一侧的中心设有进料管4，所述进料管4上设有开关阀门，八角滚筒3的另一侧中心固定连接有转轴6，所述转轴6穿过U型通槽后与转动电机7连接，所述转动电机7连接有固定件10，所述固定件10铰连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的固定端与支座二9铰连接。
[0019]所述伸缩杆8为电动推杆或气缸或液压缸。
[0020]所述八角滚筒3对应限位环5的八个外侧壁的中心均设有滚轮11，所述限位环5的内壁设有圆环状的凹槽12，所述滚轮11滚动设置在凹槽12内。该处设置可对八角滚筒起到支撑作用，且不影响八角滚筒360
°
的转动，提高八角滚筒转动过程中的稳定性。
[0021]工作时，将需要混合的配料通过进料管4添加进八角滚筒3内，关闭开关阀门，转动电机7转动带动八角滚筒3转动对配料进行拌料混合，同时伸缩杆8伸缩推动转动电机7及转轴6带动八角转筒3绕与支座一2的铰接处转动，使八角转筒3内的物料可随八角滚筒3在不同平面进行360
°
的转动，进一步提高了混合均匀度，提高了混合效果及混合效率；同时，当需要卸料时，不仅可以从八角滚筒3的卸料口排料，还可使伸缩杆8伸长，推动进料管4开口尽量向下，从进料管4将混合好的配料排出。进料时，伸缩杆8收缩，进料管4开口尽量向上，便于快速高效的进料，避免配料较多时，在进料过程中从进料管4溢出。
[0022]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本技术的精神和原则之
内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酱卤肉制品拌料八角滚筒，包括底座及八角滚筒，其特征在于：所述底座的上端设有开口向上的U型通槽，所述U型通槽前后两侧对应的底座上分别固定有支座一、支座二，所述支座一上铰连接有限位环，所述八角滚筒从限位环中穿过并与限位环的内壁转动连接，所述八角滚筒一侧的中心设有进料管，所述进料管上设有开关阀门，八角滚筒的另一侧中心固定连接有转轴，所述转轴穿过U型通槽后与转动电机连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国安，王颐蓉，
申请(专利权)人：河南佳怡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：