本发明专利技术公开了一种无纺布与纸张的复合材料及其制备工艺，所述复合材料由内至外依次是无纺布、聚乙烯、纸张复合而成，根据对复合材料的功能要求可增加防水透气膜或OPP膜或镀铝膜或复合聚乙烯或珍珠棉等材料复合。所述纸张是牛皮纸、纸袋纸、鸡皮纸、羊皮纸或玻璃纸中的一种。所述复合聚乙烯由质量配比的聚乙烯14.29％：碳酸钙28.57％：涂膜料57.14％混合而成，在加温加压后均匀涂敷于无纺布、镀铝膜及珍珠棉相互之间，具有粘接复合的作用。本发明专利技术制成的复合材料完美聚齐了纸张可降解、表面光滑、优良的可塑性，无纺布高韧性耐撕裂、手感柔然，还具备保温防水的优势特性，大大提升了材料的应用场景和市场。料的应用场景和市场。料的应用场景和市场。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布与纸张的复合材料及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及无纺布复合材料制造
，具体为一种无纺布与纸张的复合材料及其制备工艺。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可应用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]纸质包装袋、包装盒在实际应用中常常遇到的问题是称重不够、容易撕裂，纸张不防水且易被浸湿损坏，成本高无法二次使用。而无纺布由于表面具有细小的坑洞，不具备纸张表面平整光滑的质感与可塑性，而纸张又不具备防水、抗撕裂性差等工业特性，在实际的工业应用中存在很大的局限性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种无纺布与纸张的复合材料及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，该复合材料有效融合了无纺布与纸张的优点性能，具备可降解、表面光滑、优良的可塑性，还具有高韧性耐撕裂、手感柔然、防水透气且保温的特性，应用范围广。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种无纺布与纸张的复合材料，所述复合材料由内至外依次是无纺布、聚乙烯、纸张复合而成，所述纸张是牛皮纸、纸袋纸、鸡皮纸、羊皮纸或玻璃纸中的一种，所述聚乙烯在加温加压后均匀涂敷于无纺布与纸张之间。
[0007]进一步，所述复合材料由内至外依次是无纺布、聚乙烯、纸张、聚乙烯与防水透气膜复合而成，所述防水透气膜可由OPP膜代替，制成的复合材料尤其具有防水透气性，并且耐撕裂、手感柔软。
[0008]所述复合材料由内至外依次是防水透气膜、复合聚乙烯、无纺布、聚乙烯、纸张、聚乙烯和防水透气膜复合而成，所述最内层的防水透气膜可由镀铝膜或者OPP膜代替，所述最外层的防水透气膜可由OPP膜代替。
[0009]所述复合材料由内至外依次是镀铝膜、复合聚乙烯、珍珠棉、复合聚乙烯、无纺布、聚乙烯、纸张复合而成。
[0010]进一步，所述聚乙烯是PE147型号材料，在加温加压后均匀涂敷于无纺布与纸张之间，具有粘接复合的作用。
[0011]所述复合聚乙烯由质量配比的聚乙烯14.29％:碳酸钙28.57％:涂膜料57.14％混合而成，在加温加压后均匀涂敷于无纺布与镀铝膜之间，或者无纺布与珍珠棉之间、或者珍珠棉与镀铝膜之间，具有粘接复合的作用。
[0012]本专利技术还涉及一种无纺布与纸张的复合材料的制备工艺，复合材料由无纺布、聚乙烯、纸张复合而成，包括以下步骤：
[0013](1)首先将PE147型号的聚乙烯在淋膜设备中加温至300
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320℃，螺杆温度设定280
‑
290℃，三通温度设定300
‑
320℃，模头温度设定300
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320℃；
[0014](2)9克以上，幅宽不限的无纺布在前，20克以上，幅宽不限的纸张在后，PE147型号的聚乙烯涂敷厚度为3
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35克；
[0015](3)再以最大200M/分钟的复合速度复合制成，称为复合材料卷料I。
[0016]进一步，当上述复合材料中加入防水透气膜或OPP膜复合时，包括以下步骤：
[0017]上述步骤(3)中完成的卷料Ⅰ在前，所述防水透气膜或OPP膜在后，加温至300
‑
320℃的PE147型号聚乙烯材料涂覆厚度为3
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35克，涂覆在纸张与防水透气膜或OPP膜之间，再以最大200M/分钟的复合速度复合而成，称为复合材料卷料Ⅱ。
[0018]进一步，上述复合材料中加入防水透气膜或OPP膜复合后，再加入镀铝膜复合时，其步骤包括：
[0019](1)将质量配比的聚乙烯14.29％：碳酸钙28.57％：涂膜料57.14％的材料混合均匀后的复合聚乙烯注入淋膜设备中，加温至280
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290℃，螺杆温度设定275
‑
280℃，三通温度设定285
‑
290℃，模头温度设定285
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290℃；
[0020](2)上述复合材料即卷料II在前，厚度不限、幅宽与卷料Ⅱ幅宽等同的镀铝膜在后，加温后的复合聚乙烯材料均匀涂敷在卷料Ⅱ的无纺布与镀铝膜之间，涂覆厚度为3
‑
35克；
[0021]以最大200M/分钟的复合速度复合而成，称为复合材料
‑
卷料Ⅲ。
[0022]进一步，上述复合材料中加入珍珠棉、镀铝膜复合时，其步骤包括：
[0023](1)将质量配比的聚乙烯14.29％：碳酸钙28.57％：涂膜料57.14％的材料混合均匀后的复合聚乙烯注入双模头淋膜设备中，所述双模头淋膜设备包括第一模头与第二模头，加温至280
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290℃，螺杆温度设定275
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280℃，三通温度设定285
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290℃，第一模头与第二模头的温度设定285
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290℃；
[0024](2)卷料Ⅰ或卷料Ⅱ在前，厚度不限，幅宽与卷料幅宽等同的珍珠棉在第一模头，镀铝膜在第二模头；第一模头中的质量比为聚乙烯14.29％:碳酸钙28.57％:涂膜料57.14％的混合材料涂敷在卷料Ⅰ或卷料Ⅱ的无纺布与珍珠棉之间，涂覆厚度为3
‑
35克；第二模头中的质量比为聚乙烯14.29％:碳酸钙28.57％:涂膜料57.14％的混合材料涂敷在珍珠棉与镀铝膜之间，涂覆厚度为3
‑
35克；
[0025](3)以最大200M/分钟的复合速度复合成复合材料卷料Ⅳ，即制成所需的无纺布与纸张复合材料。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：复合材料同时具备纸张可降解、表面光滑、优良的可塑性和无纺布高韧性耐撕裂、手感柔然的特性，并且还具有防水透气和保温的优势特性，大大提升了材料的应用场景和市场。
[0027]本专利技术复合材料制备方法独特，通过设备操作方便，生产效率高。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例一的复合材料结构示意图。
[0029]图2为本专利技术实施例二的复合材料结构示意图。
[0030]图3为本专利技术实施例三的复合材料结构示意图。
[0031]图4为本专利技术实施例四的复合材料结构示意图。
[0032]图中：1、无纺布，2、纸张，01、涂覆层，02、涂覆层，03、薄膜层，04、涂覆层，05、镀铝膜，06、涂覆层，07、珍珠棉。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布与纸张的复合材料，其特征在于，所述复合材料由内至外依次是无纺布、聚乙烯、纸张复合而成，所述纸张是牛皮纸、纸袋纸、鸡皮纸、羊皮纸或玻璃纸中的一种，所述聚乙烯在加温加压后均匀涂敷于无纺布与纸张之间。2.根据权利要求1所述的一种无纺布与纸张的复合材料，其特征在于，所述复合材料由内至外依次是无纺布、聚乙烯、纸张、聚乙烯与防水透气膜复合而成，所述防水透气膜可由OPP膜代替。3.根据权利要求1所述的一种无纺布与纸张的复合材料，其特征在于，所述复合材料由内至外依次是防水透气膜、复合聚乙烯、无纺布、聚乙烯、纸张、聚乙烯和防水透气膜复合而成，所述最内层的防水透气膜可由镀铝膜或者OPP膜代替，所述最外层的防水透气膜可由OPP膜代替。4.根据权利要求1所述的一种无纺布与纸张的复合材料，其特征在于，所述复合材料由内至外依次是镀铝膜、复合聚乙烯、珍珠棉、复合聚乙烯、无纺布、聚乙烯、纸张复合而成。5.根据权利要求1
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5任一项所述的一种无纺布与纸张的复合材料，其特征在于，所述聚乙烯是PE147型号材料，在加温加压后均匀涂敷于无纺布与纸张之间，具有粘接复合的作用。6.根据权利要求3或4所述的一种无纺布与纸张的复合材料，其特征在于，所述复合聚乙烯由质量配比的聚乙烯14.29％：碳酸钙28.57％：涂膜料57.14％混合而成，在加温加压后均匀涂敷于无纺布与镀铝膜之间，或者无纺布与珍珠棉之间、或者珍珠棉与镀铝膜之间，具有粘接复合的作用。7.一种无纺布与纸张的复合材料的制备工艺，其特征在于，复合材料由无纺布、聚乙烯、纸张复合而成，包括以下步骤：(1)首先将PE147型号的聚乙烯在淋膜设备中加温至300
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320℃，螺杆温度设定280
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290℃，三通温度设定300
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320℃，模头温度设定300
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320℃；(2)9克以上，幅宽不限的无纺布在前，20克以上，幅宽不限的纸张在后，PE147型号的聚乙烯涂敷厚度为3
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35克；(3)再以最大200M/分钟的复合速度复合制成，称为复合材料卷料I。8.根据权利要求7所述的一种无纺布与纸张的复合材料的制备工艺，其特征在于，复合材料中加入防水透气膜或OPP膜复合时，包括以下步骤：上述步骤(3)中完成的卷料Ⅰ在前，所述防水透气膜或OPP膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞理清，林智勇，
申请(专利权)人：湖北远见包装新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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