一种抗氧剂的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置领域，尤其是一种抗氧剂的上料装置，包括筛选箱、凸轮、马达、收集箱、摆动板、筛网、进料斗、转轴和振动器；筛选箱的顶面设有进料口；进料斗安装在筛选箱上，进料斗的底面设有出料孔；摆动板的一端通过扭簧安装在筛选箱内，摆动板向下倾斜设置；筛网位于摆动板的下方，筛网的一端活动连接筛选箱的内壁；振动器安装在筛网上；马达安装在筛选箱内；转轴的一端转动连接筛选箱的内壁，转轴的另一端连接马达的输出端；凸轮安装在转轴上，凸轮的圆周面滑动摩擦筛网的底面；收集箱位于筛选箱一侧；筛选箱和收集箱上均设有开口。本实用新型专利技术通过马达的转动，使得筛网不断的摆动，从而便于对大颗粒原料进行筛选和收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧剂的上料装置


[0001]本技术涉及上料装置领域，尤其是一种抗氧剂的上料装置。

技术介绍

[0002]工人在抗氧剂生产过程中，都是采用人工将处理后的材料添加到加工装置内，可能会存在一些颗粒粉碎的不完全，当这些材料进入到加工装置内，这些材料可能不会完全发生作用，可能会影响到抗氧剂的质量。
[0003]授权公告号为CN213059291U的中国专利公布了一种抗氧剂生产用连续上料装置，所述筛分箱顶部铰接有顶板，所述筛分箱与顶板之间铰接有铰链，所述顶板表面开设有第一进料口，所述顶板一侧下表面固定安装有定位块，所述筛分箱一侧顶部与定位块对应位置开设有定位孔，所述筛分箱一侧固定安装有支撑板，所述支撑板表面固定安装有激振器，所述激振器的输出轴端贯穿于筛分箱内壁且固定连接有筛网，所述筛网四周上表面均固定安装有挡板，所述筛分箱底部固定安装有导管，所述导管表面固定安装有阀门，所述导管一端固定连接有生产箱，该装置安装有筛网和激振器，激振器带动筛网抖动，对落在筛网上的材料进行筛分，将一些大颗粒阻挡在筛网上，保证抗氧剂生产的质量。
[0004]但是上述装置不便于对大颗粒原料进行收集，大颗粒远离聚集在筛网中不便于对其他原料进行过滤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对大颗粒原料进行筛选和收集的抗氧剂的上料装置。
[0006]本技术的技术方案：一种抗氧剂的上料装置，包括筛选箱、凸轮、马达、收集箱、摆动板、筛网、进料斗、转轴和振动器；
[0007]筛选箱的顶面设有进料口；进料斗安装在筛选箱上，进料斗的底面设有出料孔；
[0008]摆动板的一端通过扭簧安装在筛选箱内，摆动板向下倾斜设置；筛网位于摆动板的下方，筛网的一端活动连接筛选箱的内壁；振动器安装在筛网上；
[0009]马达安装在筛选箱内；转轴的一端转动连接筛选箱的内壁，转轴的另一端连接马达的输出端；凸轮安装在转轴上，凸轮的圆周面滑动摩擦筛网的底面；
[0010]收集箱位于筛选箱一侧；筛选箱和收集箱相互压紧的端面上均设有开口。
[0011]优选的，还包括电机、多个滑动板、两个往复丝杆和两个固定板；进料斗滑动连接筛选箱的顶面；多个滑动板均安装在进料斗上，多个滑动板均滑动连接筛选箱的顶面；两个固定板均安装在筛选箱上，两个固定板位于进料斗的两侧；每个往复丝杆的两端分别转动连接两个固定板，两个往复丝杆位于进料斗的两侧；每个滑动板螺旋连接往复丝杆；电机安装在其中一个固定板上，电机传动连接两个往复丝杆。
[0012]优选的，筛选箱的上端面设有两个滑槽；两个固定板与两个滑槽垂直；每个滑动板的底面均设有滚轮；每个滚轮滚动摩擦滑槽的内壁。
[0013]优选的，还包括多个加强杆；每个加强杆的两端分别连接进料斗和每个滑动板。
[0014]优选的，还包括两个皮带轮、两个主动轮和两个皮带；两个往复丝杆的一端均穿过一个固定板；两个皮带轮分别安装在两个往复丝杆上；两个主动轮均安装在电机的输出轴上；每个皮带压紧每个皮带轮和每个主动轮形成传动结构。
[0015]优选的，凸轮与转轴为一体成型结构。
[0016]优选的，筛选箱上设有透明窗。
[0017]优选的，还包括多个导向板；多个导向板均安装在筛选箱内，多个导向板均位于进料口处，多个导向板均倾斜设置。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0019]本实施例中，使用时，使用者将物料通过进料斗倒入筛选箱内，使得物料落在筛网上；马达带动转轴进行转动，使得转轴带动凸轮进行转动，凸轮推动筛网，使得筛网发生摆动，筛网向上摆动，使得摆动板对扭簧进行压紧，同时振动器震动，使得筛网上的快速筛选分离；筛网向下倾斜时，筛选出的大颗粒原料沿着筛网通过开口聚集在收集箱内，实现了对大颗粒原料的筛选和收集，提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的剖视图。
[0022]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0023]附图标记：1、筛选箱；2、透明窗；3、凸轮；4、马达；5、收集箱；6、摆动板；7、筛网；8、电机；9、滑动板；10、进料斗；11、加强杆；12、往复丝杆；13、固定板；14、转轴；15、开口；16、振动器。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种抗氧剂的上料装置，包括筛选箱1、凸轮3、马达4、收集箱5、摆动板6、筛网7、进料斗10、转轴14、振动器16和多个导向板；
[0026]筛选箱1的顶面设有进料口，筛选箱1上设有透明窗2，通过设置透明窗2，便于使用者对筛选箱1内部的物料筛选情况进行观察；进料斗10安装在筛选箱1上，进料斗10的底面设有出料孔；多个导向板均安装在筛选箱1内，多个导向板均位于进料口处，多个导向板均倾斜设置，通过设置多个导向板使得导向板对物料进行导向，便于将物料均匀分布在筛网7上进行快速筛选。
[0027]摆动板6的一端通过扭簧安装在筛选箱1内，摆动板6向下倾斜设置；筛网7位于摆动板6的下方，筛网7的一端活动连接筛选箱1的内壁；振动器16安装在筛网7上。
[0028]马达4安装在筛选箱1内；转轴14的一端转动连接筛选箱1的内壁，转轴14的另一端连接马达4的输出端；凸轮3安装在转轴14上，凸轮3的圆周面滑动摩擦筛网7的底面，凸轮3与转轴14为一体成型结构，一体成型的凸轮3与转轴14之间的连接更加牢固，有利于延长凸轮3与转轴14的使用寿命。
[0029]收集箱5位于筛选箱1一侧；筛选箱1和收集箱5相互压紧的端面上均设有开口15。
[0030]本实施例中，使用时，使用者将物料通过进料斗10倒入筛选箱1内，使得物料落在筛网7上；马达4带动转轴14进行转动，使得转轴14带动凸轮3进行转动，凸轮3推动筛网7，使得筛网7发生摆动，筛网7向上摆动，使得摆动板6对扭簧进行压紧，同时振动器16震动，使得筛网7上的快速筛选分离；筛网7向下倾斜时，筛选出的大颗粒原料沿着筛网7通过开口15聚集在收集箱5内，实现了对大颗粒原料的筛选和收集，提高了装置的实用性。
[0031]实施例二
[0032]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种抗氧剂的上料装置，相较于实施例一，本实施例还包括电机8、多个滑动板9、多个加强杆11、两个往复丝杆12、两个固定板13、两个皮带轮、两个主动轮和两个皮带；进料斗10滑动连接筛选箱1的顶面；筛选箱1的上端面设有两个滑槽；多个滑动板9均安装在进料斗10上，多个滑动板9均滑动连接筛选箱1的顶面；两个固定板13均安装在筛选箱1上，两个固定板13位于进料斗10的两侧，两个固定板13与两个滑槽垂直；每个滑动板9的底面均设有滚轮；每个滚轮滚动摩擦滑槽的内壁；每个往复丝杆12的两端分别转动连接两个固定板13，两个往复丝杆12位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧剂的上料装置，其特征在于，包括筛选箱(1)、凸轮(3)、马达(4)、收集箱(5)、摆动板(6)、筛网(7)、进料斗(10)、转轴(14)和振动器(16)；筛选箱(1)的顶面设有进料口；进料斗(10)安装在筛选箱(1)上，进料斗(10)的底面设有出料孔；摆动板(6)的一端通过扭簧安装在筛选箱(1)内，摆动板(6)向下倾斜设置；筛网(7)位于摆动板(6)的下方，筛网(7)的一端活动连接筛选箱(1)的内壁；振动器(16)安装在筛网(7)上；马达(4)安装在筛选箱(1)内；转轴(14)的一端转动连接筛选箱(1)的内壁，转轴(14)的另一端连接马达(4)的输出端；凸轮(3)安装在转轴(14)上，凸轮(3)的圆周面滑动摩擦筛网(7)的底面；收集箱(5)位于筛选箱(1)一侧；筛选箱(1)和收集箱(5)相互压紧的端面上均设有开口(15)。2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂的上料装置，其特征在于，还包括电机(8)、多个滑动板(9)、两个往复丝杆(12)和两个固定板(13)；进料斗(10)滑动连接筛选箱(1)的顶面；多个滑动板(9)均安装在进料斗(10)上，多个滑动板(9)均滑动连接筛选箱(1)的顶面；两个固定板(13)均安装在筛选箱(1)上，两个固定板(13)位于进料斗(10)的两侧；每个往复丝杆(12)的两端分别转动连接两个固定板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐威，
申请(专利权)人：广州胜威塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：