一种电路板检测系统和检测方法技术方案

本发明专利技术公开了电路板检测领域的一种电路板检测系统和检测方法，包括水平输送电路板的输送线，输送线旁侧设置有定位机构和检测机构，定位机构包括用于对电路板进行竖向夹紧的竖向定位单元，检测机构包括升降单元和探针，探针通过调节单元安装在升降单元上；调节单元通过调节探针和升降单元之间的竖直相对距离来调节探针检测时的接触压力；竖向定位单元在竖向夹紧电路板的同时测量电路板的厚度，并根据厚度驱动调节单元在竖直方向上移动。本发明专利技术能够在竖向夹紧定位电路板的同时测量电路板的厚度，并根据厚度驱动调节单元来调节探针的高度，进而调节探针检测时的接触压力，避免接触压力过大，延长探针的使用寿命。延长探针的使用寿命。延长探针的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板检测系统和检测方法


[0001]本专利技术为电路板检测领域，具体涉及的是一种电路板检测系统和检测方法。

技术介绍

[0002]在印刷电路板生产过程的多个不同的制作流程之间，通常需要对电路板的中间产品进行检测，以筛选出经过各个流程后的合格产品进入下一制作流程，从而达到提高工作效率和提高最终产品良率的目的。目前常用金属探针进行检测，其原理为通过金属探针连接电路板上的焊盘或测试点，在电路板通电的情况下，获取测试电路的电压值、电流值等典型数值，从而观测所测试电路是否导通正常，能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。现有的电路板检测设备大多通过气缸直接驱动探针测试集成板下压并与待测试电路板接触连接，过大的接触压力会加速探针的损耗。而当面对不同规格的电路板时，尤其是不同厚度的电路板时，气缸的行程不能及时调节，仅仅依靠缓冲机构的调节会导致探针的接触压力不定，加速了探针的损耗。因此目前需要来解决上述问题。
[0003]本专利技术提供了一种电路板检测系统和检测方法，本专利技术能够在探针接触检测时对输送线上的电路板进行定位，避免电路板发生抖动，影响检测；本专利技术还能够在竖向夹紧定位电路板的同时测量电路板的厚度，并根据厚度驱动调节单元来调节探针的高度，进而调节探针检测时的接触压力，避免接触压力过大，延长探针的使用寿命，降低探针的损耗，避免人工操作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电路板检测系统和检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术缺点的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电路板检测系统，包括水平输送电路板的输送线，所述输送线旁侧设置有定位机构和检测机构，所述定位机构包括用于对电路板进行竖向夹紧的竖向定位单元，所述检测机构包括设置在机架上的升降单元和用于与电路板上的触点接触的探针，所述探针通过调节单元安装在升降单元上；所述调节单元通过调节在竖向夹紧时探针的竖直高度来调节探针检测时的接触压力；所述竖向定位单元在竖向夹紧电路板的同时测量电路板的厚度，并根据厚度驱动调节单元在竖直方向上移动。
[0006]优选地，所述调节单元包括与探针固定连接的承载板，所述承载板通过竖直设置的第一弹簧与固定板连接，所述固定板安装在升降单元的底部。
[0007]优选地，所述竖向定位单元包括设置在电路板边缘上方的夹紧柱，所述夹紧柱竖直滑动安装在滑动柱上；沿着夹紧柱的滑动方向，在夹紧柱和滑动柱之间设置有第二弹簧；所述夹紧柱的上端位于固定板的下方，在竖向夹紧时所述夹紧柱与滑动柱发生相对移动，
所述夹紧柱的上端高度高于滑动柱的上端高度，所述夹紧柱的上端用于在升降单元下降探针进行检测时顶起固定板；所述滑动柱与第一驱动组件相连，所述第一驱动组件用于驱动滑动柱移动一段固定距离，进而通过第二弹簧驱动夹紧柱竖直夹紧电路板。
[0008]优选地，所述定位机构还包括横向定位单元，所述横向定位单元包括设置在电路板两侧的转动杆，所述转动杆转动安装在机架上，转动的两端分别为驱动端和夹紧端，所述驱动端连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动转动杆转动，进而驱动夹紧端水平夹紧电路板。
[0009]优选地，电路板的四周边缘处设置有定位孔，所述定位机构包括竖直插入定位孔内的定位销；所述定位销竖直滑动安装在滑动板上，所述滑动板水平滑动安装在机架上，所述滑动板与夹紧端滑动连接，所述夹紧端水平夹紧电路板时驱动滑动板同步移动。
[0010]优选地，所述第二驱动组件包括外接驱动电源的第二驱动柱，所述第二驱动柱竖直滑动安装在机架上，所述第二驱动柱的外侧套接有驱动环，所述驱动环与第二驱动柱之间设置有第三弹簧；所述驱动环的上端开有楔面，所述楔面用于驱动驱动杆在机架上水平移动，所述驱动杆的一端与驱动环楔面连接，另一端与转动杆的输入端滑动连接；所述第二驱动柱的周向侧壁上竖直设置有第二齿条，所述驱动环的周向侧壁上转动安装有第二齿轮，所述第二齿条与第二齿轮啮合；所述第二驱动柱的上端水平滑动安装有第三齿条，所述第三齿条与第二齿轮啮合；所述第三齿条的一端与第二齿轮连接，另一端竖直滑动连接在第一滑块上，所述第一滑块水平滑动安装在机架上，所述第一滑块的上端与第二滑块楔面连接，所述第二滑块竖直滑动安装在机架上，所述第二滑块上开有水平槽，所述定位销竖直方向上卡接在水平槽内，水平方向上滑动安装在水平槽内。
[0011]优选地，所述第一驱动组件包括竖直滑动安装在机架上的第一驱动柱，所述第一驱动柱设置在定位销的上方；所述第一驱动柱的下方固定安装有水平板，所述水平板竖直滑动安装在机架上；所述第一驱动柱的周向侧壁上竖直设置有第一齿条，所述机架上转动安装在第一齿轮，所述第一齿轮设置在第一齿条的旁侧，且与第一齿条啮合；所述第一齿轮的一侧与第一齿条啮合，另一侧与滑动柱上的齿条部啮合，所述齿条部竖直设置在滑动柱上。
[0012]优选地，所述升降单元、夹紧机构均外接同一驱动电源，所述驱动电源同步驱动夹紧机构夹紧电路板、升降单元下移。
[0013]本专利技术还提供一种电路板检测方法，其适用于上文所述的检测装置，其主要步骤包括：
[0014]S1：输送线将待检测的电路板输送至定位机构和检测机构旁，定位机构对电路板进行横向夹紧和竖向夹紧，检测机构通过升降单元下降探针与电路板上的触点接触进行检测，所述竖向夹紧机构在竖向夹紧的同时测量电路板的厚度，并根据厚度驱动调节单元调节探针和升降单元之间的竖直相对距离，进而调节探针检测时的接触压力；
[0015]S2：所述横向夹紧的方法为：第二驱动组件驱动位于电路板两侧的夹紧端同步夹紧，夹紧端水平夹紧电路板并将电路板水平定位在输送线的正中央处，在夹紧端水平夹紧电路板的同时夹紧端同步调节定位销的水平位置，使得定位销对准电路板上的定位孔，在夹紧端水平夹紧后第二驱动组件驱动定位销插入定位孔内，完成横向夹紧；
[0016]S3：所述竖向夹紧的方法为：定位销竖直向上插入定位孔，其上移的距离一定，定
位销在插入定位孔的同时驱动滑动柱竖直下移一段固定距离，该距离大于在未竖向夹紧时夹紧柱与电路板之间的距离，滑动柱在下移时通过第二弹簧驱动夹紧柱对电路板进行竖向夹紧；
[0017]S4：所述的调节方法为：在竖向夹紧时，因为滑动柱的下移距离大于在未竖向夹紧时夹紧柱与电路板之间的距离，所以夹紧柱与滑动柱会发生相对滑动，夹紧柱相对滑动柱上移；因为滑动柱的初始位置固定、下移距离固定，所以夹紧后滑动柱的高度固定，而夹紧柱的相对滑动距离会随着电路板厚度的改变而改变，使得电路板的不同厚度会对应夹紧柱的不同高度；在升降单元下降时，升降单元的下降距离一定，而夹紧柱的上端顶起固定板，改变探针的高度，进而实现根据电路板的不同厚度调节探针检测时的接触压力。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板检测系统，其特征在于：包括水平输送电路板(12)的输送线，所述输送线旁侧设置有定位机构和检测机构，所述定位机构包括用于对电路板(12)进行竖向夹紧的竖向定位单元，所述检测机构包括设置在机架(11)上的升降单元(13)和用于与电路板(12)上的触点接触的探针(14)，所述探针(14)通过调节单元安装在升降单元(13)上；所述调节单元通过调节在竖向夹紧时探针(14)的竖直高度来调节探针(14)检测时的接触压力；所述竖向定位单元在竖向夹紧电路板(12)的同时测量电路板(12)的厚度，并根据厚度驱动调节单元在竖直方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种电路板检测系统，其特征在于：所述调节单元包括与探针(14)固定连接的承载板(15)，所述承载板(15)通过竖直设置的第一弹簧(16)与固定板(17)连接，所述固定板(17)安装在升降单元(13)的底部。3.根据权利要求2所述的一种电路板检测系统，其特征在于：所述竖向定位单元包括设置在电路板(12)边缘上方的夹紧柱(21)，所述夹紧柱(21)竖直滑动安装在滑动柱(22)上；沿着夹紧柱(21)的滑动方向，在夹紧柱(21)和滑动柱(22)之间设置有第二弹簧(23)；所述夹紧柱(21)的上端位于固定板(17)的下方，在竖向夹紧时所述夹紧柱(21)与滑动柱(22)发生相对移动，所述夹紧柱(21)的上端高度高于滑动柱(22)的上端高度，所述夹紧柱(21)的上端用于在升降单元(13)下降探针(14)进行检测时顶起固定板(17)；所述滑动柱(22)与第一驱动组件相连，所述第一驱动组件用于驱动滑动柱(22)移动一段固定距离，进而通过第二弹簧(23)驱动夹紧柱(21)竖直夹紧电路板(12)。4.根据权利要求3所述的一种电路板检测系统，其特征在于：所述定位机构还包括横向定位单元，所述横向定位单元包括设置在电路板(12)两侧的转动杆(31)，所述转动杆(31)转动安装在机架(11)上，转动的两端分别为驱动端(32)和夹紧端(33)，所述驱动端(32)连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动转动杆(31)转动，进而驱动夹紧端(33)水平夹紧电路板(12)；电路板(12)的四周边缘处设置有定位孔(34)，所述定位机构包括竖直插入定位孔(34)内的定位销(35)；所述定位销(35)竖直滑动安装在滑动板(36)上，所述滑动板(36)水平滑动安装在机架(11)上，所述滑动板(36)与夹紧端(33)滑动连接，所述夹紧端(33)水平夹紧电路板(12)时驱动滑动板(36)同步移动。5.根据权利要求4所述的一种电路板检测系统，其特征在于：所述第二驱动组件包括外接驱动电源的第二驱动柱(41)，所述第二驱动柱(41)竖直滑动安装在机架(11)上，所述第二驱动柱(41)的外侧套接有驱动环(42)，所述驱动环(42)与第二驱动柱(41)之间设置有第三弹簧(50)；所述驱动环(42)的上端开有楔面，所述楔面用于驱动驱动杆(43)在机架(11)上水平移动，所述驱动杆(43)的一端与驱动环(42)楔面连接，另一端与转动杆(31)的输入端滑动连接；所述第二驱动柱(41)的周向侧壁上竖直设置有第二齿条(44)，所述驱动环(42)的周向侧壁上转动安装有第二齿轮(45)，所述第二齿条(44)与第二齿轮(45)啮合；所述第二驱动柱(41)的上端水平滑动安装有第三齿条(46)，所述第三齿条(46)与第二齿轮(45)啮合；所述第三齿条(46)的一端与第二齿轮(45)连接，另一端竖直滑动连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鼎，
申请(专利权)人：刘鼎，
类型：发明
国别省市：