一种铸造件开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钻孔设备技术领域，尤其是涉及一种铸造件开孔装置，包括操作台，所述操作台上设置有用于装夹工件的夹紧机构，所述夹紧机构的正上方设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻头，所述钻孔机构的侧边设置有收集机构，所述收集机构包括第一电机和收集筒，所述第一电机和转轴连接传动，所述收集筒上设置有把手，所述把手的另一端固定在转轴上，所述第一电机能够驱动收集筒旋转和钻头对接。该开孔装置能够自动的进行装夹固定，操作简单快捷、固定牢固可靠，进一步防止了铸造件在打磨过程中松动，方便换取铸造件；能够有效的防止铁削向四周飞溅，消除安全隐患，让铁屑集中收集，方便清理，进一步提高铁削的收集效率。进一步提高铁削的收集效率。进一步提高铁削的收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件开孔装置


[0001]本技术属于钻孔设备
，尤其是涉及一种铸造件开孔装置。

技术介绍

[0002]铸造件加工的过程中常常需要用钻孔设备对其进行打孔，钻孔设备打孔时，钻头会高速的旋转，当高速旋转的钻头遇到铸造件时，铸造件便会受到离心力的作用发生移动，为了使钻孔更加的精确，钻孔机上都会设置一个固定装置用来固定铸造件，从而防止铸造件在钻孔时发生移动，但是目前市场上存在的钻孔设备的固定装置的夹紧效果差，同时夹紧过程繁琐，费时费力，降低了打孔效率。
[0003]并且，现有的打孔设备，具有铁屑收集盒机构的，多为普通车床，普通车床的收集机构一般设置成收集槽结构，打孔的时候铁削掉落在钻头下方的收集槽中。但是，钻头在高速旋转时，产生的铁削会向四周飞溅，存在安全隐患，很多铁屑不能被很好、很集中的收集，后期不容易进行清理，使得铁削的收集效率低。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种铸造件开孔装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种铸造件开孔装置，包括操作台，所述操作台上设置有用于装夹工件的夹紧机构，所述夹紧机构的正上方设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻头，所述钻孔机构的侧边设置有收集机构，所述收集机构包括第一电机和收集筒，所述第一电机和转轴连接传动，所述收集筒上设置有把手，所述把手的另一端固定在转轴上，所述第一电机能够驱动收集筒旋转和钻头对接。
[0007]优选的，所述钻孔机构还包括气缸和第二电机，所述气缸固定在安装面板上，所述气缸的伸缩端和第二电机连接，所述第二电机和钻头连接。
[0008]优选的，所述收集筒的一侧设置有连接头，连接头内部设置有安装孔，所述安装孔的底部设置有弹簧，所述安装孔的上段设置有螺纹，所述把手的一端延伸设置有第一连接部，所述第一连接部滑动的设置在安装孔中并紧贴弹簧设置，所述把手上转动的套设有空心螺母，所述空心螺母和安装孔的上段螺纹连接固定。
[0009]优选的，所述把手的另一端延伸设置有第二连接部，所述第二连接部滑动的设置在转轴上，并通过锁紧螺钉固定连接。
[0010]优选的，所述操作台上设置有收集槽，所述收集槽和夹紧的工件处于同一轴线上设置，且所述收集筒的旋转轨迹位于收集槽内部。
[0011]优选的，所述收集槽的一侧设置有排削口。
[0012]优选的，所述夹紧机构包括两根旋向不同、其它参数均相同的丝杆，所述丝杆为左旋丝杆和右旋丝杆，两根丝杆互相连接成为一体，并通过轴承座固定在操作台内部，两根丝杆上分别连接有丝杆螺母，两个丝杆螺母上分别连接有夹紧块。
[0013]优选的，所述操作台的上端设置有导向槽，所述夹紧块包括导向部和夹紧部，所述夹紧部上设置有V型缺口；所述导向部紧贴导向槽滑动设置，所述夹紧部的底端滑动的设置在操作台的端面上。
[0014]本技术具有如下优点和有益效果：
[0015]一、本技术中，通过设置两根旋向不同、其它参数均相同的丝杆，将两根丝杆互相连接成为一体，两根丝杆上分别连接有丝杆螺母，两个丝杆螺母上分别连接有夹紧块；夹紧块包括导向部和夹紧部，所述导向部紧贴导向槽滑动设置，所述夹紧部的底端滑动的设置在操作台的端面上。这样的设计，能够自动的进行装夹固定，操作简单快捷、固定牢固可靠，进一步防止了铸造件在打磨过程中松动；只需要一个电机控制丝杆旋转即可可以实现对铸造件夹紧或者舒松，方便换取铸造件。
[0016]二、进一步的，在钻孔机构的侧边设置有收集机构，所述收集机构包括第一电机和收集筒，所述第一电机和转轴连接传动，所述收集筒上设置有把手，所述把手的另一端固定在转轴上，所述第一电机能够驱动收集筒旋转和钻头对接。这样的设计，使得钻头的外面套设有收集筒；钻孔完毕后，收集筒旋转即可将收集筒中的铁削排放到收集槽中，能够有效的防止铁削向四周飞溅，消除安全隐患，让铁屑集中收集，方便清理，进一步提高铁削的收集效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的开孔装置的正视图；
[0018]图2为图1的俯视图；
[0019]图3为图2的开孔装置装夹上工件的示意图；
[0020]图4为图1的左视图；
[0021]图5为图4的局部放大图a；
[0022]图6为图4的局部放大图b；
[0023]图标：1
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操作台，11
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导向槽，12
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收集槽，121
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排削口，13
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隔板，14
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第一齿轮箱体，2
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第三电机，21
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第一齿轮，22
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第二齿轮，23
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左旋丝杆，24
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右旋丝杆，25
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轴承座，26
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丝杆螺母，27
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夹紧块，271
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导向部，272
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夹紧部，2721
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V型缺口，3
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工件，4
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气缸，5
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第二电机，51
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钻头，6
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第一电机，61
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第二齿轮箱体，611
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固定块，62
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第三齿轮，63
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第四齿轮，64
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转轴，7
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收集筒，8
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安装面板，71
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连接头，711
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安装孔，72
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把手，721
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第二连接部，722
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第一连接部，723
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空心螺母，724
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弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1～6所示，一种铸造件开孔装置，包括操作台1，操作台1内部中空设置。操作台1上设置有用于装夹工件3的夹紧机构，夹紧机构的正上方设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括气缸4、第二电机5和钻头51，所述气缸4固定在安装面板8上，安装面板8和伸缩机构连接，从而能够驱动钻孔机构横向移动。气缸4的伸缩端和第二电机5连接，第二电机5和钻头51连接。
[0028]所述钻孔机构的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件开孔装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有用于装夹工件(3)的夹紧机构，所述夹紧机构的正上方设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻头(51)，其特征在于:所述钻孔机构的侧边设置有收集机构，所述收集机构包括第一电机(6)和收集筒(7)，所述第一电机(6)和转轴(64)连接传动，所述收集筒(7)上设置有把手(72)，所述把手(72)的另一端固定在转轴(64)上，所述第一电机(6)能够驱动收集筒(7)旋转和钻头(51)对接。2.根据权利要求1所述的铸造件开孔装置，其特征在于：所述钻孔机构还包括气缸(4)和第二电机(5)，所述气缸(4)固定在安装面板(8)上，所述气缸(4)的伸缩端和第二电机(5)连接，所述第二电机(5)和钻头(51)连接。3.根据权利要求2所述的铸造件开孔装置，其特征在于：所述收集筒(7)的一侧设置有连接头(71)，连接头(71)内部设置有安装孔(711)，所述安装孔(711)的底部设置有弹簧(724)，所述安装孔(711)的上段设置有螺纹，所述把手(72)的一端延伸设置有第一连接部(722)，所述第一连接部(722)滑动的设置在安装孔(711)中并紧贴弹簧(724)设置，所述把手(72)上转动的套设有空心螺母(723)，所述空心螺母(723)和安装孔(711)的上段螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂越，汪吉，
申请(专利权)人：成都桐林铸造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：