【技术实现步骤摘要】
一种废气监测系统的标定装置
[0001]本技术属于废气监测
,具体来说,涉及一种废气监测系统的标定装置。
技术介绍
[0002]在化工领域,废气一般具有危害性。尤其是火炬排放的废气,废气可能含有大量的具有可燃性、有毒性、高反应性的挥发性有机物(HRVOCs)。因此,需要对化工生产设备或重型机械装置中排放的废气进行实时监测分析,实现降低排放和减少污染。
[0003]目前通常采用例如色谱仪、质谱仪和红外检测仪等检测仪器对采集的废气进行检测分析,分析出废气中的组分参数。检测仪器在投入检测前,其自身是无法定量的,必须依赖标准气体来标定检测仪器对标准浓度的响应值,然后根据未知组分的响应值与标准组分的对比,确定未知组分的浓度。而且投入检测后,为了提高检测精度,需要定期输入标准气体来更新对标准组分的响应值。目前常见的标定方法只对单个检测仪器进行标定,标定过程中无法检测出采样、预处理和传输管路上的问题,只对检测仪器进行标定,无法保证检测仪器的检测精度。目前标定采用普通的关断阀实现控制输入标气的流路的通断,但是当多种标气进行切换时,易产生气体交叉污染,使得标定结果不准确,降低废气检测精度。关断阀常年使用后内部密封件易发生老化,会产生泄漏问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述不足,提供一种废气监测系统的标定装置,可用于对废气监测系统进行标定,提高监测系统的检测精度和安全性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术提供一种废气监测系统的标定装置,
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述废气监测系统包括依次连通的取样装置(1)、预处理装置(2)、废气进气管路(3)和检测装置(4);所述标定装置包括全系统标定结构,全系统标定结构包括全系统标定出气管路(51),所述全系统标定出气管路(51)的出口与取样装置(1)连通。2.根据权利要求1所述的废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述全系统标定结构还包括第一标定阀组和第一标气进气管路(52),所述第一标气进气管路(52)和第一标定阀组连通,第一标定阀组与全系统标定出气管路(51)连通,第一标定阀组用于切换第一标气进气管路与全系统标定出气管路之间的通断。3.根据权利要求2所述的废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述第一标定阀组为二通阀。4.根据权利要求2所述的废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述第一标定阀组包括至少一组第一阀组单元,所述第一阀组单元包括第一两位三通阀和第二两位三通阀,第一两位三通阀的端口B与第二两位三通阀的端口C连接;第一两位三通阀的端口B为第一两位三通阀的公共端,第二两位三通阀的端口B为第二两位三通阀的公共端。5.根据权利要求4所述的废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述第一阀组单元有一组,第一标气进气管路(52)与第一两位三通阀的端口A连接,第二两位三通阀的端口B与全系统标定出气管路(51)连接;第一阀组单元的常态为第一两位三通阀的端口B与端口C连通,第二两位三通阀的端口A与端口B连通。6.根据权利要求4所述的废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述第一阀组单元有四组,相邻两组第一阀组单元中前一组第一阀组单元的第二两位三通阀的端口B与后一组第一阀组单元的第二两位三通阀的端口A连接;第一标气进气管路(52)有四路,四组第一阀组单元的第一两位三通阀的端口A分别与四路第一标气进气管路一一对应连接;最后一组阀组单元的第二两位三通阀的端口B与全系统标定出气管路(51)连接;所有第一阀组单元的常态为第一两位三通阀的端口B与端口C连通,第二两位三通阀的端口A与端口B连通。7.根据权利要求1或3所述的废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述标定装置还包括装置标定结构,装置标定结构包括装置标定出气管路(61),所述装置标定出气管路(61)与检测装置(4)连通。8.根据权利要求7所述的废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述装置标定结构还包括第二标定阀组和第二标气进气管路(62),所述第二标气进气管路(62)和废气进气管路(3)均与第二标定阀组连通,第二标定阀组与装置标定出气管路(61)连通;所述废气进气管路(3)通过第二标定阀组和装置标定出气管路与检测装置(4)连通;所述第二标定阀组用于切换第二标气进气管路(62)和废气进气管路(3),使得第二标气进气管路或废气进气管路与装置标定出气管路(61)连通。9.根据权利要求8所述的废气监测系统的标定装置,其特征在于,所述第二标定阀组包括至少一组第二阀组单元,所述第二阀组单元包括第一两位三通阀和第二两位三通阀,第一两位三通阀的端口B与第二两位三通阀...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗竞天,孙纪业,刘虎,
申请(专利权)人:南京分析仪器厂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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