一种模治具加工用电火花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种模治具加工用电火花机。模治具加工用电火花机，包括：基板；立板，所述立板固定安装在基板的顶部；电机，所述电机固定安装在基板的底部；转动杆，所述转动杆转动安装在基板的底部，所述转动杆的一端与电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆上；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在基板的顶部，所述第一螺杆的底端延伸至基板的底部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一螺杆的底端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。本实用新型专利技术提供的模治具加工用电火花机具有使用方便，较厚的模具件也可加工的优点。的模具件也可加工的优点。的模具件也可加工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模治具加工用电火花机


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模治具加工用电火花机。

技术介绍

[0002]电火花机是一种机械加工设备，其原理是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用，蚀除导电材料的特种加工方法，广泛运用在各种金属模具、机械设备的制作，目前，大多数工厂在生产模具或零件时，都会使用到电火花机。
[0003]但是，现有技术中，现有电火花机在使用时，可根据需要加工的模具件的高度来调节电极头与模具件的距离，但是调节的距离有限，当加工的模具件较厚时，模具件无法放置在电极头的下方，无法进行加工，需要更换新机器，会大大增加其生产成本，因此，有必要提供一种模治具加工用电火花机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，较厚的模具件也可加工的模治具加工用电火花机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的模治具加工用电火花机，包括：基板；立板，所述立板固定安装在基板的顶部；电机，所述电机固定安装在基板的底部；转动杆，所述转动杆转动安装在基板的底部，所述转动杆的一端与电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆上；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在基板的顶部，所述第一螺杆的底端延伸至基板的底部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一螺杆的底端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；连接块，所述连接块螺纹套设在第一螺杆上，所述连接块的一侧延伸至立板的另一侧；电火花机本体，所述电火花机本体固定安装在连接块的一侧；开口箱，所述开口箱固定安装在基板的顶部；控制箱，所述控制箱固定安装在基板的顶部。
[0006]优选的，所述基板的底部固定安装有第一支撑块，所述转动杆与第一支撑块转动连接。
[0007]优选的，所述立板的一侧固定安装有第二支撑块，所述第一螺杆与第二支撑块转动连接。
[0008]优选的，所述立板上开设有滑孔，所述滑孔内固定安装有滑杆，所述连接块与滑杆滑动连接。
[0009]优选的，所述开口箱的一侧内壁上螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至开口箱外，所述第二螺杆的一端转动安装有第一夹板，所述第一夹板的底部与开口箱的底部相接触，所述开口箱的一侧内壁上固定安装有两个空心筒，两个空心筒的一端均延伸至开口箱外，两个空心筒内均滑动安装有导杆，两个导杆的一端均延伸至开口箱内，两个空心筒内均滑动安装有弹簧，两个弹簧的一端分别与对应的空心筒的一端内壁相接触，两个弹簧的另一端分别与对应的导杆的一端相接触，两个导杆的一端固定安装有同一个第二
夹板，所述第二夹板的底部与开口箱的底部内壁相接触。
[0010]优选的，所述第二螺杆的一端固定安装有转钮。
[0011]优选的，所述空心筒的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至滑槽外并导杆的两侧固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的模治具加工用电火花机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种模治具加工用电火花机，通过电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合下，会带动第一螺杆转动，第一螺杆会通过螺纹带动连接块上升，从而增大电火花机本体与开口箱之间的距离，使较厚的模具也可放在开口箱内进行加工，较为简便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的模治具加工用电火花机第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的模治具加工用电火花机第一实施例的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的模治具加工用电火花机第二实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的模治具加工用电火花机第二实施例的俯视剖视结构示意图；
[0018]图5为图4所示A部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、基板；2、立板；3、电机；4、转动杆；5、第一锥形齿轮；6、第一螺杆；7、第二锥形齿轮；8、连接块；9、电火花机本体；10、开口箱；11、控制箱；12、第二螺杆；13、第一夹板；14、空心筒；15、导杆；16、弹簧；17、第二夹板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例：
[0022]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，模治具加工用电火花机包括：基板1；立板2，所述立板2固定安装在基板1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在基板1的底部；转动杆4，所述转动杆4转动安装在基板1的底部，所述转动杆4的一端与电机3的输出轴固定连接；第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5固定套设在转动杆4上；第一螺杆6，所述第一螺杆6转动安装在基板1的顶部，所述第一螺杆6的底端延伸至基板1的底部，第一螺杆6在第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮7的配合下，可以被转动杆4带动；第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7固定安装在第一螺杆6的底端，所述第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮7啮合；连接块8，所述连接块8螺纹套设在第一螺杆6上，所述连接块8的一侧延伸至立板2的另一侧，在第一螺杆6的转动下，连接块8会上升，从而增大电火花机本体9与开口箱10之间的距离，使较厚的模具也可被加工；电火花机本体9，所述电火花机本体9固定安装在连接块8的一侧；开口箱10，所述开口箱10固定安装在基板1的顶部；控制箱11，所述控制箱11固定安装在基板1的顶部。
[0023]可以使转动杆4带动第一锥形齿轮5转动，所述基板1的底部固定安装有第一支撑块，所述转动杆4与第一支撑块转动连接。
[0024]第一螺杆6是通过螺纹带动连接块8移动，为了使第一螺杆6可以更稳定的转动，所述立板2的一侧固定安装有第二支撑块，所述第一螺杆6与第二支撑块转动连接。
[0025]可以使连接块8更稳定的在第一螺杆6上移动，所述立板2上开设有滑孔，所述滑孔内固定安装有滑杆，所述连接块8与滑杆滑动连接。
[0026]本技术提供的模治具加工用电火花机的工作原理如下：
[0027]需要对较厚的模具进行加工时，启动电机3，电机3通过输出轴带动转动杆4转动，转动杆4通过第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动第一螺杆6转动，第一螺杆6通过螺纹带动连接块8上升，连接块8带动电火花机本体9上升，会增大了电火花机本体9与开口箱10的距离，可以放下较厚的模具，当模具放在开口箱10后，反向启动电机3，使第一螺杆6通过连接块8带动电火花机本体9下将，使电极头与模具接触后关闭电机3，然后，向开口箱10内添加工作液，便可对模具进行加工。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的模治具加工用电火花机具有如下有益效果：
[0029]通过电机3的输出轴带动第一锥形齿轮5转动，在第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮7的配合下，会带动第一螺杆6转动，第一螺杆6会通过螺纹带动连接块8上升，从而增大电火花机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模治具加工用电火花机，其特征在于，包括：基板；立板，所述立板固定安装在基板的顶部；电机，所述电机固定安装在基板的底部；转动杆，所述转动杆转动安装在基板的底部，所述转动杆的一端与电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆上；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在基板的顶部，所述第一螺杆的底端延伸至基板的底部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第一螺杆的底端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；连接块，所述连接块螺纹套设在第一螺杆上，所述连接块的一侧延伸至立板的另一侧；电火花机本体，所述电火花机本体固定安装在连接块的一侧；开口箱，所述开口箱固定安装在基板的顶部；控制箱，所述控制箱固定安装在基板的顶部。2.根据权利要求1所述的模治具加工用电火花机，其特征在于，所述基板的底部固定安装有第一支撑块，所述转动杆与第一支撑块转动连接。3.根据权利要求1所述的模治具加工用电火花机，其特征在于，所述立板的一侧固定安装有第二支撑块，所述第一螺杆与第二支撑块转动连接。4.根据权利要求1所述的模治具加工用电火花...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔龙宇，
申请(专利权)人：昆山三宝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：