本实用新型专利技术提供一种焊接气瓶固定装置，涉及焊接技术领域，包括装置本体；所述装置本体前方左右两侧均设置有上下方向的组装承载杆，组装承载杆顶部端面开设有螺纹盲孔，组装承载杆中间设置有左右贯通的固定筒，组装承载杆底部端面设置有四角带前后贯穿螺纹孔的固定板，组装承载杆的固定板前端面通过螺栓安装有移动轮，组装承载杆的设置，方便移动轮通过螺栓安装实现移动，方便转动夹紧轴通过轴承安装实现转动，方便拖拽移动架通过螺栓安装实现拖拽，方便气瓶承载板通过螺纹安装对气瓶进行承载，方便由各个部件组装形成分体式结构，解决了气瓶放置架为焊接的一体式结构无法拆卸存放和运输，不方便形成分体式结构进行拆卸存放和运输的问题。和运输的问题。和运输的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接气瓶固定装置
[0001]本技术属于焊接
，尤其涉及一种焊接气瓶固定装置。
技术介绍
[0002]焊接气瓶由圆柱形筒体和顶、底部凸形封头焊接组成，且筒体纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于三条。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的焊接气瓶固定装置存在以下不足：
[0004]1、气瓶放置架为焊接的一体式结构无法拆卸存放和运输，不方便形成分体式结构进行拆卸存放和运输；
[0005]2、焊接气瓶仅能放置在放置架上容易在移动时产生晃动，不方便通过夹紧板对焊接气瓶进行夹紧固定。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种焊接气瓶固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种焊接气瓶固定装置，以解决现有的气瓶放置架为焊接的一体式结构无法拆卸存放和运输，不方便形成分体式结构进行拆卸存放和运输；焊接气瓶仅能放置在放置架上容易在移动时产生晃动，不方便通过夹紧板对焊接气瓶进行夹紧固定的问题。
[0008]本技术焊接气瓶固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种焊接气瓶固定装置，包括装置本体；
[0010]所述装置本体前方左右两侧均设置有上下方向的组装承载杆，组装承载杆顶部端面开设有螺纹盲孔，组装承载杆中间设置有左右贯通的固定筒，组装承载杆底部端面设置有四角带前后贯穿螺纹孔的固定板，组装承载杆的固定板前端面通过螺栓安装有移动轮，组装承载杆的固定板底部端面设置有正六棱柱，组装承载杆的正六棱柱底部设置有螺纹柱。
[0011]进一步的，所述组装承载杆和承载加固杆之间顶部通过螺栓安装有拖拽移动架，拖拽移动架前方设置有左右方向的手柄，拖拽移动架的手柄后方左右两端均设置有前后方向的锁紧板，拖拽移动架的锁紧板中间和后端均开设有上下贯穿的安装孔。
[0012]进一步的，所述转动夹紧轴左右两侧均安装有上下方向的气瓶夹紧板，气瓶夹紧板内侧端面开设有上下方向的V形槽，气瓶夹紧板前方端面中间设置有带左右贯穿螺纹孔的半圆头板。
[0013]进一步的，所述组装承载杆的固定筒之间通过轴承安装有左右方向的转动夹紧轴，转动夹紧轴左右两侧外部圆周开设有旋向相反的螺纹，转动夹紧轴左右端面均设置有固定柱，转动夹紧轴的固定柱外侧端面均设置有带螺纹盲孔的正六棱柱，转动夹紧轴的正六棱柱上均套装并通过螺栓固定有手轮。
[0014]进一步的，所述气瓶承载板顶部后方左右两侧均通过螺纹安装有上下方向的承载加固杆，承载加固杆顶部端面开设有螺纹盲孔，承载加固杆底部设置有正六棱柱，承载加固杆的正六棱柱底部端面设置有螺纹柱。
[0015]进一步的，所述组装承载杆之间底部通过螺纹安装有气瓶承载板，气瓶承载板四角均设置有圆角，气瓶承载板四角均开设有上下贯穿的螺纹孔。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]组装承载杆的设置，方便移动轮通过螺栓安装实现移动，方便转动夹紧轴通过轴承安装实现转动，方便拖拽移动架通过螺栓安装实现拖拽，方便气瓶承载板通过螺纹安装对气瓶进行承载，方便由各个部件组装形成分体式结构，解决了气瓶放置架为焊接的一体式结构无法拆卸存放和运输，不方便形成分体式结构进行拆卸存放和运输的问题。
[0018]转动夹紧轴的设置，方便手轮套装并通过螺栓固定，方便通过轴承安装在组装承载杆的固定筒之间进行转动，方便气瓶夹紧板通过螺纹安装在左右两侧实现同步内外移动，方便通过气瓶夹紧板对气瓶进行夹紧固定，解决了焊接气瓶仅能放置在放置架上容易在移动时产生晃动，不方便通过夹紧板对焊接气瓶进行夹紧固定的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视结构示意图。
[0020]图2是本技术的左视结构示意图。
[0021]图3是本技术的后视结构示意图。
[0022]图4是本技术的拆解结构示意图。
[0023]图中：1、装置本体；2、组装承载杆；3、气瓶承载板；4、承载加固杆；5、转动夹紧轴；6、气瓶夹紧板；7、拖拽移动架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种焊接气瓶固定装置，包括装置本体1；
[0030]装置本体1前方左右两侧均设置有上下方向的组装承载杆2，方便各个部件进行安装，组装承载杆2顶部端面开设有螺纹盲孔，方便拖拽移动架7通过螺栓安装，组装承载杆2中间设置有左右贯通的固定筒，方便转动夹紧轴5通过轴承安装，组装承载杆2底部端面设置有四角带前后贯穿螺纹孔的固定板，方便移动轮安装，组装承载杆2的固定板前端面通过螺栓安装有移动轮，方便向前倾斜触地进行移动，组装承载杆2的固定板底部端面设置有正六棱柱，方便通过工具进行转动拆装，组装承载杆2的正六棱柱底部设置有螺纹柱，方便通过螺纹安装，组装承载杆2之间底部通过螺纹安装有气瓶承载板3，方便对气瓶进行承载，气瓶承载板3四角均设置有圆角，防止划伤工作人员，气瓶承载板3四角均开设有上下贯穿的螺纹孔，方便组装承载杆2和承载加固杆4通过螺纹安装。
[0031]其中，气瓶承载板3顶部后方左右两侧均通过螺纹安装有上下方向的承载加固杆4，方便加固结构，承载加固杆4顶部端面开设有螺纹盲孔，方便拖拽移动架7通过螺栓安装，承载加固杆4底部设置有正六棱柱，方便通过工具转动拆装，承载加固杆4的正六棱柱底部端面设置有螺纹柱，方便通过螺纹安装，组装承载杆2的固定筒之间通过轴承安装有左右方向的转动夹紧轴5，方便进行转动，转动夹紧轴5左右两侧外部圆周开设有旋向相反的螺纹，方便气瓶夹紧板6同步内外移动，转动夹紧轴5左右端面均设置有固定柱，方便通过轴承安装，转动夹紧轴5的固定柱外侧端面均设置有带螺纹盲孔的正六棱柱，方便手轮套装并通过螺栓固定，转动夹紧轴5的正六本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接气瓶固定装置，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)前方左右两侧均设置有上下方向的组装承载杆(2)，组装承载杆(2)顶部端面开设有螺纹盲孔，组装承载杆(2)中间设置有左右贯通的固定筒，组装承载杆(2)底部端面设置有四角带前后贯穿螺纹孔的固定板，组装承载杆(2)的固定板前端面通过螺栓安装有移动轮，组装承载杆(2)的固定板底部端面设置有正六棱柱，组装承载杆(2)的正六棱柱底部设置有螺纹柱。2.如权利要求1所述一种焊接气瓶固定装置，其特征在于：所述组装承载杆(2)之间底部通过螺纹安装有气瓶承载板(3)，气瓶承载板(3)四角均设置有圆角，气瓶承载板(3)四角均开设有上下贯穿的螺纹孔。3.如权利要求2所述一种焊接气瓶固定装置，其特征在于：所述气瓶承载板(3)顶部后方左右两侧均通过螺纹安装有上下方向的承载加固杆(4)，承载加固杆(4)顶部端面开设有螺纹盲孔，承载加固杆(4)底部设置有正六棱柱，承载加固杆(4)的正六棱柱底部端面设置有螺纹柱。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德新，肖先群，刘静，
申请(专利权)人：成都恒德行机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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