本实用新型专利技术涉及钢结构焊接技术领域，提供了一种建筑工程用钢结构焊接装置，所述焊接装置包括：底座；活动座，滑动卡设于所述底座上；U形板，滑动卡设于所述底座上；两个固定组件，其中一个通过支杆固定设于活动座上方，另一个通过升降组件升降式设于U形板上方；驱动组件，设于所述底座与U形板之间；通过两个固定组件将两根待焊接的钢管分别进行固定，通过滑动活动座带动带动其中一根钢管活动，通过驱动组件带动U形板滑动以及升降组件带动另一根钢管活动，二者配合，将两根钢管交合调整至焊接位置进行焊接，无需手动将钢管固定按压固定，既省事省力，又有效避免钢管在焊接过程中产生偏移现象，保证钢结构焊接质量。保证钢结构焊接质量。保证钢结构焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢结构焊接装置
[0001]本技术涉及钢结构焊接
，具体是一种建筑工程用钢结构焊接装置。
技术介绍
[0002]建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现，其中“房屋建筑物”的建造工程包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，其新建、改建或扩建必须兴工动料，通过施工活动才能实现；“附属构筑物设施”指与房屋建筑配套的水塔、自行车棚、水池等，“线路、管道、设备的安装”指与房屋建筑及其附属设施相配套的电气、给排水、暖通、通信、智能化、电梯等线路、管道、设备的安装活动。
[0003]在建筑工程中，会涉及到钢结构搭建，而钢结构搭建又涉及到将钢管进行焊接，现有对钢管的焊接方式通常是由施工人员用脚将一根钢管踩住，再用手将另一根钢管按住进行焊接，费事费力的同时还容易使得两根钢管在焊接过程种产生偏移，影响钢结构质量。
[0004]因此，本技术提出一种建筑工程用钢结构焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的实施例目的在于提供一种建筑工程用钢结构焊接装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种建筑工程用钢结构焊接装置，所述焊接装置包括：
[0008]底座；
[0009]活动座，滑动卡设于所述底座上；
[0010]U形板，滑动卡设于所述底座上；
[0011]两个固定组件，用于将待焊接的钢管进行固定，两个固定组件其中一个通过支杆固定设于所述活动座上方，另一个通过升降组件升降式设于所述U形板上方；
[0012]驱动组件，设于所述底座与U形板之间，用于带动U形板滑动。
[0013]在一种可选方案中：所述活动座上设有用于带动其滑动的第一把手以及用于将其固定起来的紧固旋钮。
[0014]在一种可选方案中：所述固定组件包括:
[0015]套筒；
[0016]连接片，设于所述套筒侧方，所述套筒内设有V形板，所述连接片上固定设有至少一根滑杆，所述滑杆远离连接片的一端滑动贯穿套筒并与V形板固定相连；
[0017]螺纹杆，旋插于所述连接片上，所述螺纹杆靠近V形板的一端转动连接于套筒上，其另一端设有用于将其进行转动的第二把手。
[0018]在一种可选方案中：所述升降组件包括：
[0019]升降板，设于所述U形板上方，所述U形板上滑动卡设有两个第一滑块，所述升降板底部滑动卡设有两个第二滑块；
[0020]双向伸缩杆，固定设于所述U形板上，所述双向伸缩杆两端分别与两个第一滑块固定相连，两个第一滑块之间铰接设有剪叉机构，所述剪叉机构远离两个第一滑块的一端一一对应分别铰接于两个第二滑块上。
[0021]在一种可选方案中：所述驱动组件包括：
[0022]转杆，转动设于所述U形板上，所述底座上固定设有至少一道齿条，所述转杆上固定穿设有与齿条道数相同且与其一一对应啮合的齿轮；
[0023]驱动电机，固定设于所述U形板上，用于带动所述转杆转动。
[0024]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0025]本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，通过两个固定组件将两根待焊接的钢管分别进行固定，通过滑动活动座带动带动其中一根钢管活动，通过驱动组件带动U形板滑动以及升降组件带动另一根钢管活动，二者配合，将两根钢管交合调整至焊接位置进行焊接，无需手动将钢管固定按压固定，既省事省力，又有效避免钢管在焊接过程中产生偏移现象，保证钢结构焊接质量。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例中U形板的侧视图。
[0028]附图标记注释：1
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支撑脚、2
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底座、3
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活动座、4
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第一把手、5
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支杆、6
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套筒、7
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V形压板、8
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滑杆、9
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连接片、10
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螺纹杆、11
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第二把手、12
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紧固旋钮、13
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齿条、14
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U形板、15
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第一滑块、16
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剪叉机构、17
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第二滑块、18
‑
升降板、19
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双向伸缩杆、20
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齿轮、21
‑
转杆、22
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]请参阅图1，本技术实施例中，一种建筑工程用钢结构焊接装置，所述焊接装置包括：
[0032]底座2；
[0033]活动座3，滑动卡设于所述底座2上；
[0034]U形板14，滑动卡设于所述底座2上；
[0035]两个固定组件，用于将待焊接的钢管进行固定，两个固定组件其中一个通过支杆5固定设于所述活动座3上方，另一个通过升降组件升降式设于所述U形板14上方；
[0036]驱动组件，设于所述底座2与U形板14之间，用于带动U形板14滑动。
[0037]在本实施例种，通过两个固定组件将两根待焊接的钢管分别进行固定，通过滑动
活动座3带动带动其中一根钢管活动，通过驱动组件带动U形板14滑动以及升降组件带动另一根钢管活动，二者配合，将两根钢管交合调整至焊接位置进行焊接，无需手动将钢管固定按压固定，既省事省力，又有效避免钢管在焊接过程中产生偏移现象，保证钢结构焊接质量。
[0038]进一步的，在本实施例种，所述底座2底部对称设有多个支撑脚1。
[0039]请参阅图1，本技术的一个实施例种，所述活动座3上设有用于带动其滑动的第一把手4以及用于将其固定起来的紧固旋钮12，通过手握第一把手4将活动座3进行滑动，在将活动座3滑动至目标位置后，通过旋紧紧固旋钮12使得活动座3保持固定。
[0040]请参阅图1，本技术的一个实施例种，所述固定组件包括:
[0041]套筒6；
[0042]连接片9，设于所述套筒6侧方，所述套筒6内设有V形板7，所述连接片9上固定设有至少一根滑杆8，所述滑杆8远离连接片9的一端滑动贯穿套筒6并与V形板7固定相连；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢结构焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括：底座；活动座，滑动卡设于所述底座上；U形板，滑动卡设于所述底座上；两个固定组件，用于将待焊接的钢管进行固定，两个固定组件其中一个通过支杆固定设于所述活动座上方，另一个通过升降组件升降式设于所述U形板上方；驱动组件，设于所述底座与U形板之间，用于带动U形板滑动。2.根据权利要求1所述的建筑工程用钢结构焊接装置，其特征在于，所述活动座上设有用于带动其滑动的第一把手以及用于将其固定起来的紧固旋钮。3.根据权利要求1所述的建筑工程用钢结构焊接装置，其特征在于，所述固定组件包括:套筒；连接片，设于所述套筒侧方，所述套筒内设有V形板，所述连接片上固定设有至少一根滑杆，所述滑杆远离连接片的一端滑动贯穿套筒并与V形板固定相连；螺纹杆，旋插于所述连接片上，所述螺纹杆靠近V形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈先平，
申请(专利权)人：安徽上深建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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