本实用新型专利技术公开了瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，包括机架，所述机架的上方设置有烘干装置，所述烘干装置的下方设置有压印辊，所述压印辊的下方设置有印刷辊，所述机架的下方固定装配有油墨盘。该瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，印刷机工作一段时间后，工作人员就可以打开出油管上的阀门，将油墨盘中的油墨放入处理箱的内部，油墨放完后关闭阀门，油墨会先通过滤网，将自身中的杂质沉淀过滤，通过启动搅拌电机，带动转轴转动，转轴带动搅拌桨转动，对经过过滤的油墨进行搅拌，将油墨搅拌均匀，提升印刷机的印刷效果，然后通过启动油泵，再将处理箱中的油墨通过软管泵入油墨盘中，方便将油墨循环处理，方便印刷机的使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置
[0001]本技术涉及瓦愣纸板生产
，具体为瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置。
技术介绍
[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]在印刷机的使用过程中，通常会使用循环装置将油墨盘中的油墨循环利用。即在油墨盘上设置出油口，在出油口的正下方放置回收桶，然后利用油泵将回收桶的油抽送到油墨盘中循环使用，但是在油墨盘中使用过的油墨，容易被机床等其他因素所污染，而且油墨在油墨盘内停留的时间较长，可能在油墨盘内形成沉淀，影响印刷质量，为此我们提出瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，具备方便将油墨中沉淀杂质分离，方便将油墨搅拌均匀等优点，解决了油墨盘中使用过的油墨，容易被机床等其他因素所污染，而且油墨在油墨盘内停留的时间较长，可能在油墨盘内形成沉淀，影响印刷质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述方便将油墨中沉淀杂质分离，方便将油墨搅拌均匀的目的，本技术提供如下技术方案：瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，包括机架，所述机架的上方设置有烘干装置，所述烘干装置的下方设置有压印辊，所述压印辊的下方设置有印刷辊，所述机架的下方固定装配有油墨盘，所述油墨盘的底面固定装配有出油管，所述出油管的底端固定装配有出油头，所述油墨盘的下方设置有处理箱，所述处理箱的上表面固定装配有进油管，所述处理箱的内部固定装配有滤网，所述处理箱的内部固定装配有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的底面固定装配有刮板，所述刮板的底端与滤网的上表面接触，所述滑板的侧面固定装配有拉杆，所述拉杆的一端贯穿并延伸至所述处理箱的外部，所述拉杆的一端固定装配有拉环，所述处理箱的右侧面固定装配有排渣管，所述排渣管的位置与滤网相对应，所述处理箱的底面固定装配有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿并延伸至所述处理箱的内部，所述转轴的外表面固定装配有多组搅拌桨，所述处理箱的左侧面固定装配有油泵，所述油泵的进油处与处理箱相连通，所述油泵的出油处固定装配有软管，所述软管的一端与油墨盘相连通。
[0008]优选的，所述进油管的内壁固定装配有弹性套，所述出油头的底端延伸至进油管的内部，所述弹性套的内壁与出油头的外表面抵接。
[0009]优选的，所述处理箱的侧壁固定装配有弹性密封套，所述拉杆通过弹性密封套延伸至所述处理箱的外部。
[0010]优选的，所述出油管和排渣管的内部均设置有阀门。
[0011]优选的，所述搅拌电机的表面设置有支架，所述搅拌电机通过支架与处理箱固定连接，所述搅拌电机的外表面固定装配有保护壳。
[0012]优选的，每组所述搅拌桨为两个，每组所述搅拌桨对称设置在转轴上，所述搅拌桨设置为二到五组，所述搅拌桨设置在滤网下方。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，具备以下有益效果：
[0015]（1）该瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，印刷机工作一段时间后，工作人员就可以打开出油管上的阀门，将油墨盘中的油墨放入处理箱的内部，油墨放完后关闭阀门，油墨会先通过滤网，将自身中的杂质沉淀过滤，通过启动搅拌电机，带动转轴转动，转轴带动搅拌桨转动，对经过过滤的油墨进行搅拌，将油墨搅拌均匀，提升印刷机的印刷效果，然后通过启动油泵，再将处理箱中的油墨通过软管泵入油墨盘中，方便将油墨循环处理，方便印刷机的使用。
[0016]（2）该瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，当处理箱对油墨进行循环处理几次后，将排渣管上的阀门打开，通过拉动拉环，带动拉杆在弹性密封套中滑动，拉杆带动滑板在滑杆上滑动，带动刮板移动，方便将滤网上表面的杂质沉淀刮除，通过排渣管排出，防止滤网堵塞影响处理箱的正常工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的处理箱结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A的结构放大图；
[0020]图4为本技术的图2中B的结构放大图。
[0021]图中：1、机架；2、烘干装置；3、压印辊；4、印刷辊；5、油墨盘；6、出油管；7、出油头；8、处理箱；9、进油管；10、弹性套；11、滑杆；12、滑板；13、刮板；14、拉杆；15、弹性密封套；16、拉环；17、排渣管；18、滤网；19、搅拌电机；20、转轴；21、搅拌桨；22、油泵；23、软管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，包括机架1，机架1的上方设置有烘干装置2，烘干装置2的下方设置有压印辊3，压印辊3的下方设置有印刷辊4，机架1的
下方固定装配有油墨盘5，油墨盘5的底面固定装配有出油管6，出油管6的底端固定装配有出油头7，油墨盘5的下方设置有处理箱8，处理箱8的上表面固定装配有进油管9，处理箱8的内部固定装配有滤网18，处理箱8的内部固定装配有滑杆11，滑杆11的外表面滑动连接有滑板12，滑板12的底面固定装配有刮板13，刮板13的底端与滤网18的上表面接触，滑板12的侧面固定装配有拉杆14，拉杆14的一端贯穿并延伸至处理箱8的外部，拉杆14的一端固定装配有拉环16，处理箱8的右侧面固定装配有排渣管17，排渣管17的位置与滤网18相对应，处理箱8的底面固定装配有搅拌电机19，搅拌电机19的输出端固定连接有转轴20，转轴20的顶端贯穿并延伸至处理箱8的内部，转轴20的外表面固定装配有多组搅拌桨21，处理箱8的左侧面固定装配有油泵22，油泵22的进油处与处理箱8相连通，油泵22的出油处固定装配有软管23，软管23的一端与油墨盘5相连通。
[0024]参阅图1、图2和图3，进油管9的内壁固定装配有弹性套10，出油头7的底端延伸至进油管9的内部，弹性套10的内壁与出油头7的外表面抵接，防止外界灰尘进入处理箱8，影响处理箱8的工作。
[0025]参阅图2和图4，处理箱8的侧壁固定装配有弹性密封套15，拉杆14通过弹性密封套15延伸至处理箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓦愣纸板全自动印刷机油墨循环装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上方设置有烘干装置（2），所述烘干装置（2）的下方设置有压印辊（3），所述压印辊（3）的下方设置有印刷辊（4），所述机架（1）的下方固定装配有油墨盘（5），所述油墨盘（5）的底面固定装配有出油管（6），所述出油管（6）的底端固定装配有出油头（7），所述油墨盘（5）的下方设置有处理箱（8），所述处理箱（8）的上表面固定装配有进油管（9），所述处理箱（8）的内部固定装配有滤网（18），所述处理箱（8）的内部固定装配有滑杆（11），所述滑杆（11）的外表面滑动连接有滑板（12），所述滑板（12）的底面固定装配有刮板（13），所述刮板（13）的底端与滤网（18）的上表面接触，所述滑板（12）的侧面固定装配有拉杆（14），所述拉杆（14）的一端贯穿并延伸至所述处理箱（8）的外部，所述拉杆（14）的一端固定装配有拉环（16），所述处理箱（8）的右侧面固定装配有排渣管（17），所述排渣管（17）的位置与滤网（18）相对应，所述处理箱（8）的底面固定装配有搅拌电机（19），所述搅拌电机（19）的输出端固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的顶端贯穿并延伸至所述处理箱（8）的内部，所述转轴（20）的外表面固定装配有多组搅拌桨（21），所述处理箱（8）的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少萍，蔡非洲，
申请(专利权)人：云南鼎博峰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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