一种防冻液生产用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了防冻液生产设备技术领域的一种防冻液生产用灌装机，包括底板、灌装机本体、顶板和壳体，所述灌装机本体固定连接在所述底板的顶部后侧，所述顶板固定连接在所述灌装机本体的顶部，所述壳体固定连接在所述灌装机本体的前侧壁下侧，所述底板的底部左右两侧固定连接有垫板，所述底板的顶部前侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内侧壁上侧之间固定连接有过滤板，所述灌装机本体的前侧壁左上侧和右上侧固定连接有定量箱体，该防冻液生产用灌装机，结构设计合理，能够对滴漏的防冻液及时进行回收处理，降低了生产成本，便于使用，能够调节防冻液的灌装容量，提高了灌装机的使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻液生产用灌装机


[0001]本技术涉及防冻液生产设备
，具体为一种防冻液生产用灌装机。

技术介绍

[0002]防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻、夏天防沸、全年防水垢、防腐蚀等优良性能，而在防冻液生产过程中，需要用到灌装机进行灌装。
[0003]目前的，在灌装机对防冻液进行灌装过程中，由于防冻液都是通过灌装包装容器进行盛装，会使得防冻液在灌装机灌装结束后产生残液滴漏，而现有的灌装机无法对滴漏的防冻液及时进行回收处理，增加了生产成本，不便于使用，且灌装机在使用过程中无法调节防冻液的灌装容量，降低了灌装机的使用效率，为此我们提出了一种防冻液生产用灌装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防冻液生产用灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出了无法对滴漏的防冻液及时进行回收处理和无法调节防冻液的灌装容量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冻液生产用灌装机，包括底板、灌装机本体、顶板和壳体，所述灌装机本体固定连接在所述底板的顶部后侧，所述顶板固定连接在所述灌装机本体的顶部，所述壳体固定连接在所述灌装机本体的前侧壁下侧，所述底板的底部左右两侧固定连接有垫板，所述底板的顶部前侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内侧壁上侧之间固定连接有过滤板，所述灌装机本体的前侧壁左上侧和右上侧固定连接有定量箱体，所述定量箱体的内腔左侧壁下侧固定连接有液位传感器，所述灌装机本体的输出端插接有传输管，所述传输管的末端固定连接有第二电磁阀，且所述第二电磁阀插接在所述定量箱体的内侧壁上侧，所述顶板的顶部右前侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端插接有第二连接管，且所述第二连接管贯穿所述顶板的顶部右前侧，并插接在右侧所述定量箱体的顶部左侧，所述壳体的内侧壁上侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部中间固定连接有限位板。
[0006]优选的，所述蓄水箱的顶部左侧中间插接有导水管，且所述导水管插接在所述壳体的底部右侧中间。
[0007]优选的，所述定量箱体的底部插接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的底端固定连接有喷头。
[0008]优选的，所述灌装机本体的前侧壁左上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与所述灌装机本体、所述液位传感器、第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述水泵电性连接。
[0009]优选的，所述水泵的输出端插接有第一连接管，且所述第一连接管插接在所述蓄水箱的右侧壁下侧中间。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部开有滤孔，且所述滤孔呈均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防冻液生产用灌装机，通过设有的支撑板配合滤孔和导水管将滴漏的防冻液导入至蓄水箱中，再通过过滤板对防冻液中的杂质进行过滤，然后通过水泵配合第一连接管和第二连接管将过滤后的防冻液导入定量箱体中，使得灌装机能够对滴漏的防冻液及时进行回收处理，降低了生产成本，便于使用，同时通过设有的液位传感器配合第二电磁阀对定量箱体中防冻液的容量进行调节控制，使得灌装机在使用过程中能够调节防冻液的灌装容量，提高了灌装机的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术主视剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0016]图中：100、底板；110、垫板；120、蓄水箱；130、过滤板；140、导水管；200、灌装机本体；210、定量箱体；220、液位传感器；230、第一电磁阀；240、喷头；250、传输管；260、第二电磁阀；270、控制面板；300、顶板；310、水泵；320、第一连接管；330、第二连接管；400、壳体；410、支撑板；420、滤孔；430、限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种防冻液生产用灌装机，能够对滴漏的防冻液及时进行回收处理和能够调节防冻液的灌装容量，请参阅图1
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4，包括底板100、灌装机本体200、顶板300和壳体400；
[0019]请参阅图1
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3，底板100的底部左右两侧固定连接有垫板110，底板100的顶部前侧固定连接有蓄水箱120，蓄水箱120的内侧壁上侧之间固定连接有过滤板130，底板100用于对灌装机本体200、顶板300和壳体400进行控制，垫板110用于对底板100进行支撑，蓄水箱120用于对防冻液进行盛装，过滤板130用于对防冻液中的杂质进行过滤；
[0020]请再次参阅图1
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4，灌装机本体200的前侧壁左上侧和右上侧固定连接有定量箱体210，定量箱体210的内腔左侧壁下侧固定连接有液位传感器220，灌装机本体200的输出端插接有传输管250，传输管250的末端固定连接有第二电磁阀260，且第二电磁阀260插接在定量箱体210的内侧壁上侧，灌装机本体200固定连接在底板100的顶部后侧，灌装机本体200用于提供防冻液，定量箱体210用于对防冻液进行盛装，液位传感器220用于对定量箱体210中的防冻液容量进行测量，传输管250用于将灌装机本体200的防冻液导出，第二电磁阀260用于对传输管250的传输进行控制；
[0021]请再次参阅图1
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3，顶板300的顶部右前侧固定连接有水泵310，水泵310的输入端插接有第二连接管330，且第二连接管330贯穿顶板300的顶部右前侧，并插接在右侧定量箱体210的顶部左侧，顶板300固定连接在灌装机本体200的顶部，顶板300用于对水泵310进行
支撑，水泵310用于配合第一连接管320对蓄水箱120中的防冻液进行抽取，第二连接管330用于对水泵310抽取的防冻液传输至右侧定量箱体210中；
[0022]请再次参阅图1
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3，壳体400的内侧壁上侧之间固定连接有支撑板410，支撑板410的顶部中间固定连接有限位板430，壳体400固定连接在灌装机本体200的前侧壁下侧，壳体400用于对防冻液滴漏的残液进行收集，支撑板410用于对防冻液灌装容器进行支撑，限位板430用于对防冻液灌装容器进行限位。
[0023]请再次参阅图1
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3，为了使壳体400的防冻液能够通过导水管140导入蓄水箱120中，蓄水箱120的顶部左侧中间插接有导水管140，且导水管140插接在壳体400的底部右侧中间。
[0024]请再次参阅图1
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4，为了使第一电磁阀230能对喷头240的传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻液生产用灌装机，其特征在于：包括底板(100)、灌装机本体(200)、顶板(300)和壳体(400)，所述灌装机本体(200)固定连接在所述底板(100)的顶部后侧，所述顶板(300)固定连接在所述灌装机本体(200)的顶部，所述壳体(400)固定连接在所述灌装机本体(200)的前侧壁下侧，所述底板(100)的底部左右两侧固定连接有垫板(110)，所述底板(100)的顶部前侧固定连接有蓄水箱(120)，所述蓄水箱(120)的内侧壁上侧之间固定连接有过滤板(130)，所述灌装机本体(200)的前侧壁左上侧和右上侧固定连接有定量箱体(210)，所述定量箱体(210)的内腔左侧壁下侧固定连接有液位传感器(220)，所述灌装机本体(200)的输出端插接有传输管(250)，所述传输管(250)的末端固定连接有第二电磁阀(260)，且所述第二电磁阀(260)插接在所述定量箱体(210)的内侧壁上侧，所述顶板(300)的顶部右前侧固定连接有水泵(310)，所述水泵(310)的输入端插接有第二连接管(330)，且所述第二连接管(330)贯穿所述顶板(300)的顶部右前侧，并插接在右侧所述定量箱体(210)的顶部左侧，所述壳体(400)的内侧壁上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋一凡，王长乐，王婷，贾浩然，程庆菊，张改花，闫冰，贾丽娜，
申请(专利权)人：宁夏欣乾润商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：