一种高压快速流体连接件关键性能检测平台制造技术

本发明专利技术公开了一种高压快速流体连接件关键性能检测平台，属于流体连接件技术领域，包括固定架、两组对称设置的固定机构、顶板、夹持机构、连接件、两个对称设置的检测机构、托板和两个对称设置的支脚；本发明专利技术在固定机构的作用下能够保证连接件水平方向的定位固定目的；在夹持机构的作用下能够保证连接件垂直方向的定位固定目的；当连接件的内部注入流体时，会带动挡板及其内端的转筒进行转动，而转筒的内径与转轴的外径尺寸相适配，当转筒转动时会带动转轴转动，流量传感器通过检测挡板的转动圈数能够计算出流体的流量，对两个流量传感器检测的数据进行比对，即能够检测到连接件的内部密封性能，操作简单，工作效率高，劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种高压快速流体连接件关键性能检测平台


[0001]本专利技术涉及流体连接件
，具体是一种高压快速流体连接件关键性能检测平台。

技术介绍

[0002]流体连接器是一种装置，用于连接运送高压生产流体的管道，以便承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。
[0003]流体连接件在使用前和使用的过程中需要利用检测平台对其密封性进行检测，然而市面上各种的检测平台仍存在各种各样的问题，如现有技术中的检测平台的固定效果较差，且大多通过人工检测的方式进行检测，劳动强度大，且工作效率较低，具有较大的局限性，为此，我们提出一种高压快速流体连接件关键性能检测平台。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高压快速流体连接件关键性能检测平台，当连接件的内部注入流体时，会带动挡板及其内端的转筒进行转动，而转筒的内径与转轴的外径尺寸相适配，当转筒转动时会带动转轴转动，流量传感器通过检测挡板的转动圈数能够计算出流体的流量，对两个流量传感器检测的数据进行比对，即能够检测到连接件的内部密封性能，操作简单，工作效率高，劳动强度低；通过改变固定杆在固定架内部的深度能够改变固定板的位置，从而能够保证连接件的稳定性，而通过设置四个压缩弹簧既能够保证固定板的安装效果，又能够提升缓冲减震的性能，实用性强，使用效果佳，通过设置两组固定机构能够保证连接件水平方向的定位固定目的；在气缸的作用下能够改变移动板在固定架内部的深度，从而能够改变夹持板的高度，在夹持机构的作用下能够保证连接件垂直方向的定位固定目的，实用性强，使用效果佳。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种高压快速流体连接件关键性能检测平台，包括固定架，还包括：
[0007]两组对称设置的固定机构：每组所述固定机构均设置有三个，每个所述固定机构均包括固定杆，所述固定杆的内端面可拆卸安装有固定板，每个所述固定板的外侧壁安装有四个压缩弹簧，每个所述固定杆的圆周表面均可拆卸安装有固定件；
[0008]顶板：所述顶板可拆卸安装在所述固定架的上方；
[0009]夹持机构：所述夹持机构包括气缸，所述气缸的下端面可拆卸安装有移动板，所述移动板的下端面对称安装有两个夹持板；
[0010]连接件：所述连接件设置在所述移动板的下方，且位于两个所述夹持板之间；
[0011]两个对称设置的检测机构：两个所述检测机构均包括流量传感器，所述流量传感器的下端插接有转轴，所述转轴的圆周表面套接有转筒，且所述转筒位于所述连接件的内部，每个所述转筒的圆周表面均匀的安装有多个挡板；
[0012]托板：所述托板设置在所述连接件的下方；
[0013]两个对称设置的支脚：两个所述支脚设置在所述托板的下方，且两个所述支脚可拆卸安装在所述固定架的内底壁。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定杆的圆周表面设有螺纹连接部，所述固定件的中心处设有螺纹孔，所述固定杆与所述固定件通过螺纹相连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定杆的内端面安装有卡接块，所述固定板外端面中心处开设有与卡接块尺寸过盈配合的卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定架的内侧壁和所述固定板的外端面均开设有矩形沉槽，所述压缩弹簧的两端均安装在矩形沉槽内。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定架的上端面安装有凸块，所述顶板的下端面开设有与凸块尺寸相适配的凹槽，凸块卡接在凹槽内。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述气缸活塞柱的下端面安装有安装块，所述移动板上端面的中心处开设有安装块过盈配合的安装槽，安装块安装在安装槽内。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，每个所述流量传感器的圆周表面均安装有四个固定架。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，每个所述流量传感器的下端面开设有与所述转轴外径相适配的沉孔，所述转轴的上端安装在沉孔内。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述转轴与所述固定架相交处的圆周表面以及所述转轴下端的外部均安装有轴承。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述支脚均为倒置的T字型结构，所述固定架的内底壁开设有卡槽，两个所述支脚的下端卡接在卡槽内。
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024](1)本方案当连接件的内部注入流体时，会带动挡板及其内端的转筒进行转动，而转筒的内径与转轴的外径尺寸相适配，当转筒转动时会带动转轴转动，流量传感器通过检测挡板的转动圈数能够计算出流体的流量，对两个流量传感器检测的数据进行比对，即能够检测到连接件的内部密封性能，操作简单，工作效率高，劳动强度低。
[0025](2)本方案通过改变固定杆在固定架内部的深度能够改变固定板的位置，从而能够保证连接件的稳定性，而通过设置四个压缩弹簧既能够保证固定板的安装效果，又能够提升缓冲减震的性能，实用性强，使用效果佳，通过设置两组固定机构能够保证连接件水平方向的定位固定目的。
[0026](3)本方案在气缸的作用下能够改变移动板在固定架内部的深度，从而能够改变夹持板的高度，在夹持机构的作用下能够保证连接件垂直方向的定位固定目的，实用性强，使用效果佳。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的立体示意图。
[0028]图2为本专利技术的正剖视图。
[0029]图3为本专利技术中固定机构的立体示意图。
[0030]图4为本专利技术中夹持机构的立体示意图。
[0031]图5为本专利技术中检测机构的立体示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、固定架；2、固定机构；201、固定杆；202、固定板；203、压缩弹簧；204、固定件；3、顶板；4、夹持机构；401、气缸；402、移动板；403、夹持板；5、连接件；6、检测机构；601、流量传感器；602、固定架；603、转轴；604、转筒；605、挡板；606、轴承；7、托板；8、支脚。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压快速流体连接件关键性能检测平台，包括固定架(1)，其特征在于，还包括：两组对称设置的固定机构(2)：每组所述固定机构(2)均设置有三个，每个所述固定机构(2)均包括固定杆(201)，所述固定杆(201)的内端面可拆卸安装有固定板(202)，每个所述固定板(202)的外侧壁安装有四个压缩弹簧(203)，每个所述固定杆(201)的圆周表面均可拆卸安装有固定件(204)；顶板(3)：所述顶板(3)可拆卸安装在所述固定架(1)的上方；夹持机构(4)：所述夹持机构(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)的下端面可拆卸安装有移动板(402)，所述移动板(402)的下端面对称安装有两个夹持板(403)；连接件(5)：所述连接件(5)设置在所述移动板(402)的下方，且位于两个所述夹持板(403)之间；两个对称设置的检测机构(6)：两个所述检测机构(6)均包括流量传感器(601)，所述流量传感器(601)的下端插接有转轴(603)，所述转轴(603)的圆周表面套接有转筒(604)，且所述转筒(604)位于所述连接件(5)的内部，每个所述转筒(604)的圆周表面均匀的安装有多个挡板(605)；托板(7)：所述托板(7)设置在所述连接件(5)的下方；两个对称设置的支脚(8)：两个所述支脚(8)设置在所述托板(7)的下方，且两个所述支脚(8)可拆卸安装在所述固定架(1)的内底壁。2.根据权利要求1所述的一种高压快速流体连接件关键性能检测平台，其特征在于：所述固定杆(201)的圆周表面设有螺纹连接部，所述固定件(204)的中心处设有螺纹孔，所述固定杆(201)与所述固定件(204)通过螺纹相连接。3.根据权利要求1所述的一种高压快速流体连接件关键性能检测平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑智剑，沈玉梅，钱正，贺梁，余安格，
申请(专利权)人：宁波市产品食品质量检验研究院宁波市纤维检验所，
类型：发明
国别省市：