一种双通道截断阀制造技术

本发明专利技术公开了一种双通道截断阀，涉及截断阀技术领域，包括：内管；机械虹膜机构，套设于内管的外侧，机械虹膜机构包括壳体、多个截断片和操作环，壳体为环形，壳体与内管同轴，截断片可移动地设置在壳体内部，操作环与壳体转动连接，操作环相对于壳体转动时能够带动多个截断片向靠近内管的方向移动直至与内管的外壁接触；该截断阀的内部设置有内管，截断时仅对内管外围空间进行截断，而保持内管内部的物料流通，满足部分截断的使用需求。满足部分截断的使用需求。满足部分截断的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道截断阀


[0001]本专利技术属于截断阀
，更具体地，涉及一种双通道截断阀。

技术介绍

[0002]对于长距离能源输送管道，根据《输油管道工程设计规范》GB50253
‑
2014要求，根据地区等级不同，需对管道设置截断阀。传统常规截断阀在阀门关闭时，其内部均为实心截断，所有物料均被阀门截断从而达到不流通目的。而在实际应用中，对于一些特殊的能源输送管道，需要对管道进行部分截断，并且从截断形式上也有特定的要求，比如需要通过截断阀使管道的内径变小，达到部分截断的目的，传统截断阀无法满足该使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种双通道截断阀，该截断阀的内部设置有内管，截断时仅对内管外围空间进行截断，而保持内管内部的物料流通，满足部分截断的使用需求。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种双通道截断阀，包括：
[0005]内管；
[0006]机械虹膜机构，套设于所述内管的外侧，所述机械虹膜机构包括壳体、多个截断片和操作环，所述壳体为环形，所述壳体与所述内管同轴，所述截断片可移动地设置在所述壳体内部，所述操作环与所述壳体转动连接，所述操作环相对于所述壳体转动时能够带动多个所述截断片向靠近所述内管的方向移动直至与所述内管的外壁接触。
[0007]可选地，所述壳体的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽靠近所述内管的一侧开放，所述截断片为圆弧状，所述截断片的一端通过第一转轴与所述容纳槽的槽底转动连接，所述截断片的另一端设置有第二转轴，所述操作环将所述容纳槽的顶部覆盖，所述操作环靠近所述容纳槽的一侧开设有多个滑槽，多个所述第二转轴分别滑动设置在多个所述滑槽内。
[0008]可选地，所述操作环远离所述壳体的一侧设置有盖板，所述盖板为环形，所述操作环上开设有圆弧形的通槽，所述通槽内滑动穿设有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述壳体和所述盖板连接。
[0009]可选地，所述壳体远离所述盖板的一侧设置有第一连接管，所述盖板远离所述壳体的一侧设置有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管分别与所述壳体的内周和所述盖板的内周连接，所述第一连接管和第二连接管用于与管道连接。
[0010]可选地，所述操作环的外周上沿所述操作环的径向设置有操作杆。
[0011]可选地，所述操作环的外周上设置有环状齿轮，所述壳体的外周上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述环状齿轮相啮合。
[0012]可选地，所述截断片靠近所述内管的一侧边缘上设置有密封部。
[0013]可选地，所述密封部的材料为橡胶。
[0014]可选地，所述内管的外周上沿所述内管的径向均布有多个连接杆，所述连接杆与
所述壳体或所述盖板的内周连接。
[0015]可选地，所述内管内部设置有支架，所述支架包括与内管同轴的环状片，所述环状片的外周通过多个连接片与所述内管的内周连接。
[0016]本专利技术提供一种双通道截断阀，其有益效果在于：
[0017]1、该截断阀的内部设置有内管，截断时仅对内管外围空间进行截断，而保持内管内部的物料流通，满足部分截断的使用需求；
[0018]2、该截断阀使用机械虹膜机构实现内管外围空间的截断，使用时能够方便地调节开度；
[0019]3、该截断阀具有电操功能，能够通过驱动电机和齿轮的配合操控该截断阀动作。
[0020]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0022]图1示出了根据本专利技术的实施例一的一种双通道截断阀的主视结构示意图。
[0023]图2示出了根据本专利技术的实施例一的一种双通道截断阀的侧视结构示意图。
[0024]图3示出了根据本专利技术的实施例一的一种双通道截断阀的内部结构示意图。
[0025]图4示出了根据本专利技术的实施例一的一种双通道截断阀的壳体的结构示意图。
[0026]图5示出了根据本专利技术的实施例一的一种双通道截断阀的操作环的结构示意图。
[0027]图6示出了根据本专利技术的实施例一的一种双通道截断阀的截断片的结构示意图。
[0028]图7示出了根据本专利技术的实施例二的一种双通道截断阀的操作环的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、内管；2、壳体；3、截断片；4、操作环；5、容纳槽；6、第一转轴；7、第二转轴；8、滑槽；9、盖板；10、通槽；11、滑杆；12、第一连接管；13、第二连接管；14、操作杆；15、连接杆；16、支架；17环状片；18、连接片；19、环状齿轮；20、驱动电机；21、驱动齿轮。
具体实施方式
[0031]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0032]本专利技术提供一种双通道截断阀，包括：
[0033]内管；
[0034]机械虹膜机构，套设于内管的外侧，机械虹膜机构包括壳体、多个截断片和操作环，壳体为环形，壳体与内管同轴，截断片可移动地设置在壳体内部，操作环与壳体转动连接，操作环相对于壳体转动时能够带动多个截断片向靠近内管的方向移动直至与内管的外壁接触。
[0035]具体的，该截断阀适用于内部设置有不需要截断的内管路的输送管道，这种输送
管道使用时，只需要截断内管路外侧的空间，该截断阀使用时壳体的内周连接在输送管道上，内管与内管路连接，操作操作环使得操作环转动，带动多个截断片向靠近内管的方向移动，实现对输送管道的内管路外侧的空间的截断；另外，该截断阀利用机械虹膜机构的方式实现的截断，方便对该截断阀进行开度的调节，并且调节时能够保证在内管外侧周向上的流体能够均匀流过，对于一些特殊的传输管道来说，有着十分重要的意义；以液化天然气与超导能源的同输管道为例，该同输管道在液化天然气管道内部穿设保冷介质管道，保冷介质可选用液氮，在保冷介质管道内部穿设超导电缆，利用液化天然气和保冷介质共同作为超导电缆的冷媒，以实现超导电缆的超导输电；对于上述同输管道来说，调节该截断阀的开度时，保冷介质管道外侧液化天然气依然在其周向均布并流动，依然能够在保冷介质的周向进行均匀换热，使得液化天然气和保冷介质能够同时作为超导电缆的冷媒，对于液化天然气与超导能源的同输来说，具有十分重要的进步意义。
[0036]可选地，壳体的一侧设置有容纳槽，容纳槽靠近内管的一侧开放，截断片为圆弧状，截断片的一端通过第一转轴与容纳槽的槽底转动连接，截断片的另一端设置有第二转轴，操作环将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道截断阀，其特征在于，包括：内管；机械虹膜机构，套设于所述内管的外侧，所述机械虹膜机构包括壳体、多个截断片和操作环，所述壳体为环形，所述壳体与所述内管同轴，所述截断片可移动地设置在所述壳体内部，所述操作环与所述壳体转动连接，所述操作环相对于所述壳体转动时能够带动多个所述截断片向靠近所述内管的方向移动直至与所述内管的外壁接触。2.根据权利要求1所述的双通道截断阀，其特征在于，所述壳体的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽靠近所述内管的一侧开放，所述截断片为圆弧状，所述截断片的一端通过第一转轴与所述容纳槽的槽底转动连接，所述截断片的另一端设置有第二转轴，所述操作环将所述容纳槽的顶部覆盖，所述操作环靠近所述容纳槽的一侧开设有多个滑槽，多个所述第二转轴分别滑动设置在多个所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的双通道截断阀，其特征在于，所述操作环远离所述壳体的一侧设置有盖板，所述盖板为环形，所述操作环上开设有圆弧形的通槽，所述通槽内滑动穿设有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述壳体和所述盖板连接。4.根据权利要求3所述的双通道截断阀，其特征在于，所述壳体远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国鹏，王超，多志丽，李凤奇，李少鹏，成梦娅，王锐，蔺柏杨，白雨晴，李文欣，吴笛，刘海潇，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：