一种模治具磨削加工用平面磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种模治具磨削加工用平面磨床。模治具磨削加工用平面磨床，包括：磨床本体；工作台，所述工作台安装在磨床本体上；U形夹具，所述U形夹具固定安装在所述工作台的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述U形夹具的一侧外壁上，且所述螺纹杆的一端延伸至所述U形夹具内；滑块，所述滑块滑动安装在所述U形夹具的底部内壁上，且所述滑块的一侧外壁与所述螺纹杆位于所述U形夹具内的一端转动连接；两个凹口，两个所述凹口均开设在所述滑块的顶部。本实用新型专利技术提供的模治具磨削加工用平面磨床具有可稳定定位，加工效率高的优点。加工效率高的优点。加工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模治具磨削加工用平面磨床


[0001]本技术涉及磨削加工
，尤其涉及一种模治具磨削加工用平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。传统的平面磨床通常是采用电磁吸盘通电后产生磁性吸住固定座，固定座定位完成后，在将工件进行固定，操作复杂，且当电磁吸盘吸力不足时，容易造成工件与固定座在砂轮切向力作用偏移，偏移后还需再次定位，操作复杂，影响加工效率，另为现有固定座性能单一难以适用并稳定与不同形状的工件。
[0003]因此，有必要提供一种模治具磨削加工用平面磨床解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种可稳定定位，可对稳定固定于两种工件，加工效率高的模治具磨削加工用平面磨床。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的模治具磨削加工用平面磨床，包括：磨床本体；工作台，所述工作台安装在磨床本体上；U形夹具，所述U 形夹具固定安装在所述工作台的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述U 形夹具的一侧外壁上，且所述螺纹杆的一端延伸至所述U形夹具内；滑块，所述滑块滑动安装在所述U形夹具的底部内壁上，且所述滑块的一侧外壁与所述螺纹杆位于所述U形夹具内的一端转动连接；两个凹口，两个所述凹口均开设在所述滑块的顶部；双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在所述滑块上，且所述双向丝杠贯穿两个所述凹口，所述双向丝杠的一端延伸至所述U形夹具外；U形块，所述U形块均螺纹安装在所述双向丝杠上，且两个所述U形块分别设置在两个所述凹口内并与两个所述凹口的底部内壁滑动连接；两个齿轮，两个所述齿轮分别转动安装在两个所述U形块的底部内壁上；四个齿板，四个所述齿板均分别滑动安装在两个所述U形块的两侧内壁上，且四个所述分别齿板分别与两个所述齿轮相啮合。
[0006]优选的，位于外侧的两个所述齿板均远离所述螺纹杆的一端上分别固定安装有两个梯形块，位于内侧的两个所述齿板均远离所述螺纹杆的一端上固定安装有夹板。
[0007]优选的，两个所述梯形块，两个所述夹板与U形夹具的一侧内壁上均设置有橡胶防滑垫。
[0008]优选的，所述螺纹杆与所述双向丝杠位于所述U形夹具外的一端固定安装有方形转动件。
[0009]优选的，所述U形夹具的一侧外壁上滑动安装有限位滑杆，所述限位滑杆的一端延伸延伸至所述U形夹具内并与所述滑块固定连接。
[0010]优选的，所述磨床本体的顶部固定安装有收集箱，所述磨床本体上固定安装有抽风管，所述抽风管的顶端延伸至所述收集箱内，所述磨床本体的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口上固定安装有进风管，且所述进风管远离所述抽风机的一端延伸至所述
收集箱内，所述收集箱的一侧内壁上固定安装有滤网，且所述滤网与所述进风管位于所述收集箱内的一端相接触，所述抽风机的出风口上固定安装有出风管。
[0011]优选的，所述收集箱的顶部开设有收集口，所述收集口内螺纹安装有塞盖，且所述塞盖上套设有密封垫，所述密封垫与所述收集箱相接触。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的模治具磨削加工用平面磨床具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种模治具磨削加工用平面磨床，本装置不在采用电磁固定，而是直接将U形夹具直接与工作台固定连接，工件固定时可通过在四个齿板、两个梯形块、两个夹板与两个齿轮的共同作用下可实现对方形工件或圆形工件进行稳定定位，适用性强，且稳定性高，可避免砂轮高速转动下造成工件偏移，无需重复定位，进而提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的模治具磨削加工用平面磨床第一实施例的主视示意图；
[0015]图2为图1为本技术提供的模治具磨削加工用平面磨床第一实施例的俯视结构示意图；
[0016]图3为图2所示的A部分的放大示意图；
[0017]图4为本技术提供的模治具磨削加工用平面磨床第二实施例的侧视结构示意图；
[0018]图5为图4所示的B部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、磨床本体；2、工作台；3、U形夹具；4、螺纹杆；5、滑块；6、凹口；7、双向丝杠；8、U形块；9、齿轮；10、齿板；11、梯形块； 12、夹板；13、收集箱；14、抽风管；15、抽风机；16、进风管；17、滤网； 18、塞盖；19、出风管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，模治具磨削加工用平面磨床包括：磨床本体1；工作台2，所述工作台2安装在磨床本体1上； U形夹具3，所述U形夹具3固定安装在所述工作台2的顶部，U形夹具3用于定位工件；螺纹杆4，所述螺纹杆4螺纹安装在所述U形夹具3的一侧外壁上，且所述螺纹杆4的一端延伸至所述U形夹具3内，第一螺纹杆4用于递推滑块5；滑块5，所述滑块5滑动安装在所述U形夹具3的底部内壁上，且所述滑块5的一侧外壁与所述螺纹杆4位于所述U形夹具3内的一端转动连接；两个凹口6，两个所述凹口6均开设在所述滑块5的顶部；双向丝杠7，所述双向丝杠7转动安装在所述滑块5上，且所述双向丝杠7贯穿两个所述凹口6，所述双向丝杠7的一端延伸至所述U形夹具3外，双向丝杠7用于调节位于外侧的两个齿板10间的间距；U形块8，所述U形块8均螺纹安装在所述双向丝杠7上，且两个所述U形块8分别设置在两个所述凹口6内并与两个所述凹口6的底部内壁滑动连接；两个齿轮9，两个所述齿轮9分别转动安装在两个所述U形块8的底部内壁上；四个齿板10，四个所述齿板10均分别滑动安装在两个所述U形块8的两侧内壁上，且四个所述分别齿板10分别与两个所述齿轮9相啮合，四个齿板10与齿轮9相配合可适用于方形或圆形工件。
[0023]为了提高对工件的稳定性，位于外侧的两个所述齿板10均远离所述螺纹杆4的一端上分别固定安装有两个梯形块11，位于内侧的两个所述齿板10均远离所述螺纹杆4的一端上固定安装有夹板12。
[0024]为了增加与工件之间的摩擦，两个所述梯形块11，两个所述夹板12与U 形夹具3的一侧内壁上均设置有橡胶防滑垫。
[0025]为了便于调节，所述螺纹杆4与所述双向丝杠7位于所述U形夹具3外的一端固定安装有方形转动件。
[0026]为了限制滑块5的位置，所述U形夹具3的一侧外壁上滑动安装有限位滑杆，所述限位滑杆的一端延伸延伸至所述U形夹具3内并与所述滑块5固定连接。
[0027]本实施例中：
[0028]第一步，使用本装对工件进行平面打磨时，首先调节双向丝杠7，双向丝杠7带动两个U形块8运动，两个U形块8带动四个齿板10、两个齿轮9、两个夹板12与两个梯形块11同时相向运动，当位于外侧两个齿板10与两个梯形块11达到工件合适宽度时，可停止转动双向丝杠7，且要保证两个梯形块11之间的间距要微小于工件宽度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模治具磨削加工用平面磨床，其特征在于，包括：磨床本体；工作台，所述工作台安装在磨床本体上；U形夹具，所述U形夹具固定安装在所述工作台的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述U形夹具的一侧外壁上，且所述螺纹杆的一端延伸至所述U形夹具内；滑块，所述滑块滑动安装在所述U形夹具的底部内壁上，且所述滑块的一侧外壁与所述螺纹杆位于所述U形夹具内的一端转动连接；两个凹口，两个所述凹口均开设在所述滑块的顶部；双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在所述滑块上，且所述双向丝杠贯穿两个所述凹口，所述双向丝杠的一端延伸至所述U形夹具外；U形块，所述U形块均螺纹安装在所述双向丝杠上，且两个所述U形块分别设置在两个所述凹口内并与两个所述凹口的底部内壁滑动连接；两个齿轮，两个所述齿轮分别转动安装在两个所述U形块的底部内壁上；四个齿板，四个所述齿板均分别滑动安装在两个所述U形块的两侧内壁上，且四个所述齿板分别与两个所述齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的模治具磨削加工用平面磨床，其特征在于，位于外侧的两个所述齿板均远离所述螺纹杆的一端上分别固定安装有两个梯形块，位于内侧的两个所述齿板均远离所述螺纹杆的一端上固定安装有夹板。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔龙宇，
申请(专利权)人：昆山三宝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：