激光打标机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光打标机的输送机构，属于激光打标辅助设备技术领域。它解决了现有技术中激光打标机的打标精度较低的问题。本激光打标机的输送机构，包括传送带，所述传送带沿其长度方向可拆卸地设置有若干个固定座，所述固定座的顶部均开设有与待打标产品形状相匹配的放置槽。本实用新型专利技术具有在提高激光打标机的打标精度同时提高通用性的优点。光打标机的打标精度同时提高通用性的优点。光打标机的打标精度同时提高通用性的优点。

【技术实现步骤摘要】
激光打标机的输送机构


[0001]本技术属于激光打标辅助设备
，涉及一种激光打标机的输送机构。

技术介绍

[0002]目前，在激光打标作业环节，通常采用一条生产线或产品传送设备配一套激光打标设备进行在线打标，如中国专利文献公开了一种激光打标方法及激光打标设备和系统(申请号： 201610015086.4)，包括产品输送线和激光打标设备；所述产品输送线上用于载有多个顺序排列的产品，所述产品输送线带动多个产品不间歇的连续运动；所述激光打标设备用于对所述产品输送线上的产品进行打标。该激光打标设备和系统虽然提高了打标效率，但存在以下缺点：多个顺序排列的产品是直接间隔放置在产品输送线上的，位置不固定，容易发生位置上的偏移，从而降低激光打标机的打标精度，另外，当产品的底部不是平面时，在激光头对产品进行打标时，产品容易出现晃动，从而造成激光射线照射位置发生晃动偏差，进一步降低工件上打标形状的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种激光打标机的输送机构。本技术解决的技术问题是如何提高激光打标机的打标精度同时提高通用性。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]激光打标机的输送机构，包括传送带，其特征在于，所述传送带沿其长度方向可拆卸地设置有若干个固定座，所述固定座的顶部均开设有与待打标产品形状相匹配的放置槽。使用时，首先通过机械手将待打标产品逐一放置在每一个固定座的放置槽上，固定座的放置槽能固定放置待打标产品，使得待打标产品在传送带上的位置是固定不变的，并且在待打标产品伴随着传送带移动的过程中也不会发生位置偏移，同时在打标时产品也不会产生晃动，从而提高本激光打标机的打标精度，另外，在需要更换产品或者产品规格时，因为固定座和传送带是可拆卸连接的结构，所以能将固定座从传送带上取下，从而能方便拆装更换固定座，以使得本激光打标机的输送机构能适用于不同的产品进行打标作业，进而在提高激光打标机的打标精度同时提高通用性。
[0006]在上述的激光打标机的输送机构中，所述固定座的底部设置有磁块一，所述传送带上设置有用于与磁块一相吸配合的磁块二。固定座和传送带是通过相吸的磁块一和磁块二相固定，固定牢靠同时能在用力的情况下(克服磁块一和磁块二的相吸作用)将固定座从传送带上取下，从而能方便拆装更换固定座，以使得本激光打标机的输送机构能适用于不同的产品进行打标作业，进而在提高激光打标机的打标精度同时提高通用性。
[0007]在上述的激光打标机的输送机构中，所述固定座的底部开设有能同时容纳磁块一和磁块二的容置槽，所述磁块一固定在容置槽的底壁上。上述结构一方面能方便固定座拆装时的对位，另一方面，在固定座固定后，容置槽与磁块二之间也能起到进一步限位的作用。
[0008]在上述的激光打标机的输送机构中，所述固定座的底部设置有限位槽，所述传送带上对应设置有用于与限位槽形成限位配合的限位柱。通过限位槽和限位柱的限位结构能够进一步地保证固定座固定后不会发生横向的相对移动，在需要更换待打标产品或者产品规格时，只需要沿竖向用力依然可以将固定座从传送带上取下，从而在提高激光打标机的打标精度同时提高通用性。
[0009]在上述的激光打标机的输送机构中，所述传送带沿其长度方向设置有若干个安装座，所述磁块二和限位柱均设置在安装座上。上述结构一方面便于设置磁块二和限位柱，另一方面在不需要磁块二和限位柱的时候，只需要拆除安装座即可，从而在提高激光打标机的打标精度同时提高通用性。
[0010]在上述的激光打标机的输送机构中，所述安装座通过至少一个螺栓固定在传送带上，至少一个螺栓位于磁块二上且该螺栓的顶部凸出磁块二，所述磁块一上开设有用于与该螺栓的顶部形成限位配合的定位槽。上述结构一方面能方便固定座与安装座拆装时的对位，另一方面，在固定座与安装座固定后，该螺栓的顶部与磁块一的定位槽之间也能起到进一步限位的作用。
[0011]在上述的激光打标机的输送机构中，所述安装座呈长条板状，每个安装座上均设置有两个固定座，两个固定座对称设置在安装座的两端。上述结构使得本激光打标机的输送机构能放置较多的待打标产品，从而在使用时可以通过在激光打标机上设置多个激光头来大幅提高打标效率。
[0012]在上述的激光打标机的输送机构中，若干个安装座沿传送带的长度方向均匀且间隔设置。上述结构能够方便机械手放置待打标产品，同时也方便激光打标机激光头的打标。
[0013]与现有技术相比，本激光打标机的输送机构的优点在于：本激光打标机的输送机构的固定座和安装座通过相吸的磁块一和磁块二相固定，并且通过限位槽和限位柱等限位结构能保证固定座和安装座固定后不会发生横向的相对移动，同时固定座能固定放置待打标产品，避免待打标产品的移位和晃动，另外在用力的情况下(克服磁块一和磁块二的相吸作用)能沿竖向将固定座从安装座上取下，从而能方便拆装更换固定座，以使得本激光打标机的输送机构能适用于不同的产品进行打标作业，进而在提高激光打标机的打标精度同时提高通用性。
附图说明
[0014]图1是本激光打标机的输送机构的立体结构示意图。
[0015]图2是本激光打标机的输送机构的爆炸图。
[0016]图3是图2中A处的局部放大图。
[0017]图4是本激光打标机的输送机构固定座的立体结构示意图。
[0018]图中，1、传送带；2、安装座；3、固定座；4、磁块一；5、限位槽；6、磁块二；7、限位柱；8、容置槽；9、螺栓；10、定位槽；11、放置槽。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]激光打标机的输送机构，参照图1
‑
4，包括传送带1，所述传送带1沿其长度方向可拆卸地设置有若干个固定座3，所述固定座3的顶部均开设有与待打标产品形状相匹配的放置槽11；所述固定座3的底部设置有磁块一4，所述传送带1上设置有用于与磁块一4相吸配合的磁块二6。进一步地，所述固定座3的底部开设有能同时容纳磁块一4和磁块二6的容置槽8，所述磁块一4 固定在容置槽8的底壁上；所述传送带1沿其长度方向设置有若干个安装座2，所述磁块二6和限位柱7均设置在安装座2上；所述安装座2通过至少一个螺栓9固定在传送带1上，至少一个螺栓9位于磁块二6上且该螺栓9的顶部凸出磁块二6，所述磁块一4上开设有用于与该螺栓9的顶部形成限位配合的定位槽 10。
[0021]参照图1和图2，进一步地，所述安装座2呈长条板状，每个安装座2上均设置有两个固定座3，两个固定座3对称设置在安装座2的两端；若干个安装座2沿传送带1的长度方向均匀且间隔设置。
[0022]本激光打标机的输送机构的固定座3和安装座2通过相吸的磁块一4和磁块二6相固定，并且通过限位槽5和限位柱7等限位结构能保证固定座3和安装座2固定后不会发生横向的相对移动，同时固定座3能固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光打标机的输送机构，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)沿其长度方向可拆卸地设置有若干个固定座(3)，所述固定座(3)的顶部均开设有与待打标产品形状相匹配的放置槽(11)。2.根据权利要求1所述的激光打标机的输送机构，其特征在于，所述固定座(3)的底部设置有磁块一(4)，所述传送带(1)上设置有用于与磁块一(4)相吸配合的磁块二(6)。3.根据权利要求2所述的激光打标机的输送机构，其特征在于，所述固定座(3)的底部开设有能同时容纳磁块一(4)和磁块二(6)的容置槽(8)，所述磁块一(4)固定在容置槽(8)的底壁上。4.根据权利要求1所述的激光打标机的输送机构，其特征在于，所述固定座(3)的底部设置有限位槽(5)，所述传送带(1)上对应设置有用于与限位槽(5)形成限位配合的限位柱(7)。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鹏跃，王超峰，孙华丽，余德培，李倩，许喜梅，
申请(专利权)人：公元股份有限公司，
类型：新型
国别省市：