一种LCD显示模组的立体包装结构制造技术

本实用新型专利技术属于LCM行业出货包装技术领域，尤其为一种LCD显示模组的立体包装结构，包括箱时体，所述箱体上端设置有盖体，所述箱体内部均匀垂直分布有若干个隔板，所述隔板两侧都均匀开设有插槽，所述箱体内部摆放有显示面板，相邻两个隔板内侧的插槽使显示面板插放，且间隙与显示面板宽度相同，所述箱体上表面至盖体下表面高度与显示面板高度相同，本实用新型专利技术将LCD模组采用插卡式设计，一个EPS包装盒能插入更多的产品，产品插入放置加盖后可直接包装出货，省去外部纸箱包装；包材利用率提高，而且产品互不干涉，保护性好，也可利用自动化包装手臂实现自动包装及抽取，降低人力成本，总包装成本相对传统包装成本大幅降低。包装成本相对传统包装成本大幅降低。包装成本相对传统包装成本大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD显示模组的立体包装结构


[0001]本技术属于LCM行业出货包装
，具体涉及一种LCD显示模组的立体包装结构。

技术介绍

[0002]LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。LCD已经替代CRT成为主流；
[0003]随着显示面板的行业的不断成熟，高精度，超薄显示屏越来越多的应用于显示终端。对于各家显示屏厂家来说，显示屏的出货包装要求可靠性高，成本低，能很好的包护产品；
[0004]目前广泛应用于业界的包装方式，是由吸塑盘(PC)放置产品，吸塑盘成本偏高，可包装数量少，利用率低，成本高，将产品放置在吸塑盘上然后将多个放置好产品的吸塑盘叠加并使用包装袋将多个吸塑盘固定然后再进行装箱打包，由于包装吸塑盘的结构限制，产品只能平放，在叠加运输过程中会有产品破片风险。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种LCD显示模组的立体包装结构，具有大幅提升包装利用率，降低成本，增强显示面板保护度的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LCD显示模组的立体包装结构，包括箱体，所述箱体上端设置有盖体，所述箱体内部均匀垂直分布有若干个隔板，所述隔板两侧都均匀开设有插槽，所述箱体内部摆放有显示面板。
[0007]作为本技术的一种LCD显示模组的立体包装结构优选技术方案，相邻两个隔板内侧的插槽使显示面板插放，且间隙与显示面板宽度相同。
[0008]作为本技术的一种LCD显示模组的立体包装结构优选技术方案，所述箱体上表面至盖体下表面高度与显示面板高度相同。
[0009]作为本技术的一种LCD显示模组的立体包装结构优选技术方案，所述隔板的高度为显示面板插入插槽的高度。
[0010]作为本技术的一种LCD显示模组的立体包装结构优选技术方案，所述箱体、盖体、隔板均为EPC构件。
[0011]作为本技术的一种LCD显示模组的立体包装结构优选技术方案，所述插槽的间隙与显示面板厚度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将LCD模组采用插卡式设计，一个EPS包装盒能插入更多的产品，产品插入放置加盖后可直接包装出货，省去外部纸箱包装；包材利用率提高，而且产品互不干涉，保护性好，也可利用自动化包装手臂实现自
动包装及抽取，降低人力成本，总包装成本相对传统包装成本大幅降低。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术开启时主视的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1仰视的结构示意图；
[0016]图3为本技术包装后主视的结构示意图；
[0017]图4为本技术主视局部剖面的结构示意图；
[0018]图5为本技术侧视局部剖面的结构示意图；
[0019]图6为本技术包装结构侧向放置的示意图；
[0020]图中：1、箱体；2、盖体；3、隔板；4、插槽；5、显示面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种LCD显示模组的立体包装结构，包括箱体1，箱体1上端设置有盖体2，箱体1内部均匀垂直分布有若干个隔板3，隔板3两侧都均匀开设有插槽4，箱体1内部摆放有显示面板5，本实施例中将LCD模组采用插卡式设计，一个EPS包装盒能插入更多的产品，产品插入放置加盖后可直接包装出货，省去外部纸箱包装；包材利用率提高，而且产品互不干涉，保护性好。
[0024]具体的，相邻两个隔板3内侧的插槽4使显示面板5插放，且间隙与显示面板5宽度相同，箱体1上表面至盖体2下表面高度与显示面板5高度相同，隔板3的高度为显示面板5插入插槽4的高度，插槽4的间隙与显示面板5厚度相同，本实施例中将包装盒与显示面板5多方向紧密限位，使显示面板5插入后包裹性更好，安全性更高。
[0025]具体的，箱体1、盖体2、隔板3均为EPC构件，本实施例中采用EPS材料，使包装利用率大幅度提升，成本大幅度降低，增强了对产品的保护度，产品可以根据需要实现横竖放置，可以实现自动化包装，而且产品互不干涉，保护性好。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：将需要包装的显示面板5插入插槽4 的底部，依次排序将显示面板5打包，完成后将盖体2盖在箱体1上端，此时盖体2内侧下表面与显示面板5接触，使用打包带将箱体1和盖体2打包即可(也可利用自动化包装手臂实现自动包装及抽取，降低人力成本)。本实施例的LCD显示模组的立体包装结构在具体使用时还可以侧向放置，如图6 所示，显示面板5横向插入插槽4中。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD显示模组的立体包装结构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上端设置有盖体(2)，所述箱体(1)内部均匀垂直分布有若干个隔板(3)，所述隔板(3)两侧都均匀开设有插槽(4)，所述箱体(1)内部摆放有显示面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种LCD显示模组的立体包装结构，其特征在于：相邻两个隔板(3)内侧的插槽(4)使显示面板(5)插放，且间隙与显示面板(5)宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种LCD显示模组的立体包装结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高旺杰，
申请(专利权)人：苏州东山精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：