一种按压旋钮模组开关制造技术

本申请公开一种按压旋钮模组开关，涉及控制机构技术领域；包括按压组件以及电路组件；所述按压组件包旋钮外壳、固定支架、弹性模组以及按压模组；所述电路组件与所述固定支架均装设于所述旋钮外壳上；所述按压模组设于所述固定支架上；所述弹性模组设于所述按压模组与所述固定支架之间；所述弹性模组包括按压柱以及套设于所述按压柱上的弹性件；采用本申请提供的技术方案解决了现有的按压旋钮易出现按压卡顿，卡死现象的技术问题。卡死现象的技术问题。卡死现象的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种按压旋钮模组开关


[0001]本申请涉及控制机构
，尤其涉及一种按压旋钮模组开关。

技术介绍

[0002]按压旋钮属于控制机构领域常用的器件之一，主要通过按压来实现对电路信号的控制；传统的按压旋钮在使用时常存在以下一些问题：第一，在进行按压时，容易出现卡顿现象，按压的周边易卡死，同时按压时手感力度不均匀。

技术实现思路

[0003]本申请目的在于提供一种按压旋钮模组开关，采用本申请提供的技术方案解决了现有的按压旋钮易出现按压卡顿，卡死现象的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种按压旋钮模组开关，包括按压组件以及电路组件；
[0005]所述按压组件包旋钮外壳、固定支架、弹性模组以及按压模组；
[0006]所述电路组件与所述固定支架均装设于所述旋钮外壳上；
[0007]所述按压模组设于所述固定支架上；
[0008]所述弹性模组设于所述按压模组与所述固定支架之间；
[0009]所述弹性模组包括按压柱以及套设于所述按压柱上的弹性件；
[0010]在上述实现过程中，本申请将弹性模组进行独立设置，其与按压模组之间呈分体设置，从而可令按压模组可更加灵活，进而可保证于多个位置上按压手感以及按压流畅性，极大的减缓了按压卡顿、卡死的现象。
[0011]优选的，所述按压柱形成有容纳所述弹性件的第一容纳腔；
[0012]所述弹性件一端抵接于所述第一容纳腔内侧壁，另一端抵接于所述固定支架上；
[0013]在上述实现过程中，本方案为按压柱与弹性件之间的有效配合对按压柱进行进一步的改进，弹性件被限位与按压柱的第一容纳腔内，首先保证了二者之间位置的相对稳定，同时对弹性件起到限位作用，令弹性件可更充分的发挥复位作用，且复位方向更精准，避免出现偏移，对按压手感的提升具有促进作用；与此同时，弹性件装入至按压柱的第一容纳腔内，也是进一步压缩零配件之间的装配空间，从而可使整体结构显得更加紧凑，进一步促进结构的微型化。
[0014]优选的，在所述按压柱远离所述弹性件一端于其轴心处形成有第一凸块；
[0015]在上述实现过程中，当按压组件受到按压力的作用时，按压组件作用与按压柱上的第一凸块上，本申请通过设计第一凸块，可将按压柱的受力点进行集中化，令受力位置更接近于轴心处，从而可令按压柱的动作更精准，保证按压组件受到按压时通过按压柱能够精准的作用与电路组件上；有效缓解了按压时出现偏芯的现象，同时也避免了因为与开关主体偏位时而影响手感情况。
[0016]优选的，所述第一凸块的端面外棱形成有倒角；
[0017]在上述实现过程中，倒角的设计进一步促进按压柱可更好的接受来自多个位置多个方向上的按压力，进一步缓解按压时出现偏芯的现象，提升使用体验感。
[0018]优选的，所述按压模组包括屏膜保护盖、显示屏主体以及屏膜支架；
[0019]所述屏膜保护盖盖设于所述屏膜支架上，并配合形成用于容纳所述显示屏主体的第二容纳腔；
[0020]在上述实现过程中，屏幕膜保护盖可盖设于屏膜支架上，二者可通过卡扣结构实现快速拼接，显示屏主体则设于屏膜支架内，屏膜保护盖装配完后对其起到保护作用。
[0021]优选的，在所述屏膜支架外周沿其周向形成有环形扣；
[0022]在所述固定支架上形成有与所述环形扣适配的倒勾；
[0023]所述按压模组通过环形扣扣设于所述固定支架上；
[0024]在上述实现过程中，本申请中采用屏膜支架上的环形扣与固定还在架上的倒扣实现卡扣配合，令按模组与固定支架实现装配；采用环形扣的设计可进一步缓解按压过程中出现卡顿卡死的现象，进一步提升按压时的流畅性，提升使用体验感。
[0025]优选的，在所述屏膜支架的侧壁上形成有第二凸块；
[0026]所述固定支架上形成有与所述第二凸块适配的卡槽；
[0027]在上述实现过程中，屏膜支架上的第二凸块可卡入固定支架上，从而保证二者之间的相对固定，避免二者产生相对滑动的情况；与此同时，第二凸块也可起到防呆的作用，令工作人员可快速识别安装方向，实现快速拼装，提升工作效率。
[0028]优选的，在所述固定支架轴心处形成有第一凹槽，所述第一凹槽底面同轴形成有第一通孔，且所述第一通孔的直径小于所述第一凹槽的直径；
[0029]所述按压柱嵌入所述第一凹槽内并部分贯穿所述第一通孔；
[0030]在上述实现过程中，固定支架形成的第一凹槽对按压柱起到限位作用，按压柱一部分处于第一凹槽中，一部分穿过第一通孔接触到电路组件；通过对按压柱的限位可进一步提升限位柱动作过程稳定，从而保证按压过程的稳定，可更好的触发开关主体。
[0031]优选的，所述电路组件包括PCB板、编码器、以及开关主体；
[0032]所述开关主体与所述编码器均设于所述PCB板上；
[0033]所述按压柱一端抵接于所述开关主体上；
[0034]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请将弹性模组进行独立设置，其与按压模组之间呈分体设置，从而可令按压模组可更加灵活，进而可保证于多个位置上按压手感以及按压流畅性，极大的减缓了按压卡顿、卡死的现象。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本申请其中一实施例的爆炸结构示意图；
[0037]图2是本申请其中一实施例的部分结构示意图；
[0038]图3是本申请其中一实施例的爆炸结构示意图；
[0039]图4是本申请其中一实施例的剖面结构示意图；
[0040]图5是本申请其中一实施例的按压柱的结构示意图；
[0041]其中：10、按压组件；11、旋钮外壳；12、固定支架；121、倒勾；122、卡槽；13、弹性模组；131、按压柱；1311、第一容纳腔；1312、第一凸块；132、弹性件；14、按压模组；141、屏膜保护盖；142、屏膜支架；1421、环形扣； 1422、第二凸块；143、显示屏主体；1431、第二连接线；20、电路组件；21、 PCB板；22、开关主体；23、编码器；24、第一连接线。
具体实施方式
[0042]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0043]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压旋钮模组开关，其特征在于：包括按压组件以及电路组件；所述按压组件包旋钮外壳、固定支架、弹性模组以及按压模组；所述电路组件与所述固定支架均装设于所述旋钮外壳上；所述按压模组设于所述固定支架上；所述弹性模组设于所述按压模组与所述固定支架之间；所述弹性模组包括按压柱以及套设于所述按压柱上的弹性件。2.根据权利要求1所述的按压旋钮模组开关，其特征在于：所述按压柱形成有容纳所述弹性件的第一容纳腔；所述弹性件一端抵接于所述第一容腔内侧壁，另一端抵接于所述固定支架上。3.根据权利要求1所述的按压旋钮模组开关，其特征在于：在所述按压柱远离所述弹性件一端于其轴心处形成有第一凸块。4.根据权利要求3所述的按压旋钮模组开关，其特征在于：所述第一凸块的端面外棱形成有倒角。5.根据权利要求1所述的按压旋钮模组开关，其特征在于：所述按压模组包括屏膜保护盖、显示屏主体以及屏膜支架；所述屏膜保护盖盖设于所述屏膜支架上，并配合形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红生，车统荣，
申请(专利权)人：惠州市元泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：