一种应用于牛仔面料的激光处理方法技术

本发明专利技术公开了一种应用于牛仔面料的激光处理方法，包括如下步骤：由photoshop处理位图，然后将位图导入到激光设备的控制软件中进行参数设置，然后对牛仔面料进行图案的加工；所述位图处理包括在Photoshop中新建一个横竖向皆为2个像素的文件；将文件其中一个对角的两个像素设置成黑色，其余两个像素设置成白色；在“编辑栏”选择定义图案并命名为“平纹填充图案”；在Photoshop中打开用于牛仔面料激光处理的位图，在“图层框”中新建图层；点击“编辑栏”中的“填充”，选择“平纹填充图案”；在“图层混合选项”中选择变亮模式，保存位图。本发明专利技术可以解决来激光点重合导致的面料不清醒问题，在表现图案的同时保持更好的机理效果。表现图案的同时保持更好的机理效果。表现图案的同时保持更好的机理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于牛仔面料的激光处理方法


[0001]本专利技术涉及牛仔加工
，特别是一种应用于牛仔面料的激光处理方法。

技术介绍

[0002]牛仔面料上图案加工通常使用的是CO2激光设备，通过控制激光频率的高低对面料做深浅不同的色块标记，当激光束照射到织物表面时，除少部分光被反射外，激光能量会被织物表层吸收并迅速转变为热能，使织物表层温度在极短时间内急剧上升并达到染料的气化温度，染料因激光能量的强弱瞬时气化并褪色形成深浅不一的，从而实现了拔色印花效果，激光的强弱由制图中的灰度数值控制，灰度数值由0到255，最强为0灰度数值，最弱为255灰度数值。目前，激光设备中发射的激光斑通常会覆盖2根纱织点，例如经向7支纱的牛仔一英寸有72根，而激光密度最低为30，意味着每个点会覆盖2根，因此在连续点激光下，激光斑通常会重叠20％及以上，像素密度dpi越高，激光斑的重叠度越高，面料的机理覆盖越严重。目前的牛仔面料在经过连续激光处理后存在以下问题：1、牛仔面料上的图案生硬，并且牛仔面料本身斜纹组织风格被覆盖，呈现糊的视觉效果。2、连续激光处理涤纶含量较高的牛仔面料，容易产生涤纶融结的问题，造成布疵点。3、连续激光处理高弹牛仔面料，容易产生布面氨纶丝融断，造成布面死弹。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供了一种应用于牛仔面料的激光处理方法。本专利技术可以解决来激光点重合导致的面料不清醒问题，在表现图案的同时保持更好的机理效果。
[0004]本专利技术的技术方案：一种应用于牛仔面料的激光处理方法，由photoshop处理位图，然后将位图导入到激光设备的控制软件中进行参数设置，依据设置好的激光设备对牛仔面料进行图案的加工；所述位图处理包括如下步骤：
[0005]步骤一、在Photoshop中新建一个横竖向皆为2个像素的文件；
[0006]步骤二、将文件其中一个对角的两个像素设置成黑色，其余两个像素设置成白色；
[0007]步骤三、在“编辑栏”选择定义图案并命名为“平纹填充图案”；
[0008]步骤四、在Photoshop中打开用于牛仔面料激光处理的位图，在“图层框”中新建图层；
[0009]步骤五、点击“编辑栏”中的“填充”，选择“平纹填充图案”；
[0010]步骤六、在“图层混合选项”中选择变亮模式；
[0011]步骤七、保存位图。
[0012]上述的应用于牛仔面料的激光处理方法，步骤二中，选择“铅笔”工具，设置笔刷大小为1个像素，选择“前置图案”工具，将文件其中一个对角的两个像素设置成黑色，其余两个像素设置成白色。
[0013]前述的应用于牛仔面料的激光处理方法，所述“铅笔”工具的不透明度和平滑度设置成100％，硬度设置成为100％。
[0014]前述的应用于牛仔面料的激光处理方法，按从左往右，由上向下的顺序将第一个像素设置成黑色，将第二像素和第三像素设置成白色，第四个像素设置成黑色。
[0015]前述的应用于牛仔面料的激光处理方法，所述激光设备的控制软件中的参数设置包括将像素密度dpi设置成为30
‑
70，将单点像素停留时长tpx设置成为40
‑
75。
[0016]前述的应用于牛仔面料的激光处理方法，所述激光设备的控制软件中的参数设置包括将像素密度dpi设置成为32，将单点像素停留时长tpx设置成为55。
[0017]与现有技术相比，本专利技术根据面料风格的进行了隔点模块化图案制作，可以结合原有连续点图案，实现了激光点不重叠，进而在保留面料原有风格的同时实现面料组织风格的保留。本专利技术的激光隔点制图方法可以按照布面的机理快速制作激光图案，解决来激光点重合导致的面料不清醒问题，在表现图案的同时保持更好的机理效果。本专利技术在灰度数值较低，即激光功率较高的时候，由于不会使激光点重叠在单点，可以单点产生过高的温度，进而可以减少单点纤维的受损程度，避免了涤纶点熔断和氨纶丝受损死弹的问题。
附图说明
[0018]图1为横竖向皆为2个像素文件示意图；
[0019]图2为横竖向皆为2个像素文件的另一种示意图；
[0020]图3为牛仔面料激光处理的连续点位图；
[0021]图4为“平纹填充图案”填充在牛仔面料激光处理的位图上的效果图；
[0022]图5为另一种实施方式中的斜纹像素图；
[0023]图6为斜纹像素图填充在牛仔面料激光处理的位图上的效果图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0025]实施例：一种应用于牛仔面料的激光处理方法，由photoshop处理位图，然后将位图导入到激光设备的控制软件中进行参数设置，依据设置好的激光设备对牛仔面料进行图案的加工。激光设备的主要控制参数是图案像素密度dpi和单点的激光停留时长tpx，像素密度dpi最低为30，不超过70.单点激光停留时长tpx不低于30，不超过75。
[0026]以下对所需处理的牛仔面料的说明，牛仔面料的经纱密度：沿布边垂直方向，每单位长度内经纱的根数。牛仔布一般按英制，每英寸经纱根数。总经根数：整幅牛仔布宽度内经纱根数，也可以如下公式计算：总经根数＝经密(根/寸)
×
幅宽(寸)，如：7S
×
7S/72
×
4459
‑
60"牛仔布计算，该品种经密为72根/寸，幅宽按中间值59.5"，则总经根数＝72
×‑
59.5＝4284根。牛仔面料通常为粗支斜纹面料，纱支有7
×
7、7
×
6、7
×
8、10
×
7，10
×
10等多种规格，组织结构一般为斜纹(2/1、3/1、1/3)、破斜纹，径向紧度大于纬向。激光斑的大小可通过调整激光头与作业面的距离从新对焦来调整，通常范围为1.5m
×
1.5m，1.2m
×
1.2m，0.8m
×
0.8m，0.5m
×
0.5m.激光头距离作业面越远，激光斑越大，反之，激光斑越小，在0.5m
×
0.5m的范围内单点最小激光斑的直径通常为0.05cm。
[0027]本实施例中，利用photoshop来进行位图处理，其包括如下步骤：
[0028]步骤一、在Photoshop中新建一个横竖向皆为2个像素的文件；
[0029]步骤二、选择“铅笔”工具，设置笔刷大小为1个像素，不透明度和平滑度设置成100％，硬度设置成为100％；选择“前置图案”工具，将文件其中一个对角的两个像素设置成黑色，其余两个像素设置成白色；例如图1所示，按由左向右，由上向下的顺序将第一个像素设置成黑色，将第二像素和第三像素设置成白色，第四个像素设置成黑色；当然为了呈现另外一种效果，可以参考图2所示。
[0030]步骤三、在“编辑栏”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于牛仔面料的激光处理方法，由photoshop处理位图，然后将位图导入到激光设备的控制软件中进行参数设置，依据设置好的激光设备对牛仔面料进行图案的加工；其特征在于：所述位图处理包括如下步骤：步骤一、在Photoshop中新建一个横竖向皆为2个像素的文件；步骤二、将文件其中一个对角的两个像素设置成黑色，其余两个像素设置成白色；步骤三、在“编辑栏”选择定义图案并命名为“平纹填充图案”；步骤四、在Photoshop中打开用于牛仔面料激光处理的位图，在“图层框”中新建图层；步骤五、点击“编辑栏”中的“填充”，选择“平纹填充图案”；步骤六、在“图层混合选项”中选择变亮模式；步骤七、保存位图。2.根据权利要求1所述的应用于牛仔面料的激光处理方法，其特征在于：步骤二中，选择“铅笔”工具，设置笔刷大小为1个像素，选择“前置图案”工具，将文件其中一个对角的两个像素...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奕，艾朋飞，俞孟良，蒋炜，
申请(专利权)人：杭州鼎辉服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：