一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺制造技术

技术编号:34772847 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 19:38
本发明专利技术公开了一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺,属于导电性材料制备方法技术领域,包含以下步骤:将短切碳纤维经过气流成网梳理机制得疏松碳纤维纸,然后使用高压喷射装置在垂直方向上射入碳粉固定,浸入树脂、有机溶剂的混合浆料,烘干,经过轧机控制厚度,最后经过高温烧结、碳化,得到符合要求的气体扩散层专用的碳纤维纸。本发明专利技术生产的碳纤维纸,具有较好的导电导热能力,以及较高的机械性能,完全满足燃料电池气体扩散层的技术要求,且该工艺可实现低成本的连续化生产,每条产线年产量可达5万平米。每条产线年产量可达5万平米。每条产线年产量可达5万平米。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺


[0001]本专利技术属于导电性材料制备方法
,具体涉及一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种新型的无污染、高效率汽车、游艇的动力和发电设备,在本质上是一种能量转化装置。质子交换膜燃料电池是燃料电池的一种重要形式,它以氢气为燃料,以氧气或空气为氧化剂,由于其具有较高的能量转化效率(40~60%)、对环境友好、启动速度快、工作寿命长等优点。
[0003]气体扩散层起到支撑催化层、传导电子、提供气体通道和排出水等多重作用,实现了反应气体和产物水在流场和催化层之间的再分配,是影响电极性能的关键部件之一。所以,要改善电极的综合性能,必须选用高性能的材料。
[0004]在质子交换膜燃料电池电极中,碳纤维纸是气体扩散层的常用材料,主要是因为它不仅具有均匀的多孔薄层结构,良好的孔隙率和透气性,而且主要原料为可石墨化的碳纤维,具备了优异的导电性、化学稳定性和热稳定性。
[0005]目前,燃料电池气体扩散层的市场几乎全部由国外的公司占领,国内虽已有相关公司可以进行导电涂层的工业化生产,但原料碳纤维纸仍依赖进口。
[0006]近年来国内外较多研究单位积极投入碳纤维纸的研发,例如,华飞果在“一种碳纤维纸抄造工艺”(申请号:201811449977.6)中提出一种使用碳纤维、水溶性纤维和植物纤维混合制备碳纤维纸的工艺。该方法可制得强度较高的碳纤维原纸,但三种纤维均匀分散工艺较为困难,难以实现连续化生产。龙云峰在“一种导电碳纤维纸的制备方法”(申请号:201910416478.5)中提出一种使用聚烯腈基碳纤维,经氢氧化钠处理,菌液发酵,改性酚醛树脂混合后,抄造成型,干燥,炭化制备具有优异力学性能和导电性能的碳纤维纸的方法。该方法过程较为繁琐,难以实现工业化生产。吴同舜在“一种燃料电池气体扩散层低成本连续工业化生产工艺”(申请号:201910615722.0)中提出一种在较高车速下制备出厚度较薄的碳纤维原纸,然后用胶浆粘合反复叠层工艺制备碳纤维原纸的方法。该方法虽然可以在较高车速下生产碳纤维原纸,但厚度较难控制,且叠层间的胶黏剂严重影响成品碳纤维纸的透气性。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺。
[0008]本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0009]一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺,包括以下步骤:
[0010]步骤一:将短切碳纤维放入气流成网梳理机,制得疏松的碳纤维纸;
[0011]步骤二:使用高压喷射装置将碳粉在垂直方向射进上一步制得的碳纤维纸中,使
纤维相互交叉而缠结成网,同时增加其导电性;
[0012]步骤三:使用漏网将树脂

溶剂混合浆料淋到上一步制得的碳纤维纸上,使碳纤维纸充分浸渍浆料,并设有浆料回收槽,未被碳纤维纸吸收的浆料可被回收利用;
[0013]步骤四:将浸渍有树脂的碳纤维纸在150~200℃下烘干,进行预固化处理,然后通过轧机,制备出接近需求厚度和重量的半成品碳纸;
[0014]步骤五:将目标厚度的碳纤维纸经过1100~2000℃烧结、碳化后,制备成碳纤维纸产品。
[0015]进一步地,步骤一中使用气流成网梳理工艺制备碳纤维纸。
[0016]进一步地,使用的短切碳纤维平均直径为3~20μm,平均纤维长度为1~50mm,拉伸弹性模量为200~700Gpa,拉伸强度为2000~7000MPa。
[0017]进一步地,步骤二中所述的碳粉为活性炭,碳纳米管,科琴黑,热分解石墨,人造石墨,膨胀石墨,球状石墨中的一种,碳粉颗粒大小在10~500μm。
[0018]进一步地,步骤二中所述的喷射时的压力为10~100MPa,喷射气孔分布密度10~50个/cm2。
[0019]进一步地,步骤三中所述的树脂

溶剂混合浆料中的树脂是呋喃树脂,环氧树脂,酚醛树脂,改性酚醛树脂,聚酯树脂,聚酰胺树脂中的一种或两种组合,两种成分组合时,两种成分的质量比为1~4:4~1。
[0020]进一步地,所述的树脂的浓度在0.05~5g/ml。
[0021]进一步地,步骤三中所述的树脂

溶剂混合浆料中的溶剂为水,甲醇,乙醇,异丙醇,二甲基乙酰胺(DMAc),N,N

二甲基甲酰胺(DMF)中的一种或多种。
[0022]进一步地,步骤四中所述的烘干及轧压的车速为0.5~5m/min。
[0023]进一步地,步骤五中所述的烧结过程需要使用惰性气体保护,所使用的惰性气体包括氮气,氩气,氦气中的至少一种。
[0024]本专利技术相比现有技术具有以下优点:
[0025]1、本申请提供了一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺,具有生产成本低,可连续化生产,制得的碳纤维纸力学性能和导电性能优异等特点。
[0026]2、本申请方法制得的碳纤维纸的性能:厚度为0.1~0.2mm,抗拉强度>25MPa,面电阻率<10mΩ
·
cm,面向导热系数>16W/m
·
K。
[0027]3、本申请生产的碳纤维纸,具有较好的导电导热能力,以及较高的机械性能,完全满足燃料电池气体扩散层的技术要求,且该工艺可实现低成本的连续化生产,每条产线年产量可达5万平米。
附图说明
[0028]图1为本申请工艺制备出的碳纤维纸的显微镜照片;
[0029]图2为使用本申请碳纤维纸的燃料电池的性能曲线。
具体实施方式
[0030]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技
术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺,包括以下步骤:
[0033](1)选用平均直径9μm,平均纤维长度为20mm,拉伸弹性模量为350Gpa,拉伸强度为5000MPa的聚丙烯腈短切碳纤维,经过气流成网梳理机,制得初步纤维纸;
[0034](2)使用高压喷射装置将直径为200μm的膨胀石墨粉末在垂直方向射进上一步制得的碳纤维纸中,使纤维相互交叉而缠结成网,喷射装置压力100MPa,喷射气孔分布密度10个/cm2;
[0035](3)使用漏网将浓度为0.2g/ml的酚醛树脂

乙醇浆料淋到上一步制得的碳纤维纸上,使碳纤维纸充分浸渍浆料;
[0036](4)将浸有浆料的碳纤维纸通过温度为150℃的加热炉,车速为0.5m/min,然后通过轧机,将厚度压为0.2mm;
[0037](5)将压实控制厚度后的碳纤维纸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将短切碳纤维放入气流成网梳理机,制得疏松的碳纤维纸;步骤二:使用高压喷射装置将碳粉在垂直方向射进上一步制得的碳纤维纸中,使纤维相互交叉而缠结成网;步骤三:使用漏网将树脂

溶剂混合浆料淋到上一步制得的碳纤维纸上,使碳纤维纸充分浸渍浆料,并设有浆料回收槽,未被碳纤维纸吸收的浆料可被回收利用;步骤四:将浸渍有树脂的碳纤维纸在150~200℃下烘干,进行预固化处理,然后通过轧机,制备出接近需求厚度和重量的半成品碳纸;步骤五:将目标厚度的碳纤维纸经过1100~2000℃烧结、碳化后,制备成碳纤维纸产品。2.根据权利要求1所述一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺,其特征在于,步骤一中使用气流成网梳理工艺制备碳纤维纸。3.根据权利要求2所述一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺,其特征在于,使用的短切碳纤维平均直径为3~20μm,平均纤维长度为1~50mm,拉伸弹性模量为200~700Gpa,拉伸强度为2000~7000MPa。4.根据权利要求1所述一种燃料电池气体扩散层专用碳纤维纸的连续化生产工艺,其特征在于,步骤二中所述的碳粉为活性炭,碳纳米管,科琴黑,热分解石墨,人造石墨,膨胀石墨,球状石墨中的一种,碳粉颗粒大小在10~500μm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜永燚
申请(专利权)人:上海碳际实业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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