一种机械轴按键制造技术

本实用新型专利技术涉及按键技术领域，尤其涉及一种机械轴按键，包括一按压键和一基座，在所述按压键与基座之间设置有令所述按压键弹起的弹簧；在所述按压键与基座之间还设置有导通组件和发声组件；所述导通组件包括于所述基座上固定设置的固定端子和接触端子，以及形成于所述按压键侧面的第一抵靠块；所述发声组件包括于所述基座上固定设置的弹性件，以及形成于所述基座上的限位块和形成于所述按压键侧面的第二抵靠块。本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种机械轴按键，通过对按键内部导通组件和发声组件的改进，减少制作工序，降低生产成本，简化导通组件的结构，减缓按键使用过程中的损耗，发声组件更加简洁，利于组装。

A mechanical shaft button

【技术实现步骤摘要】
一种机械轴按键
本技术涉及按键
，尤其涉及一种机械轴按键。
技术介绍
市面上常见的键盘分为两种，一种为普通的薄膜式键盘，另一种为机械式键盘。其中，机械式键盘较薄膜式键盘不同的是，机械键盘的每一个按键都是独立开关，开关内部也是由金属簧片来控制，因此较薄膜键盘的使用寿命会更长一些，且近年来随着电竞行业的兴起，以及人们对键盘手感、舒适度、品质提出了更高的要求，机械键盘被越来越多的人所接受。目前常见的按键结构内部导通组件分多道工序进行加工、组装，该方式不仅在生产过程中会因为制作工序的增加而提高产品的成本、效率和良品率，增加的生产成本，同时由于多结构的组合提高了按键在使用过程中的损耗，降低了按键的使用寿命。另外，机械轴按键的发声部件采用扭簧和型腔之间配合实现发声，存在结构复杂，组装难度大，体积较大的问题，对于一些轻薄型产品如薄型键盘、薄型鼠标等，由于空间限制，无法安装采用上述发声部件的按键结构，因此在手感和声感的体验上具有明显的不足。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种机械轴按键，通过对按键内部导通组件和发声组件的改进，减少制作工序，降低生产成本，简化导通组件的结构，减缓按键使用过程中的损耗，发声组件更加简洁，利于组装。为了达到上述专利技术目的，本技术提供一种机械轴按键，包括一按压键和一基座，在所述按压键与基座之间设置有令所述按压键弹起的弹簧；在所述按压键与基座之间还设置有导通组件和发声组件；所述导通组件包括于所述基座上固定设置的固定端子和接触端子，以及形成于所述按压键侧面的第一抵靠块；所述发声组件包括于所述基座上固定设置的弹性件，以及形成于所述基座上的限位块和形成于所述按压键侧面的第二抵靠块；所述导通组件和发声组件均设置于所述按压键的按压路径外。优选的，所述固定端子固定装设于所述基座上，且露出所述基座外的部分为静触点；所述接触端子包括呈U型的弹片以及分别位于所述弹片的两端的连接端和接触端；所述连接端固定装设于所述基座上，所述接触端上一体化设置有引导块和动触点；所述引导块位于所述第一抵靠块的移动路径上，所述动触点正对于所述静触点。优选的，所述发声组件的弹性件包括呈弧形的弹性部、分别形成于所述弹性部两端的固定杆和抵靠杆；所述抵靠杆沿所述弹性部端部方向延伸设置，且逆向所述按压键的按下方向弹起抵靠于所述基座的限位块上；所述固定杆与所述弹性部端部方向呈角度设置，且固定于所述基座上。优选的，还包括盖合于所述基座上的盖体；在所述盖体上开设有供所述按压键穿过的通孔；所述盖体盖合于所述基座上形成容置所述按压键、导通组件和发声组件的容置腔。优选的，所述第二抵靠块抵靠于所述弹性件的抵靠杆上；所述第二抵靠块呈楔形，包括与所述抵靠杆的弹起方向同向的导引斜面，和逆向所述弹起方向的按压面。优选的，所述导引斜面与按压面组成尖锥状，且所述按压面的坡度大于导引斜面的坡度。优选的，所述基座和按压键上相向的位置均有嵌于所述弹簧内的导柱。优选的，在所述基座或按压键上的导柱上设置有供另一导柱插入的导孔。优选的，在所述盖体上两相对的侧边上分别设置有一卡扣；在所述基座上与所述卡扣相扣合设置有卡台。优选的，在所述按压键的侧面形成有防呆凸棱；在所述盖体的通孔侧边处形成有与所述防呆凸棱匹配的防呆缺口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过对导通组件中的接触端子与接触端子上的引导块进行一体化设置，减少按键的组装部件数量，提高按键生产效率，并且一体化设置的引导块能够降低按键在使用过程中的损耗，提高按键使用寿命；发声组件的弹性件结构简单，基座上无需复杂的装配结构，具有结构简单，组装简便的特点。附图说明图1是本技术实施例机械轴按键组合状态示意图；图2是本技术实施例机械轴按键爆炸图；图3是本技术实施例机械轴按键中按压键结构示意图；图4是本技术实施例机械轴按键中接触端子结构示意图；图5是本技术实施例机械轴按键中弹性件结构示意图；图6是本技术实施例机械轴按键中基座结构示意图。其中：10、按压键；11、第一抵靠块；12、第二抵靠块；20、基座；21、限位块；22、凸台；30、盖体；40、弹簧；50、导通组件；51、固定端子；52、接触端子；521、弹片；522、连接端；523、接触端；524、引导块；525、动触点；526、加强凸棱；60、发声组件；61、弹性件；611、弹性部；612、固定杆；613、抵靠杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文字出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是本技术的具体限定。实施例1目前常见的按键结构内部导通组件分多道工序进行加工、组装，例如在导通组件中的接触端子，其整体采用金属材质，而与按压键相接触的部分则采用注塑件，注塑件与金属材质结合不仅会因为制作工序的增加而提高产品的生产成本，还会在使用过程中提高注塑件的损耗，降低了按键的使用寿命；另外，机械轴按键的发声部件采用扭簧和型腔之间配合实现发声，存在结构复杂，组装难度大，体积较大的问题。请参见图1-6，为此，本实施例提供一种机械轴按键，与常规按键一样包括一按压键10和一基座20。按压键10设置在基座20上，并且在按压键10与基座20之间设置有令按压键10弹起的弹簧40。为了实现按键的按下导通以及发声效果，在按压键10与基座20之间还设置有导通组件50和发声组件60，导通组件50和发声组件60均设置于按压键10的按压路径外。具体的，导通组件50包括于基座20上固定设置的固定端子51和接触端子52，以及形成于按压键10侧面的第一抵靠块11。其中基座20上于按压键10的行径外侧设置有镂空结构，固定端子51和接触端子52在装配过程中，直接放置于基座20的镂空结构处即可。其中固定端子51固定装设于基座20上，且露出基座20外的部分为静触点。接触端子52包括呈U型的弹片521以及分别位于弹片521的两端的连接端522和接触端523，上述弹片521、连接端522和接触端523一体化设置，弹片521可以为弧形，也可以为三角形，凡能具有弹性的形状皆可，连接端522固定装设于基座20的镂空结构上。当按压键10按压后，第一抵靠块11抵靠在接触端523，令接触端523与固定端子51的静触点接触，即可实现按键的触发功能；当松开按压键10后，按压键10在弹簧40的作用下弹起，第一抵靠块11与接触端子52的接触端523脱离，此时接触端523在弹片521的作用下与固定端子51的静触点脱离，进而实现按键的恢复功能。需要说明的是，第一抵靠块11可以采用引导槽的方式，按压键10侧边设置有与接触端523对应的引导槽，当按压键10处于未按压状态时，接触端523与固定端子5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械轴按键，包括一按压键和一基座，在所述按压键与基座之间设置有令所述按压键弹起的弹簧；其特征在于：在所述按压键与基座之间还设置有导通组件和发声组件；/n所述导通组件包括于所述基座上固定设置的固定端子和接触端子，以及形成于所述按压键侧面的第一抵靠块；/n所述发声组件包括于所述基座上固定设置的弹性件，以及形成于所述基座上的限位块和形成于所述按压键侧面的第二抵靠块；/n所述导通组件和发声组件均设置于所述按压键的按压路径外。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械轴按键，包括一按压键和一基座，在所述按压键与基座之间设置有令所述按压键弹起的弹簧；其特征在于：在所述按压键与基座之间还设置有导通组件和发声组件；
所述导通组件包括于所述基座上固定设置的固定端子和接触端子，以及形成于所述按压键侧面的第一抵靠块；
所述发声组件包括于所述基座上固定设置的弹性件，以及形成于所述基座上的限位块和形成于所述按压键侧面的第二抵靠块；
所述导通组件和发声组件均设置于所述按压键的按压路径外。


2.根据权利要求1所述的机械轴按键，其特征在于：所述固定端子固定装设于所述基座上，且露出所述基座外的部分为静触点；所述接触端子包括呈U型的弹片以及分别位于所述弹片的两端的连接端和接触端；所述连接端固定装设于所述基座上，所述接触端上一体化设置有引导块和动触点；所述引导块位于所述第一抵靠块的移动路径上，所述动触点正对于所述静触点。


3.根据权利要求2所述的机械轴按键，其特征在于：所述发声组件的弹性件包括呈弧形的弹性部、分别形成于所述弹性部两端的固定杆和抵靠杆；所述抵靠杆沿所述弹性部端部方向延伸设置，且逆向所述按压键的按下方向弹起抵靠于所述基座的限位块上；所述固定杆与所述弹性部端部方向呈角度设置，且固定于所述基座上。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红生，张伟，
申请(专利权)人：惠州市元泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44