一种垃圾处理用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:34778191 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-03 19:30
本实用新型专利技术提供一种垃圾处理用粉碎装置,涉及垃圾处理技术领域。该垃圾处理用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面固定连接有四个竖杆,四个竖杆的顶面通过顶架固定连接,顶架的下方设置有两个支撑轴,两个支撑轴的前后两端分别转动贯穿四个竖杆,顶架的底面固定连接有软袋,软袋位于四个竖杆之间,软袋的底面与粉碎箱的上表面固定连接。该垃圾处理用粉碎装置,通过设置软袋、连接弹簧、挤压轮、导向板和偏心轮,达到了使软袋内的垃圾间歇掉入粉碎箱内的效果,解决了现今的垃圾处理装置在进行粉碎时,垃圾一般一次性倒入装置内部进行粉碎,过多的垃圾堆积在一起经常会造成粉碎结构发生卡死,对装置造成损伤的问题。对装置造成损伤的问题。对装置造成损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理用粉碎装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
,具体为一种垃圾处理用粉碎装置。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。
[0003]垃圾处理中必不可少的装置便是垃圾处理用粉碎装置,现今的垃圾处理装置在进行粉碎时,垃圾一般一次性倒入装置内部进行粉碎,过多的垃圾堆积在一起经常会造成粉碎结构发生卡死,对装置造成损伤,因此提出一种垃圾处理用粉碎装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种垃圾处理用粉碎装置,解决了现今的垃圾处理装置在进行粉碎时,垃圾一般一次性倒入装置内部进行粉碎,过多的垃圾堆积在一起经常会造成粉碎结构发生卡死,对装置造成损伤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种垃圾处理用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面固定连接有四个竖杆,四个竖杆的顶面通过顶架固定连接,顶架的下方设置有两个支撑轴,两个支撑轴的前后两端分别转动贯穿四个竖杆,顶架的底面固定连接有软袋,软袋位于四个竖杆之间,软袋的底面与粉碎箱的上表面固定连接,软袋与粉碎箱的内部连通,软袋的左右两侧均设置有挤压轮,两个挤压轮的前后两端均铰接有转动板,四个转动板分别远离两个挤压轮的一端分别转动套接在两个支撑轴的外表面,软袋的前后两侧均设置有导向板,两个导向板的左右两侧均设置有传动杆,四个转动板位于四个传动杆之间,四个传动杆分别与四个转动板固定连接,两个导向板的上表面均固定连接有两个弹簧伸缩杆,顶架的正背面均固定连接有固定板,四个弹簧伸缩杆的上端分别与两个固定板的底面固定连接,两个导向板相互远离的一侧均设置连接弹簧,两个连接弹簧的两端分别与四个传动杆固定连接。
[0008]所述粉碎箱的内部设置有转轴,转轴的前后两端分别转动贯穿粉碎箱的正背面内壁,粉碎箱的正面固定连接有电动机,电动机的输出端与转轴的正面固定连接,两个导向板的下方均设置有偏心轮,两个偏心轮均固定套接在转轴的外表面,转轴位于粉碎箱内部的一端固定套接有粉碎结构,粉碎箱的左右两侧面均固定连接有支撑腿。
[0009]优选的,四个传动杆的外表面均转动套接有活动套,四个活动套分别与两个导向板接触。
[0010]优选的,两个偏心轮的上方均设置有滚轮,两个滚轮分别与两个导向板的底面铰接。
[0011]优选的,四个支撑腿均与粉碎箱倾斜设置,四个支撑腿的底面均安装有移动轮。
[0012]优选的,两个导向板平行设置,导向板上端的宽度大于导向板下端的宽度。
[0013]优选的,两个支撑轴平行设置,两个支撑轴以转轴的轴线对称分布在转轴的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种垃圾处理用粉碎装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该垃圾处理用粉碎装置,通过设置软袋、连接弹簧、挤压轮、导向板和偏心轮,在进行粉碎时,将垃圾先倒入软袋内部,导向板在弹簧伸缩杆的作用下与偏心轮接触,然后启动电动机带动转轴转动,然后带动偏心轮主动,接着在弹簧伸缩杆的作用下使导向板反复上下移动,然后不断通过传动杆推动转动板转动,然后在连接弹簧的作用下使两个挤压轮进行循环相互远离和相互靠近,当挤压轮相互靠近时,对软袋进行挤压,使软袋内的垃圾不能向下移动,在两个挤压轮远离后软袋内的垃圾可以向下漏到粉碎箱内,达到了使软袋内的垃圾间歇掉入粉碎箱内的效果,解决了现今的垃圾处理装置在进行粉碎时,垃圾一般一次性倒入装置内部进行粉碎,过多的垃圾堆积在一起经常会造成粉碎结构发生卡死,对装置造成损伤的问题。
[0017]2、该垃圾处理用粉碎装置,通过设置滚轮,当电动机通过转轴打动偏心轮转动时,偏心轮在导向板下方转动,然后偏心轮与滚轮接触转动,达到了降低偏心轮与导向板之间的摩擦的效果,解决了导向板由于与偏心轮摩擦咋做成磨损速度过快,造成使用寿命过低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术转轴与粉碎结构连接示意图;
[0020]图3为本技术导向板与滚轮连接示意图;
[0021]图4为本技术转动板与支撑轴连接示意图。
[0022]其中,1粉碎箱、2竖杆、3支撑轴、4顶架、5软袋、6转动板、7挤压轮、8导向板、9传动杆、10弹簧伸缩杆、11固定板、12连接弹簧、13转轴、14偏心轮、15电动机、16粉碎结构、17支撑腿、18活动套、19滚轮、20移动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种垃圾处理用粉碎装置,如图1

4所示,包括粉碎箱1,粉碎箱1的上表面固定连接有四个竖杆2,四个竖杆2的顶面通过顶架4固定连接,顶架4的下方设置有两个支撑轴3,两个支撑轴3的前后两端分别转动贯穿四个竖杆2,顶架4的底面固定连接有软袋5,软袋5位于四个竖杆2之间,软袋5的底面与粉碎箱1的上表面固定连接,软袋5与粉碎箱1的内部连通,软袋5的左右两侧均设置有挤压轮7,软袋5可以在挤压轮7的作用下
发生变形,两个挤压轮7的前后两端均铰接有转动板6,四个转动板6分别远离两个挤压轮7的一端分别转动套接在两个支撑轴3的外表面,软袋5的前后两侧均设置有导向板8,两个导向板8平行设置,导向板8上端的宽度大于导向板8下端的宽度,两个导向板8的左右两侧均设置有传动杆9,四个传动杆9的外表面均转动套接有活动套18,四个活动套18分别与两个导向板8接触,活动套18降低导向板8移动时与传动杆9之间的摩擦力,四个转动板6位于四个传动杆9之间,四个传动杆9分别与四个转动板6固定连接,两个导向板8的上表面均固定连接有两个弹簧伸缩杆10,弹簧伸缩杆10处于压缩状态,顶架4的正背面均固定连接有固定板11,四个弹簧伸缩杆10的上端分别与两个固定板11的底面固定连接,两个导向板8相互远离的一侧均设置连接弹簧12,两个连接弹簧12的两端分别与四个传动杆9固定连接,连接弹簧12处于拉伸状态,使传动杆9具有靠近导向板8的趋势。
[0025]粉碎箱1的内部设置有转轴13,两个支撑轴3平行设置,两个支撑轴3以转轴13的轴线对称分布在转轴13的左右两侧,转轴13的前后两端分别转动贯穿粉碎箱1的正背面内壁,粉碎箱1的正面固定连接有电动机15,电动机15的输出端与转轴13的正面固定连接,两个导向板8的下方均设置有偏心轮14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理用粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的上表面固定连接有四个竖杆(2),四个竖杆(2)的顶面通过顶架(4)固定连接,顶架(4)的下方设置有两个支撑轴(3),两个支撑轴(3)的前后两端分别转动贯穿四个竖杆(2),顶架(4)的底面固定连接有软袋(5),软袋(5)位于四个竖杆(2)之间,软袋(5)的底面与粉碎箱(1)的上表面固定连接,软袋(5)与粉碎箱(1)的内部连通,软袋(5)的左右两侧均设置有挤压轮(7),两个挤压轮(7)的前后两端均铰接有转动板(6),四个转动板(6)分别远离两个挤压轮(7)的一端分别转动套接在两个支撑轴(3)的外表面,软袋(5)的前后两侧均设置有导向板(8),两个导向板(8)的左右两侧均设置有传动杆(9),四个转动板(6)位于四个传动杆(9)之间,四个传动杆(9)分别与四个转动板(6)固定连接,两个导向板(8)的上表面均固定连接有两个弹簧伸缩杆(10),顶架(4)的正背面均固定连接有固定板(11),四个弹簧伸缩杆(10)的上端分别与两个固定板(11)的底面固定连接,两个导向板(8)相互远离的一侧均设置连接弹簧(12),两个连接弹簧(12)的两端分别与四个传动杆(9)固定连接;所述粉碎箱(1)的内部设置有转轴(13),转轴(13)的前后两端分别转...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏中柱
申请(专利权)人:励拓安答上海环境工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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