一种热区岛礁防潮被及其制备方法技术

技术编号:34766098 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-31 19:17
本发明专利技术涉及防潮被技术领域,且公开了一种热区岛礁防潮被及其制备方法。包括被芯,所述被芯的表面设置有隔热层,用于防潮被的隔热保温,所述隔热层的表面设置有防潮层,用于使防潮被具有防潮的效果,所述防潮层的内部设置有收缩面,所述收缩面的表面设置有防潮面,收缩面与防潮面配合,该热区岛礁防潮被及其制备方法,通过收缩面内部芯线与防潮面内部纱线的配合纺织设计,可使防潮层的表面形成均匀交错的凸起部,凸起部之间的配合使用,可以增加湿空气中的水珠与防潮层的接触面积,可防止水珠破裂,避免水珠浸入到被芯中,有利于提高被芯防潮的效果,保证防潮被使用的舒适性,同时保证防潮层表面的透气性。防潮层表面的透气性。防潮层表面的透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种热区岛礁防潮被及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防潮被
,具体为一种热区岛礁防潮被及其制备方法。

技术介绍

[0002]防潮被是一种具有一定防潮功能的被子,在一些热区岛礁的地方,因受到地理环境的影响,空气中的湿度较大,普通的棉被在高湿度环境下易潮湿,会降低人们使用的舒适感,使用防潮被可起到一定的防潮效果。
[0003]现有的防潮被在使用时,防潮被的防潮效果有限,在高湿度的环境下,人会有湿空气浸入到被子中,降低被子使用的舒适性,现有防潮被的防潮效果不佳,同时现有的防潮被在使用时,防潮被的透气性较差,会降低防潮被的使用效果。

技术实现思路

[0004]为实现以上热区岛礁防潮被及其制备方法目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种热区岛礁防潮被,包括被芯,所述被芯的表面设置有隔热层,用于防潮被的隔热保温,所述隔热层的表面设置有防潮层,用于使防潮被具有防潮的效果,所述防潮层的内部设置有收缩面,所述收缩面的表面设置有防潮面,收缩面与防潮面配合,可使防潮面的表面形成凸起部,所述防潮面的表面设置有凸起部,用于增加湿空气中的水珠与防潮层的接触面积,所述收缩面的内部设有均匀的芯线,所述防潮面的内部设有均匀的纱线,所述芯线表面的收缩性高于所述纱线表面的收缩性,当收缩面和防潮面经高温定型处理之后,可使防潮面的表面形成凸起部,所述凸起部为所述纱线表面的隆起部,相邻两条所述纱线表面的凸起部呈交叉分布,用于增加凸起部对湿空气中水珠的支撑效果,防止水珠劈裂,有利于提高防潮效果。
[0005]进一步的,所述隔热层由聚酰亚胺纤维、热粘合纤维和棉纤维组成,用于提高防潮被隔热保温的效果。
[0006]进一步的,所述隔热层与所述防潮层之间设有除湿层,用于进一步提高防潮被的防潮效果,同时辅助防潮层表面的水汽蒸发。
[0007]进一步的,所述除湿层包括隔潮层和反光面层。
[0008]进一步的,所述隔潮层为柔性面料,所述隔潮层的表面浸轧有具有微孔的防水膜,所述防水膜为防水材料,在保证被芯透气性的情况下,用于提高被芯的防潮效果。
[0009]进一步的,所述反光面层的表面设有凹形部,所述凹形部的内表面为反光材料,所述凹形部均匀分布在隔潮层靠近防潮层一侧的表面,用于将光线聚焦在防潮层的表面,用于辅助防潮层表面水汽的蒸发。
[0010]一种热区岛礁防潮被制备方法,包括以下步骤:
[0011]S1、制备隔热层,取聚酰亚胺纤维、热粘合纤维和棉纤维,利用混纺设备对聚酰亚胺纤维、热粘合纤维和棉纤维进行混纺加工,制得多纤维混纺面料,利用混纺面料作为隔热层;
[0012]S2、取适量被芯,将隔热层平铺在被芯的表面,并将隔热层缝制在被芯的表面;
[0013]S3、制备隔潮层,取柔性织物面料,将防水材料浸轧在织物面料的表面,使织物面料的表面形成不透水的防水膜;
[0014]S4、制备反光面层,取反光布,利用挤压成型设备,在反光布的表面压制形成均匀的凹形部;
[0015]S5、制备除湿层,将压制成型的反光布平铺在浸轧有防水膜的柔性织物面料的表面,并将反光布与柔性织物面料粘接在一起;
[0016]S6、将制得的除湿层与被芯和隔热层缝制在一起;
[0017]S7、制备防潮层,利用纺织设备,将芯线纺织加工成收缩面,利用纺织设备将纱线均匀纺织在芯线的表面;
[0018]S8、采用内包缝的方式,利用缝纫设备将防潮层与被芯缝制在一起,制得防潮被。
[0019]进一步的,所述S2中被芯与隔热层经过缝制加工之后,表型形成均匀的菱形格面。
[0020]进一步的,所述隔潮层的具体制备方法包括:
[0021]S301、利用有机硅作为防水剂,将防水剂溶入到有机溶剂中,并制成乳液;
[0022]S302、取柔性织物面料,将柔性面料浸轧在乳液中,乳液的pH为4.8

5.3,浸轧温度为60

70℃;
[0023]S303、柔性织物面浸轧完成之后,将柔性织物面料放置到烘干设备中进行烘干处理;
[0024]S304、将烘干之后的柔性织物面料放置在焙烘设备中进行焙烘加工,焙烘完成之后将柔性织物面料取出,柔性面料的表面会形成具有微孔的防水膜,从而制得隔潮层。
[0025]进一步的,所述防潮层的具体制备方法包括:
[0026]S701、制备收缩面面料,利用纺织设备,将芯线纺织加工成面料;
[0027]S702、制备防潮层的坯布,利用纺织设备,将纱线纺织在芯线纺织加工成的面料的表面;
[0028]S703、将防潮层的坯布放置在高温设备中进行高温加热定型处理,使坯布的表面形成均匀交错的凸起部;
[0029]S704、防潮层的坯布经高温处理之后,将坯布浸入到S301制备的乳液中,进行防水处理,并经过烘干、焙烘加工,使坯布的表面形成具有微孔的防水膜,从而制得防潮层。
[0030]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0031]1、该热区岛礁防潮被及其制备方法,通过收缩面内部芯线与防潮面内部纱线的配合纺织设计,可使防潮层的表面形成均匀交错的凸起部,凸起部之间的配合使用,可以增加湿空气中的水珠与防潮层的接触面积,可防止水珠破裂,避免水珠浸入到被芯中,有利于提高被芯防潮的效果,保证防潮被使用的舒适性,同时保证防潮层表面的透气性。
[0032]2、该热区岛礁防潮被及其制备方法,通过隔潮层的设计,可进一步防止湿空气浸入到被芯中,有利于提高防潮被防潮的效果,反光面层与凹形部的配合,可将光线聚焦在防潮面的表面,可用于增加防潮面表面的温度,有利于防潮面表面的湿气蒸发,从而提高防潮被除湿的效果。
附图说明
[0033]图1为本专利技术防潮被纵向截面结构示意图;
[0034]图2为本专利技术面层纵向截面结构示意图一;
[0035]图3为本专利技术面层纵向截面结构示意图二;
[0036]图4为本专利技术面层表面结构示意图;
[0037]图5为本专利技术除湿层纵向截面结构示意图;
[0038]图6为本专利技术除湿层表面结构示意图。
[0039]图中:1、被芯;2、隔热层;3、除湿层;31、隔潮层;32、反光面层;321、凹形部;4、防潮层;41、收缩面;42、防潮面;421、凸起部。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0041]该热区岛礁防潮被及其制备方法的实施例如下:
[0042]请参阅图1

图6,一种热区岛礁防潮被,包括被芯1,被芯1的表面设置有隔热层2,用于防潮被的隔热保温,隔热层2由聚酰亚胺纤维、热粘合纤维和棉纤维组成,用于提高防潮被隔热保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热区岛礁防潮被,包括被芯(1),其特征在于:所述被芯(1)的表面设置有隔热层(2),所述隔热层(2)的表面设置有防潮层(4),所述防潮层(4)的内部设置有收缩面(41),所述收缩面(41)的表面设置有防潮面(42),所述防潮面(42)的表面设置有凸起部(421),所述收缩面(41)的内部设有均匀的芯线,所述防潮面(42)的内部设有均匀的纱线,所述芯线表面的收缩性高于所述纱线表面的收缩性,所述凸起部(421)为所述纱线表面的隆起部,相邻两条所述纱线表面的凸起部(421)呈交叉分布。2.根据权利要求1所述的一种热区岛礁防潮被,其特征在于:所述隔热层(2)由聚酰亚胺纤维、热粘合纤维和棉纤维组成。3.根据权利要求1所述的一种热区岛礁防潮被,其特征在于:所述隔热层(2)与所述防潮层(4)之间设有除湿层(3)。4.根据权利要求3所述的一种热区岛礁防潮被,其特征在于:所述除湿层(3)包括隔潮层(31)和反光面层(32)。5.根据权利要求4所述的一种热区岛礁防潮被,其特征在于:所述隔潮层(31)为柔性面料,所述隔潮层(31)的表面浸轧有具有微孔的防水膜,所述防水膜为防水材料。6.根据权利要求5所述的一种热区岛礁防潮被,其特征在于:所述反光面层(32)的表面设有凹形部(321),所述凹形部(321)的内表面为反光材料,所述凹形部(321)均匀分布在隔潮层(31)靠近防潮层(4)一侧的表面。7.一种热区岛礁防潮被制备方法,应用于权利要求1至6任一项所述的一种热区岛礁防潮被,其特征在于:包括以下步骤:S1、制备隔热层(2),取聚酰亚胺纤维、热粘合纤维和棉纤维,利用混纺设备对聚酰亚胺纤维、热粘合纤维和棉纤维进行混纺加工,制得多纤维混纺面料,利用混纺面料作为隔热层(2);S2、取适量被芯(1),将隔热层(2)平铺在被芯(1)的表面,并将隔热层(2)缝制在被芯(1)的表面;S3、制备隔潮层(31),取柔性织物面料,将防水材料浸轧在织物面料的表面,使织物面料的表面形成不透水的防水膜;S4、制备反光面层(32),取反...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙友林
申请(专利权)人:江苏康大无纺有限公司
类型:发明
国别省市:

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