一种合金粉末自动供料输送加工线制造技术

本发明专利技术公开了一种合金粉末自动供料输送加工线，涉及粉末锻造加工技术领域，包括输送架，所述输送架转动设置有输送带，包括：驱动托座，所述驱动托座滑动设置在输送架中并位于输送带的内侧，驱动托座上设置有避让抵接座，当所述驱动托座前移时所述避让抵接座与输送带抵接以驱动所述输送带前移；驱动托座上还设置有送料振实组件，当所述驱动托座在输送架上滑动以驱动输送带前移时，所述送料振实组件同步带动所述输送带振动。本发明专利技术通过驱动托座在输送架上往复滑动实现驱动输送带间歇式进行移动，同时配合送料振实组件带动输送带进行振动，使得输送带上输送的压料模具盘中合金粉末振实，实现一次性完成间歇式输送以及合金粉末振实工序。振实工序。振实工序。

【技术实现步骤摘要】
一种合金粉末自动供料输送加工线


[0001]本专利技术涉及粉末锻造加工
，具体为一种合金粉末自动供料输送加工线。

技术介绍

[0002]粉末锻造是将传统粉末冶金和精密锻造结合起来的一种新工艺，并兼两者的优点，可以制取密度接近材料理论密度的粉末锻件，克服了普通粉末冶金零件密度低的缺点，使粉末锻件的某些物理和力学性能达到甚至超过普通锻件的水平，同时，又保持了普通粉末冶金少屑、无屑工艺的优点，用粉末冶金方法先制成接近于工件形状的坯料，采用粉末锻造简化了模锻的制坯工序，提高了材料利用率，并可以制造形状复杂、尺寸精确、表面光洁、组织均匀的零件，在进行粉末锻造时，首先需要将粉末定量加入压料模具盘中，然后进行振实并初步按压定型，然后再送入锻压设备中进行锻压制胚。
[0003]如申请公布号为CN109178808A，申请公布日为2019年01月11日，名称为《一种合金生产用合金粉末自动输送计量设备》的专利技术专利，其具体结构包括计量箱和输送槽，所述计量箱的下端安装有输送管道，所述输送管道的底端与输送槽的左端顶部相接通，所述输送槽的左端安装有驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金粉末自动供料输送加工线，包括输送架(1)，所述输送架(1)转动设置有输送带(3)，其特征在于，还包括：驱动托座(4)，所述驱动托座(4)滑动设置在输送架(1)中并位于输送带(3)的内侧，所述驱动托座(4)上设置有避让抵接座(43)，当所述驱动托座(4)前移时所述避让抵接座(43)与输送带(3)抵接以驱动所述输送带(3)前移；所述驱动托座(4)上还设置有送料振实组件，当所述驱动托座(4)在输送架(1)上滑动以驱动输送带(3)前移时，所述送料振实组件同步带动所述输送带(3)振动。2.根据权利要求1所述的一种合金粉末自动供料输送加工线，其特征在于，还包括往复驱动机构(5)，所述往复驱动机构(5)与驱动托座(4)传动连接，所述往复驱动机构(5)用于驱动所述驱动托座(4)在输送架(1)上往复移动。3.根据权利要求1所述的一种合金粉末自动供料输送加工线，其特征在于，所述输送架(1)的两侧边均开设有矩形槽口(11)，所述驱动托座(4)包括承载托座(40)，所述承载托座(40)的两侧对称水平固定有矩形凸部(41)，所述矩形凸部(41)滑动嵌设在矩形槽口(11)中。4.根据权利要求3所述的一种合金粉末自动供料输送加工线，其特征在于，所述输送带(3)的底部等距设置有多个楔形凸部(32)，所述承载托座(40)上与所述楔形凸部(32)对应位置处开设有避让槽口(42)，所述避让抵接座(43)包括避让凹槽(432)，所述避让凹槽(432)开设在避让槽口(42)中，所述避让凹槽(432)的开口上通过单向转动轴承转动连接楔形驱动座(431)，所述楔形驱动座(431)与避让凹槽(432)之间连接有弹性支撑件。5.根据权利要求4所述的一种合金粉末自动供料输送加工线，其特征在于，所述输送带(3)表面等距开设有凹槽，且凹槽中设置有压料模具盘(31)，所述承载托座(40)的长度大于相邻两个压料模具盘(31)的长度。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁群，梁建武，郑大友，
申请(专利权)人：安徽和丰硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：