减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法及HRB400E热轧带肋钢筋技术

本发明专利技术提供了一种减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法及HRB400E热轧带肋钢筋。热轧带肋钢筋HRB400E采用如下工艺步骤生产：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、加热炉加热、粗轧、中轧、精轧机组、减径机组、冷床、打捆、称重、挂牌、入库；预热段温度≤900℃，一加热段温度1040

【技术实现步骤摘要】
减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法及HRB400E热轧带肋钢筋


[0001]本专利技术涉及钢铁生产领域，具体涉及一种减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法及HRB400E热轧带肋钢筋。

技术介绍

[0002]热轧带肋钢筋是广泛应用于公路、桥梁和各种建筑中，因此我国每年热轧带肋钢筋的产量非常大，目前氧化烧损的严重程度主要是在加热期间。2021年由于大宗原料价格飞速上涨，硅铁合金价格也随之飞涨，平常性价比较高的硅铁价格更是涨了3倍，热轧带肋钢筋的合金成本增加较多，因此许多钢厂通过增加Nb、V等微合金替代硅铁合金的使用量，但是降低硅铁合金使用后，钢中的Si含量较少。而钢中加入一定量的Si元素后，可以和Fe基体生产Fe2SiO4层，Fe2SiO4层可以阻碍铁离子的扩散，明显降低氧化皮生长速率，而且Fe2SiO4层粘度高，与基体结合力强，致密性较好，防止基体的Fe继续被氧化烧损。钢中的Si含量减少，不能形成的Fe2SiO4层，铁离子容易扩散，氧化铁皮疏松，容易掉落，增加钢坯的氧化烧损。
[0003]综上所述，现有技术中存在以下问题：降低Si含量之后，热轧带肋钢筋HRB400E的氧化烧损高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法及HRB400E热轧带肋钢筋，以解决降低Si含量之后，热轧带肋钢筋HRB400E的氧化烧损高的问题。
[0005]为此，本专利技术提出一种减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法，所述减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法包括：
[0006]热轧带肋钢筋HRB400E采用如下工艺步骤生产：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、加热炉加热、粗轧、中轧、精轧机组、减径机组、冷床、打捆、称重、挂牌、入库；
[0007]热轧带肋钢筋HRB400E的成分按重量百分比：
[0008]C：0.20％～0.25％，Si：0.20％～0.35％，Mn：1.05％～1.35％，Nb：0.015％～0.030％，P、S≤0.045％；
[0009]预热段温度≤900℃，一加热段温度1040
±
30℃，残氧量2％～3％；二加热段温度1100
±
30℃，残氧量2％～3％；均热段温度1080
±
30℃，残氧量2％～3％。
[0010]进一步地，粗轧开轧温度1000
±
30℃，进精轧温度900
±
20℃，进减径温度900
±
20℃，上冷床温度900
±
20℃。
[0011]进一步地，铁水经BOF吹炼后采用滑板挡渣出钢，然后加脱氧剂和合金。
[0012]进一步地，预热段温度860
‑
870℃，一加热段温度1040
±
15℃，残氧量2％～3％；二加热段温度1100
±
10℃，残氧量2％～3％。
[0013]进一步地，加热时间为95
‑
105分钟。
[0014]进一步地，粗轧开轧温度1000
±
10℃，进精轧温度900
±
10℃，进减径温度900
±
10℃，上冷床温度900
±
10℃。
[0015]进一步地，坯料尺寸：165mm
×
165mm
×
11700mm，成品规格为φ10
‑
20mm直条钢筋。
[0016]进一步地，成品规格为φ10mm，轧制速度为40m/s；或者成品规格为φ12mm，轧制速度为36m/s；成品规格为φ14mm，轧制速度为27m/s；成品规格为φ16mm，轧制速度为23m/s；成品规格为φ18mm，轧制速度为16m/s；或者成品规格为φ20mm，轧制速度为15m/s。
[0017]本专利技术还提供一种HRB400E热轧带肋钢筋，采用前面所述的减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法，所述HRB400E热轧带肋钢筋的成分按重量百分比：
[0018]C：0.20％～0.25％，Si：0.20％～0.35％，Mn：1.05％～1.35％，Nb：0.015％～0.030％，P、S≤0.045％。
[0019]进一步地，坯料尺寸：165mm
×
165mm
×
11700mm，成品规格为φ10
‑
20mm直条钢筋。
[0020]进一步地，所述HRB400E热轧带肋钢筋，成分按重量百分比：
[0021]C：0.22％，Si：0.27％，Mn：1.25％，Nb：0.025％，P：0.031％、S：0.020％。
[0022]进一步地，所述HRB400E热轧带肋钢筋，成分按重量百分比：
[0023]C：0.24％，Si：0.26％，Mn：1.24％，Nb：0.024％，P：0.029％、S：0.021％。
[0024]进一步地，所述HRB400E热轧带肋钢筋，成分按重量百分比：
[0025]C：0.23％，Si：0.27％，Mn：1.27％，Nb：0.025％，P：0.027％、S：0.027％。
[0026]进一步地，所述HRB400E热轧带肋钢筋，成分按重量百分比：
[0027]C：0.22％，Si：0.28％，Mn：1.24％，Nb：0.026％，P：0.031％、S：0.022％。
[0028]进一步地，所述HRB400E热轧带肋钢筋，成分按重量百分比：
[0029]C：0.23％，Si：0.27％，Mn：1.25％，Nb：0.026％，P：0.026％、S：0.019％。
[0030]进一步地，所述HRB400E热轧带肋钢筋，成分按重量百分比：
[0031]C：0.21％，Si：0.29％，Mn：1.25％，Nb：0.025％，P：0.030％、S：0.029％。
[0032]运用本专利技术可以不加硅铁合金，降低生产成本，降低开轧温度及各加热段加热温度，可以降低加热能耗及坯料氧化烧损。成品性能：屈服强度450
‑
470Mpa，抗拉强度600
‑
620Mpa，强屈比1.33
‑
1.40；Agt(最大力总延伸率)14.5
‑
16.5％；氧化烧损0.55
‑
0.65％，性能余量充足，吨钢成本降低40元。
具体实施方式
[0033]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本专利技术。
[0034]申请人根据测量数据，发现按现有的生产方法Si由0.6％降低到0.3％后，氧化烧损由0.6％增加到1.1％，相应的成材率降低0.5％。
[0035]为此，本专利技术提出一种减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法，其特征在于，所述减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法包括：热轧带肋钢筋HRB400E采用如下工艺步骤生产：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、加热炉加热、粗轧、中轧、精轧机组、减径机组、大冷床、定尺冷剪、小冷床、打捆、称重、挂牌、入库；热轧带肋钢筋HRB400E的成分按重量百分比：C：0.20％～0.25％，Si：0.20％～0.35％，Mn：1.05％～1.35％，Nb：0.015％～0.030％，P、S≤0.045％；预热段温度≤900℃，一加热段温度1040
±
30℃，残氧量2％～3％；二加热段温度1100
±
30℃，残氧量2％～3％；均热段温度1080
±
30℃，残氧量2％～3％。2.如权利要求1所述的减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法，其特征在于，粗轧开轧温度1000
±
30℃，进精轧温度900
±
20℃，进减径温度900
±
20℃，上大冷床温度900
±
20℃。3.如权利要求1所述的减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法，其特征在于，铁水经BOF吹炼后采用滑板挡渣出钢，然后加脱氧剂和合金。4.如权利要求1所述的减少低Si热轧带肋钢筋HRB400E氧化烧损的方法，其特征在于，预热段温度860
‑
870℃，一加热段温度1040
±
15℃，残氧量2％～3％；二加热段温度110...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学良，钱学海，李西德，周从锐，熊良友，何维，樊雷，金梁，黄鸿锋，李顺奎，温小园，韦文追，
申请(专利权)人：广西柳钢华创科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：