一种计量精准的高效灌瓶机制造技术

本发明专利技术公开了一种计量精准的高效灌瓶机，属于灌瓶机领域，该一种计量精准的高效灌瓶机，包括：支撑架、驱动机构和挤压机构三部分组成，其中支撑架包括矩形框架和工字形框架；其中驱动机构固定安装在两块固定板之间，驱动机构包括轴承座，轴承座固定安装在安装孔内，轴承座之间分别固定安装有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上同轴固定安装有三组皮带盘，且主动轴上的皮带盘和从动轴上的皮带盘之间通过同步带传动连接，矩形框架的外侧固定安装有驱动马达，其中挤压机构包括设置在同步带上的滚压轴以及设置在矩形框架内底部支撑板上的灌装行程板，灌装行程板和滚压轴之间的间隙处铺设有皮管，可以实现精准高效的罐瓶作业，且效率大大提高。率大大提高。率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种计量精准的高效灌瓶机


[0001]本专利技术属于灌瓶机
，具体涉及一种计量精准的高效灌瓶机。

技术介绍

[0002]液态的保健食品以及一些药物等，往往是使用瓶子包装，按照定量分瓶贮存，方便实用，在保健食品包装的时候，需要使用灌瓶机。
[0003]现有的灌瓶机在使用时，一般采用蠕动泵进行泵送罐瓶，不够精准，还有一些采用挤压的方式进行罐瓶，滚压轴在滚动的过程中，需要来回往复移动，导致挤压量不够精准，而且效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种计量精准的高效灌瓶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种计量精准的高效灌瓶机，包括：支撑架、驱动机构和挤压机构三部分组成。
[0006]其中支撑架包括矩形框架和工字形框架，所述工字形框架固定安装所述矩形框架的内侧壁上，所述矩形框架的底部固定焊接有支撑板，所述工字形框架包括支撑横杆和两块固定板，两块所述固定板固定焊接在支撑横杆的两端，所述固定板的两端开有安装孔；其中驱动机构固定安装在两块所述固定板之间，所述驱动机构包括轴承座，所述轴承座固定安装在所述安装孔内，且轴承座与固定板之间通过螺栓固定连接，所述轴承座之间分别固定安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上同轴固定安装有三组皮带盘，且主动轴上的皮带盘和从动轴上的皮带盘之间通过同步带传动连接，所述矩形框架的外侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端上传动连接有减速器，所述减速器的输出端与主动轴之间传动连接；其中挤压机构包括设置在所述同步带上的滚压轴以及设置在矩形框架内底部支撑板上的灌装行程板，所述灌装行程板与滚压轴之间间隙设置，所述灌装行程板和滚压轴之间的间隙处铺设有皮管。支撑架用于安装固定灌瓶机，设置的工字形框架固定在矩形框架的内侧，起到支撑驱动机构的作用，设置的驱动机构固定安装在固定板的两个安装孔内，通过设置的驱动马达，驱动马达可以驱动减速器的运行，减速器再带动主动轴的旋转运行，主动轴与从动轴上均设置有皮带盘，然后皮带盘上再通过同步带驱动从动轴的旋转运行，同步带上安装有滚压轴，在滚压轴的下方设置有灌装行程板，灌装行程板和滚压轴之间铺设有皮管，滚压轴可以对灌装行程板上方的皮管进行挤压，采用这种方式进行罐瓶，只需要控制灌装行程板的长度，当滚压轴压向灌装行程板上方的皮管后，滚压轴一直向前滚动，然后将皮管压瘪，实现将皮管内的待罐瓶的液体向前挤压，滚压轴向前移动到脱离灌装行程板后完成挤压，通过控制灌装行程板的长度，从而可以控制罐瓶的量。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑板的上方固定连接有四组支撑底座，四组所述支撑底座的上方开有滑槽，所述灌装行程板设置在滑槽内，且灌装行程板的上表面突
出于滑槽的最上方，设置的灌装行程板固定在支撑底座上方的滑槽内，方便将灌装行程板进行固定，且灌装行程板的上表面突出于滑槽的最上方，方便实现滚压轴和灌装行程板之间的配合对皮管实现挤压。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，灌装行程板包括第一灌压板和第二灌压板，所述第一灌压板和第二灌压板相对的一侧均设置有交错排列的插杆，所述第一灌压板上的插杆和第二灌压板上的插杆之间相互交错滑动插接，所述第一灌压板与支撑底座之间固定连接，所述第二灌压板与支撑底座之间滑动设置，所述第二灌压板上开有螺纹孔，所述支撑底座的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上传动连接有丝杆，所述丝杆贯穿支撑底座的侧壁，且丝杆的另一端与第二灌压板上的螺纹孔螺纹连接，第一灌压板和第二灌压板之间相互拔插设置，第二灌压板可以在支撑底座上滑动，方便调节第一灌压板和第二灌压板之间宽度，实现调节灌压行程，从而控制罐瓶的量，设置的驱动电机可以带动丝杆的旋转运行，丝杆的另一端与第二灌压板之间螺纹连接，丝杆的旋转从而可以带动第二灌压板的移动。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述滑槽的两侧设置有限位凹槽，所述第二灌压板的两侧设置有限位凸起，所述限位凸起与限位凹槽之间相互限位滑动设置，设置的限位凸起与限位凹槽，方便第二灌压板可以在滑槽内移动，防止第二灌压板跑偏。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述滚压轴设置有三组，且三组滚压轴与同步带之间通过固定机构固定；三组所述滚压轴均匀设置在同步带上，且三组所述滚压轴之间的间距相等，所述滚压轴与皮管之间相互挤压，三组滚压轴之间的间距一样，从而可以实现滚压轴连续循环对皮管进行挤压，解决了以往滚压轴往复移动挤压，带来的效率低的问题。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定机构包括轴承套管，所述轴承套管的一侧设置有凸起部，所述凸起部上开有安装槽，所述同步带穿过安装槽，且凸起部位于安装槽的一侧螺纹固定连接有固定螺栓，所述轴承套管的内圈固定安装有轴承，所述滚压轴安装在轴承的内圈，滚压轴通过固定机构固定在同步带上，然后通过固定螺栓进行固定，滚压轴安装在轴承的内圈方便滚压轴实现旋转挤压。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述皮管的一端设置有进液口，所述皮管的另一端设置有出液口。
[0013]本专利技术的有益效果：1、本专利技术中支撑架用于安装固定灌瓶机，设置的工字形框架固定在矩形框架的内侧，起到支撑驱动机构的作用，设置的驱动机构固定安装在固定板的两个安装孔内，通过设置的驱动马达，驱动马达可以驱动减速器的运行，减速器再带动主动轴的旋转运行，主动轴与从动轴上均设置有皮带盘，然后皮带盘上再通过同步带驱动从动轴的旋转运行，同步带上安装有滚压轴，在滚压轴的下方设置有灌装行程板，第一灌压板和第二灌压板之间相互拔插设置，第二灌压板可以在支撑底座上滑动，方便调节第一灌压板和第二灌压板之间宽度，实现调节灌压行程，从而控制罐瓶的量。
[0014]2、本专利技术中设置的驱动电机可以带动丝杆的旋转运行，丝杆的另一端与第二灌压板之间螺纹连接，丝杆的旋转从而可以带动第二灌压板的移动，灌装行程板和滚压轴之间铺设有皮管，滚压轴可以对灌装行程板上方的皮管进行挤压，采用这种方式进行罐瓶，只需要控制灌装行程板的长度，当滚压轴压向灌装行程板上方的皮管后，滚压轴一直向前滚动，
然后将皮管压瘪，实现将皮管内的待罐瓶的液体向前挤压，滚压轴向前移动到脱离灌装行程板后完成挤压，通过控制灌装行程板的长度，从而可以控制溶液罐瓶的量，三组滚压轴之间的间距一样，从而可以实现滚压轴连续循环对皮管进行挤压，解决了以往滚压轴往复移动挤压，带来的效率低的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的正视结构示意图；图3为本专利技术的内部结构示意图；图4为本专利技术的局部剖视结构示意图；图5为本专利技术的灌装行程板结构示意图；图6为本专利技术的灌装行程板立体结构示意图；图7为本专利技术的固定机构结构示意图；图8为本专利技术的支撑底座结构示意图。
[0016]图中：1、支撑架；101、矩形框架；102、工字形框架；1021、支撑横杆；1022、固定板；1023、安装孔；103、支撑板；104、支撑底座；105、滑槽；1051、限位凹槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量精准的高效灌瓶机，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）包括矩形框架（101）和工字形框架（102），所述工字形框架（102）固定安装所述矩形框架（101）的内侧壁上，所述矩形框架（101）的底部固定焊接有支撑板（103），所述工字形框架（102）包括支撑横杆（1021）和两块固定板（1022），两块所述固定板（1022）固定焊接在支撑横杆（1021）的两端，所述固定板（1022）的两端开有安装孔（1023）；驱动机构（2），固定安装在两块所述固定板（1022）之间，所述驱动机构（2）包括轴承座（201），所述轴承座（201）固定安装在所述安装孔（1023）内，且轴承座（201）与固定板（1022）之间通过螺栓固定连接，所述轴承座（201）之间分别固定安装有主动轴（202）和从动轴（203），所述主动轴（202）和从动轴（203）上同轴固定安装有三组皮带盘（204），且主动轴（202）上的皮带盘（204）和从动轴（203）上的皮带盘（204）之间通过同步带（205）传动连接，所述矩形框架（101）的外侧固定安装有驱动马达（206），所述驱动马达（206）的输出端上传动连接有减速器（207），所述减速器（207）的输出端与主动轴（202）之间传动连接；挤压机构（3），包括设置在所述同步带（205）上的滚压轴（301）以及设置在矩形框架（101）内底部支撑板（103）上的灌装行程板（302），所述灌装行程板（302）与滚压轴（301）之间间隙设置，所述灌装行程板（302）和滚压轴（301）之间的间隙处铺设有皮管（4）。2.根据权利要求1所述的一种计量精准的高效灌瓶机，其特征在于：所述支撑板（103）的上方固定连接有四组支撑底座（104），四组所述支撑底座（104）的上方开有滑槽（105），所述灌装行程板（302）设置在滑槽（105）内，且灌装行程板（302）的上表面突出于滑槽（105）的最上方。3.根据权利要求2所述的一种计量精准的高效灌瓶机，其特征在于：所述灌装行程板（302）包括第一灌压板（3021）和第二灌压板（3022），所述第一灌压板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承华，
申请(专利权)人：李承华，
类型：发明
国别省市：