用于降低再循环冷却器中低聚物和蜡堆积的经加热气体流制造技术

本发明专利技术涉及一种方法，该方法用于在高压聚合工艺中通过将气体流引入一个以上再循环冷却器中来降低一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积，其中气体流被加热和/或不含蜡，以及经加热的气体流的用途，用于在高压聚合工艺中去除一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积。低分子量低聚物和蜡堆积。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于降低再循环冷却器中低聚物和蜡堆积的经加热气体流


[0001]本专利技术涉及一种方法，所述方法用于在高压聚合工艺中，通过将气体流引入一个以上再循环冷却器中来降低一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积，其中气体流被加热和/或不含蜡，以及经加热的气体流的用途，用于在高压聚合工艺中移除一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积。

技术介绍

[0002]高压聚烯烃，如高压低密度聚乙烯(LDPE)或乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，在高压且自由基驱动的聚合工艺中聚合，其中烯烃单体首先被加压至通常约为100MPa至310MPa的操作压力，然后引入聚合反应器，聚合反应器可以是高压釜或管式聚合反应器。在聚合阶段的下游，通过将压力降低至约200至300barg，在高压分离器中将聚合物与包含未反应单体和任选共聚单体的气体流分离。然后将该气体流通过多个冷却和脱蜡步骤在高压循环中再循环至聚合气体流。
[0003]除了未反应的单体和任选的共聚单体之外，高压再循环气体流还包含未在高压分离器中与再循环气体流分离的低分子量低聚物和蜡。在冷却步骤中，这些低分子量低聚物和蜡会在再循环冷却器中沉淀并堆积在冷却器的内壁上。所述堆积会削弱冷却器中的热传递并堵塞冷却器中的再循环气体流通道。在具有三到四个再循环冷却器的冷却装置中，通常尤其是第二冷却器倾向于收集低分子量低聚物和蜡堆积，因为在第二冷却步骤中，再循环气体流的温度降低至约75
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100℃，在给定压力下，气体流中的低分子量低聚物和蜡在该温度下倾向于沉淀。
[0004]为了恢复热传递，需要从再循环冷却器的内壁去除低分子量低聚物和蜡堆积。这通常通过使再循环冷却器停止使用、用加热的冷却介质加热它同时使热的再循环气体通过冷却器中的再循环气体流通道来完成。通过引入加热的冷却介质，再循环冷却器中的热传递被逆转，低分子量的低聚物和蜡堆积从再循环冷却器的加热内壁熔化去除。
[0005]这种去除低分子量低聚物和蜡堆积的方法的缺点是再循环冷却器内壁的温度只能通过加热的冷却介质的温度来调节，因为热再循环气体流的温度只能在很小的温度范围内进行调整。因此，内壁的温度可能无法调整到有效去除低分子量低聚物和蜡堆积的最佳温度范围。此外，再循环气体本身中的低分子量低聚物和蜡已经饱和，因此只能不充分地吸收熔化的低分子量低聚物和蜡堆积。
[0006]因此，需要一种更有效的方法来去除高压烯烃聚合工艺中一个以上的再循环冷却器中的还原性低分子量低聚物和蜡堆积。

技术实现思路

[0007]第一方面，本专利技术涉及用于在高压烯烃聚合工艺中降低一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积的方法，所述方法包括以下步骤：
[0008]a)将一个以上再循环冷却器中的冷却介质加热至高于50℃的温度，提供经加热的
冷却介质；
[0009]b)通过将经加热的冷却介质引入冷却介质通道来加热一个以上再循环冷却器；
[0010]c)将气体流加热至70至250℃，优选130至230℃，最优选160至210℃的温度；
[0011]d)将经加热的气体流通过待冷却流体通道引入一个以上加热的再循环冷却器；
[0012]e)通过经加热的气体流软化一个以上加热的再循环冷却器的待冷却流体通道的内壁上的低分子量低聚物和蜡堆积；
[0013]f)用经加热的气体流从一个以上加热的再循环冷却器的待冷却流体通道中去除软化的低分子量低聚物和蜡堆积。
[0014]此外，本专利技术涉及加热到70至250℃温度的气体流的用途，用于在高压烯烃聚合工艺中去除一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积。
[0015]已经发现，通过本专利技术方法的第一方面，可以有效地从一个以上再循环冷却器的内壁去除低分子量低聚物和蜡堆积。气体流加热的最佳温度取决于要去除的低分子量低聚物和蜡堆积的量和组成。此外，可以使用仅包含少量低分子量低聚物和蜡的气体流。
[0016]第二方面，本专利技术涉及用于在高压烯烃聚合工艺中降低一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积的方法，包括以下步骤：
[0017]a)将一个以上再循环冷却器的冷却介质加热至高于50℃的温度；
[0018]b)通过将加热的冷却介质引入冷却介质通道以加热一个以上再循环冷却器的内壁来加热一个以上再循环冷却器；
[0019]c)提供气体流，以所述气体流的总重量为基准计，所述气体流包含低于1000ppm的量的低分子量低聚物和蜡；
[0020]d)将气体流通过待冷却流体通道引入一个以上加热的再循环冷却器；
[0021]e)通过气体流软化一个以上再循环冷却器的加热的内壁中的低分子量低聚物和蜡堆积；
[0022]f)用气体流从加热的再循环冷却器的待冷却流体通道中去除软化的低分子量低聚物和蜡堆积。
[0023]此外，本专利技术涉及气体流的用途，用于在高压烯烃聚合工艺中去除一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积，其中以所述气体流的总重量为基准计，所述气体流包含低于1000ppm的量的低分子量低聚物和蜡。
[0024]已经发现，通过本专利技术方法的第二方面，可以从一个以上再循环冷却器的内壁中有效地去除低分子量低聚物和蜡堆积，其中该再循环冷却器的内壁在工艺步骤(b)中被加热以软化低分子量低聚物和蜡堆积。气体流仅包含少量的低分子量低聚物和蜡，使得一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积可以被气体流更有效地溶解。此外，可以使用能被加热到最佳温度的气体流，该最佳温度取决于待去除的低分子量低聚物和蜡堆积的量。
附图说明
[0025]附图示出了本专利技术方法的一个优选实施方式，其结合至高压聚合工艺的再循环工艺中。
具体实施方式
[0026]第一方面，本专利技术涉及用于在高压烯烃聚合工艺中降低一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积的方法，包括以下步骤：
[0027]a)将一个以上再循环冷却器中的冷却介质加热至高于50℃的温度，提供经加热的冷却介质；
[0028]b)通过将经加热的冷却介质引入冷却介质通道来加热一个以上再循环冷却器；
[0029]c)将气体流加热至70至250℃，优选130至230℃，最优选160至210℃的温度；
[0030]d)将经加热的气体流通过待冷却流体通道引入一个以上加热的再循环冷却器；
[0031]e)通过经加热的气体流软化一个以上加热的再循环冷却器的待冷却流体通道的内壁上的低分子量低聚物和蜡堆积；
[0032]f)用经加热的气体流从一个以上加热的再循环冷却器的待冷却流体通道中去除软化的低分子量低聚物和蜡堆积。
[0033]第二方面，本专利技术涉及用于在高压烯烃聚合工艺中降低一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积的方法，包括以下步骤：
[0034]a)将一个以上再循环冷却器的冷却介质加热至高于50℃的温度；
[0035]b)通过将经加热的冷却介质引入冷却介质通道以加热一个以上再循环冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于在高压烯烃聚合工艺中降低一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积的方法，所述方法包括以下步骤：a)将一个以上再循环冷却器中的冷却介质加热至高于50℃的温度，提供经加热的冷却介质；b)通过将所述经加热的冷却介质引入冷却介质通道来加热所述一个以上再循环冷却器；c)将气体流加热至70至250℃，优选130至230℃，最优选160至210℃的温度；d)将经加热的气体流通过待冷却流体通道引入一个以上加热的再循环冷却器；e)通过所述经加热的气体流软化一个以上加热的再循环冷却器的待冷却流体通道的内壁上的低分子量低聚物和蜡堆积；f)用经加热的气体流从一个以上加热的再循环冷却器的待冷却流体通道中去除软化的低分子量低聚物和蜡堆积。2.根据权利要求1所述的方法，其中，取决于一个以上再循环冷却器中低分子量低聚物和蜡堆积的降低的量，将所述气体流加热至70至250℃的温度，优选130至230℃，最优选160至210℃。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，以所述气体流的总重量为基准计，所述气体流包含低于1000ppm的量的低分子量低聚物和蜡。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述气体流不含可检测量的低分子量低聚物和蜡。5.用于在高压烯烃聚合工艺中降低一个以上再循环冷却器中的低分子量低聚物和蜡堆积的方法，所述方法包括以下步骤：a)将一个以上再循环冷却器中的冷却介质加热至高于50℃的温度；b)通过将经加热的冷却介质引入冷却介质通道来加热所述一个以上再循环冷却器，所述冷却介质用于加热所述一个以上再循环冷却器的内壁；c)提供气体流，以所述气体流的总重量为基准计，所述气体流包含低于1000ppm的量的低分子量低聚物和蜡；d)将气体流通过待冷却流体通道引入一个以上加热的再循环冷却器；e)通过所述气体流软化一个以上再循环冷却器的经加热的内壁上的低分子量低聚物和蜡堆积；f)用所述气体流从加热的再循环冷却器的待冷却流体通道中去除软化的低分子量低聚物和蜡堆积。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述气体流不含可检测量的低分子量低聚物和蜡。7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，将从初级压缩机排出的气体流加热至70至250℃的温度，优选130至230℃，最优选160至210℃，并将经加热的气体流引入一个以上加热的再循环冷却器中。8.根据权利要求7所述的方法，其中，取决于一个以上再循环冷却器中低分子量低聚物和蜡堆积的降低的量，将所述气体流加热至70至250℃的温度，优选130至230℃，最优选160至210℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：K，
申请(专利权)人：北欧化工公司，
类型：发明
国别省市：