本发明专利技术属于黏土或陶瓷制品的辅助设备技术领域，公开了一种大型陶罐辅助运输装置，包括支撑台，支撑台的顶部固定有包裹气囊和与其连通的张紧气囊，还设有与包裹气囊连通的导气管，导气管内设置有单向阀；还包括设置在包裹气囊外圈的限位环，限位环包括两个连接环和多根两端分别与两个连接环固定的连接杆；支撑台内设有空腔，其中一个连接环位于空腔内，连接杆贯穿支撑台顶部并延伸至空腔内，连接杆与支撑台竖向滑动连接，空腔内设有带动限位环移动驱动件。本发明专利技术解决了现有技术通过在大型陶罐外订上若干木条作为辅助设备，安装和拆卸较为麻烦、费时，导致运输花费时间较长的问题。导致运输花费时间较长的问题。导致运输花费时间较长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大型陶罐辅助运输装置
[0001]本专利技术属于黏土或陶瓷制品的辅助设备
，具体涉及一种大型陶罐辅助运输装置。
技术介绍
[0002]陶罐是陶瓷制造的一种盛液体或食品的陶制容器，而大型陶罐的尺寸均较大，常用于工厂内。陶罐是采用陶土，通过选土、造型、上釉和烧结工艺制作而成，陶罐的体积大、重量大、易碎、且外表较为光滑，运输时易在受到撞击后发生破碎，因此需要使用辅助设备来辅助运输。通常在进行大型陶罐运输时，会在大型陶罐外包裹若干木条，用于将大型陶罐进行限位，从而防止运输时大型陶罐的晃动，进而能够降低运输过程中，大型陶罐发生撞击而破碎的概率。但是这种辅助设备的安装和拆卸较为麻烦，导致运输时花费的时间较长。
技术实现思路
[0003]本专利技术意在提供一种大型陶罐辅助运输装置，以解决现有技术通过在大型陶罐外订上若干木条作为辅助设备，安装和拆卸较为麻烦、费时，导致运输花费时间较长的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种大型陶罐辅助运输装置，包括支撑台，支撑台的顶部固定有包裹气囊，包裹气囊外圈设置有泄压口，泄压口内螺纹连接有密封塞，包裹气囊的顶部连通有多根张紧气囊，支撑台上固定有与包裹气囊连通的导气管，导气管内设置有单向阀，单向阀包括锥形桶和密封球，锥形桶的大径段朝向包裹气囊，密封球与锥形桶之间设置有弹簧；还包括设置在包裹气囊外圈的限位环，限位环包括两个连接环和多根两端分别与两个连接环固定的连接杆；支撑台内设有空腔，其中一个连接环位于空腔内，连接杆贯穿支撑台顶部并延伸至空腔内，连接杆与支撑台竖向滑动连接，空腔内设有带动限位环移动驱动件。
[0005]上述技术方案中，将支撑台放置在运输设备上，而大型陶罐放置在包裹气囊内，当大型陶罐放置完成后，将张紧气囊放入大型陶罐的内，再通过鼓风机和导气管向包裹气囊内通入气体，使得包裹气囊和张紧气囊膨胀，从而能够利用包裹气囊对大型陶罐进行包裹，而张紧气囊能够将大型陶罐的内部张紧，完成对大型陶罐的固定。而利用驱动件带动限位环上移，能够实现对包裹气囊进行包裹，起到保护的作用。因此，本技术方案能够在大型陶罐运输时，对其进行保护，避免因为震动或碰撞而发生破碎的情况出现。
[0006]在本专利技术的另一种优选实施方式中，驱动件包括设置在空腔底部的支柱，支柱上铰接有横杆，横杆的一端铰接有驱动杆，驱动杆的另一端与连接环铰接，支撑台顶部位于包裹气囊内圈竖向滑动连接有压杆，压杆的顶部设置有限位块，限位块与支撑台之间设有弹簧，压杆的底部与横杆远离驱动杆的一端相抵。
[0007]在本专利技术的另一种优选实施方式中，驱动件包括U形的连通器，连通器的两个竖管内均滑动连接有滑块，连通器内位于两个滑块之间均注有连通液，滑块与连通器底部之间设有弹簧，两个滑块上均固定有推杆，其中一根推杆与连接环固定，另一根推杆贯穿支撑台
顶部且与支撑台竖向滑动连接，且推杆的顶部固定有限位块，限位块与支撑台之间设有弹簧。
[0008]在本专利技术的另一种优选实施方式中，张紧气囊的自由端设置有第一磁块，包裹气囊的内圈设置有与第一磁块相互吸引的第二磁块。
[0009]在本专利技术的另一种优选实施方式中，支撑台的底部固定有吸盘。
[0010]在本专利技术的另一种优选实施方式中，支撑台的底部设有流道，吸盘上设有与流道连通的通孔，支撑台上还设有两端分别与流道和空腔连通的导气口，导气口内也设有单向阀，单向阀的锥形桶的大径段朝上。
[0011]在本专利技术的另一种优选实施方式中，压杆底部上固定有第一磁铁块，导气口内的密封球上设有与第一磁铁块相互排斥的第二磁铁块。
[0012]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请实施例1的纵向剖视图。
[0014]图2是本申请实施例2中驱动件的纵向剖视图。
[0015]说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、包裹气囊2、空腔3、连接环4、连接杆5、支柱6、横杆7、压杆8、限位块9、张紧气囊10、第一磁块11、泄压口12、密封塞13、导气管14、吸盘15、通孔16、流道17、导气口18、锥形桶19、密封球20、第一磁铁块21、竖管22、横管23、滑块24、推杆25、大型陶罐26、驱动杆27。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]本专利技术提供了一种大型陶罐辅助运输装置，如图1所示，在本专利技术的一种优选实施方式中，其包括支撑台1，支撑台1顶部设置有限位环和位于限位环内的包裹气囊2，支撑台1的内部设置有空腔3。限位环包括两个重叠设置的连接环4和多根连接杆5，其中一个连接环
4位于支撑台1外，另一个连接环4位于空腔3内，连接杆5均贯穿支撑台1顶部且与支撑台1竖向滑动连接，连接杆5的两端分别与两个连接环4固定。连接杆5均匀的布置在连接环4上。
[0020]还包括驱动限位环上下移动的驱动件，本实施例中，驱动件包括两根支柱6，支柱6上均铰接有横杆7，横杆7相互远离的一端上均铰接有驱动杆27，两根驱动杆27的顶端均铰接在连接环4上，且两个铰接点关于连接环4的中心对称。横杆7的相对的一端相抵，支撑台1的中部还设有贯穿顶部且与支撑台1竖向滑动连接的压杆8，压杆8的顶部设置有限位块9，支撑台1的顶部设有用于放置限位块9的放置槽，限位块9与放置槽之间设有弹簧，弹簧为压簧，具体型号根据实际需求进行选择。压杆8的底部与横杆7相互靠近的一端相抵。
[0021]包裹气囊2的顶部连通有多根张紧气囊10，张紧气囊10可放入大型陶罐26内，并在充气后对大型陶罐26进行张紧。张紧气囊10的自由端设置有第一磁块11，包裹气囊2的内圈设置有第二磁块，第一磁块11与第二磁块相互吸引，因此使用时能防止张紧气囊10在大型陶罐26内晃动。
[0022]包裹气囊2的外圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型陶罐辅助运输装置，其特征在于：包括支撑台，支撑台的顶部固定有包裹气囊，包裹气囊外圈设置有泄压口，泄压口内螺纹连接有密封塞，包裹气囊的顶部连通有多根张紧气囊，支撑台上固定有与包裹气囊连通的导气管，导气管内设置有单向阀，单向阀包括锥形桶和密封球，锥形桶的大径段朝向包裹气囊，密封球与锥形桶之间设置有弹簧；还包括设置在包裹气囊外圈的限位环，限位环包括两个连接环和多根两端分别与两个连接环固定的连接杆；支撑台内设有空腔，其中一个连接环位于空腔内，连接杆贯穿支撑台顶部并延伸至空腔内，连接杆与支撑台竖向滑动连接，空腔内设有带动限位环移动驱动件。2.根据权利要求1所述的一种大型陶罐辅助运输装置，其特征在于：驱动件包括设置在空腔底部的支柱，支柱上铰接有横杆，横杆的一端铰接有驱动杆，驱动杆的另一端与连接环铰接，支撑台顶部位于包裹气囊内圈竖向滑动连接有压杆，压杆的顶部设置有限位块，限位块与支撑台之间设有弹簧，压杆的底部与横杆远离驱动杆的一端相抵。3.根据权利要求1所述的一种大型陶罐辅助运输装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宗坤，
申请(专利权)人：重庆安都陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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