本发明专利技术属于金属加工技术领域，尤其是用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备，针对连接头多是提前直接制备完成，钢丝绳圈制造时需要人工频繁将钢丝绳的两端插入连接头，操作单一，增加了工人的劳动强度，现提出以下方案，包括制作台，所述制作台的上方设置有两个对称的翻转盘，且翻转盘的一侧均设置有成型筒，所述成型筒上开设有连接卡槽和置绳槽，且成型筒的内部设置有成型组件。本发明专利技术利用成型组件能够将收置于成型筒内的钢丝绳逐步缩小其圆周直径，从而使得钢丝绳的活动端自行插入连接头中形成闭环，完成钢丝绳圈制备的一体化操作，此过程中无需人工操作，提高了钢丝绳圈制备的效率，降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备
[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断。
[0003]钢丝绳圈是钢丝绳的深加工产品，钢丝绳圈在制造时，是将钢丝绳的两端均插入连接头中，随后通过轧制后者浇铸的方式使得钢丝绳与连接头实现固定，由于连接头多是提前直接制备完成，钢丝绳圈制造时需要人工频繁将钢丝绳的两端插入连接头，操作单一，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备，包括制作台，所述制作台的上方设置有两个对称的翻转盘，且翻转盘的一侧均设置有成型筒，所述成型筒上开设有连接卡槽和置绳槽，且成型筒的内部设置有成型组件，所述成型组件包括拉座和多个呈圆周等距的翻转压板，且翻转压板的一端与拉座之间活动连接，多个翻转压板的顶端均固定连接有嵌头座，所述拉座的一侧外壁固定连接有中置台，且中置台与翻转压板之间均固定连接有限位弹簧，所述翻转盘上开设有凹槽，凹槽的内壁均固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的另一端与中置台之间固定连接。
[0005]优选地，两个所述翻转盘之间固定连接有连接柱，连接柱的外部活动连接有柱台座，且柱台座的下端固定连接有承重座，承重座与制作台的上侧外壁之间固定连接。
[0006]优选地，所述承重座上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出端通过联轴器连接有轴杆，轴杆的另一端与承重座之间活动连接，轴杆的外壁固定连接有两个对称的第一主动齿轮，且两个翻转盘的外部均固定连接有齿套，两个第一主动齿轮分别与两个齿套之间啮合。
[0007]优选地，所述翻转盘与成型筒之间设置有多个站板，多个站板呈圆周等距分布，成型筒分别内筒和外筒，内筒和外筒之间活动连接，内筒与站板之间固定连接，外筒上固定连接有支撑块，支撑块与制作台的上侧外壁之间固定连接，且多个站板上靠近中置台的一侧外壁均固定连接有撑座，撑座的顶端均开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间均活动连接有限位滚筒。
[0008]优选地，所述制作台上开设有两个对称的落料槽，两个落料槽的一侧均设置有轧制组件，且制作台的一侧外壁固定连接有前置台，前置台位于两个落料槽之间，前置台的两侧均设置有预轧组件。
[0009]优选地，所述轧制组件包括推座和推杆，制作台上开设有两个对称的滑槽，推座与滑槽的内壁活动连接，且推座上开设有滑槽，推杆与推座上的滑槽内壁活动连接，推杆上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有滑杆，滑杆的两端分别与推座上滑槽的两侧内壁之间固定连接，滑杆的外部活动连接有两个复位弹簧，复位弹簧的两端分别与推杆的一侧外壁和推座上的滑槽内壁之间固定连接。
[0010]优选地，所述推杆的顶端固定连接有前置压块，前置压块的顶端设置有弧形凹槽，推杆的下侧外壁设置有顺贴凸起，且推杆的下方设置有轨道板，轨道板的上侧外壁设置有起伏凸起，推座上远离推杆的一侧外壁固定连接有第二液压杆，第二液压杆的另一端与制作台之间固定连接。
[0011]优选地，所述推杆的上方设置有连接杆，连接杆的一端与推座之间固定连接，连接杆的另一端固定连接有辅料板，辅料板上设置有多个呈圆周等距的永磁铁，且连接杆的外部活动连接有支撑套，支撑套的两侧外壁均固定连接有侧座，侧座与制作台的上侧外壁之间固定连接。
[0012]优选地，所述预轧组件包括入料台、固定座和压座，固定座与入料台的上侧外壁之间固定连接，压座位于固定座的正上方，且前置台上固定连接有撑板，撑板的两端均固定连接有支座，支座上开设有两个对称的圆孔，两个圆孔的内壁均活动连接有下压杆，下压杆的底端与压座之间固定连接，下压杆的顶端固定连接有凸头，下压杆的外部均活动连接有功能弹簧，功能弹簧的两端分别与下压杆的外壁与撑板的下侧外壁之间固定连接。
[0013]优选地，所述前置台上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与前置台的一侧外壁之间活动连接，短轴的外部固定连接有第二主动齿轮，且两个支座之间活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有牵动齿轮，第二主动齿轮与牵动齿轮之间啮合，转轴的外壁固定连接有两个对称的凸轮，两个凸轮分别位于两个凸头的上方。
[0014]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术通过设置的制作台、翻转盘、成型筒、连接卡槽、置绳槽和成型组件，利用成型组件能够将收置于成型筒内的钢丝绳逐步缩小其圆周直径，从而使得钢丝绳的活动端自行插入连接头中形成闭环，完成钢丝绳圈制备的一体化操作，此过程中无需人工操作，提高了钢丝绳圈制备的效率，降低工人的劳动强度。
[0015]2、本专利技术通过设置的连接柱、柱台座、承重座、第一电动机、轴杆、第一主动齿轮、齿套、撑座和限位滚筒，利用第一电动机带动成型筒内筒自转一周，快速实现钢丝绳的成圈操作，提高钢丝绳圈的整体制备效率；利用撑座和限位滚筒能够对翻转压板进行限位，使得成型后的钢丝绳圈脱离嵌头座，以便于成圈后的钢丝绳实现快速脱料。
[0016]3、本专利技术通过设置的轧制组件，利用轧制组件能够在钢丝绳形成闭环后进行连接头和钢丝绳活动端的挤压固位，从而完成钢丝绳圈的制备；复位弹簧弹性形变后的反向作用力能够提供推板复位的驱动力，从而保证推板的存在震动的运动状态；推座移动的过程中在起伏凸起位置，由于起伏凸起与顺贴凸起之间的接触，推板会发生震动，促使连接头与前置压块分离；利用永磁铁的磁力作用，辅助成型后的钢丝绳圈伴随着推座和辅料板而远离成型筒，实现钢丝绳圈的成型脱离下料操作。
[0017]4、本专利技术通过设置的预轧组件，将钢丝绳放置于入料台上，钢丝绳的一端插入预
备的连接头中（插入的深度为二分之一），并将其放入固定座上，第二电动机通过齿轮啮合带动转轴进行转动，凸轮转动一周，此过程中凸轮会对凸头进行挤压使得下压杆向下移动，压座对放置后的连接头进行挤压促使连接头变形与钢丝绳贴合完成固定，凸轮转动一周则压座进行两次下压操作，提高连接头与钢丝绳的挤压贴合效果；利用功能弹簧弹性形变的反向作用力来提供下压杆复位的驱动力，保证下压杆的上下往复运动。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备的承重座结构示意图；图3为本专利技术提出的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备的成型组件结构示意图；图4为本专利技术提出的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备的成型筒结构示意图；图5为本专利技术提出的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备的制作台结构示意图；图6为本专利技术提出的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备的轧制组件结构示意图；图7为本专利技术提出的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备的前置台结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备，包括制作台（1），其特征在于，所述制作台（1）的上方设置有两个对称的翻转盘（2），且翻转盘（2）的一侧均设置有成型筒（3），所述成型筒（3）上开设有连接卡槽（4）和置绳槽（5），且成型筒（3）的内部设置有成型组件，所述成型组件包括拉座（6）和多个呈圆周等距的翻转压板（7），且翻转压板（7）的一端与拉座（6）之间活动连接，多个翻转压板（7）的顶端均固定连接有嵌头座（8），所述拉座（6）的一侧外壁固定连接有中置台（9），且中置台（9）与翻转压板（7）之间均固定连接有限位弹簧（10），所述翻转盘（2）上开设有凹槽，凹槽的内壁均固定连接有第一液压杆（11），且第一液压杆（11）的另一端与中置台（9）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备，其特征在于，两个所述翻转盘（2）之间固定连接有连接柱（12），连接柱（12）的外部活动连接有柱台座（13），且柱台座（13）的下端固定连接有承重座（14），承重座（14）与制作台（1）的上侧外壁之间固定连接。3.根据权利要求2所述的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备，其特征在于，所述承重座（14）上固定连接有第一电动机（15），第一电动机（15）的输出端通过联轴器连接有轴杆（16），轴杆（16）的另一端与承重座（14）之间活动连接，轴杆（16）的外壁固定连接有两个对称的第一主动齿轮（17），且两个翻转盘（2）的外部均固定连接有齿套（18），两个第一主动齿轮（17）分别与两个齿套（18）之间啮合。4.根据权利要求1所述的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备，其特征在于，所述翻转盘（2）与成型筒（3）之间设置有多个站板，多个站板呈圆周等距分布，成型筒（3）分别内筒和外筒，内筒和外筒之间活动连接，内筒与站板之间固定连接，外筒上固定连接有支撑块，支撑块与制作台（1）的上侧外壁之间固定连接，且多个站板上靠近中置台（9）的一侧外壁均固定连接有撑座（19），撑座（19）的顶端均开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间均活动连接有限位滚筒（20）。5.根据权利要求1所述的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备，其特征在于，所述制作台（1）上开设有两个对称的落料槽（21），两个落料槽（21）的一侧均设置有轧制组件，且制作台（1）的一侧外壁固定连接有前置台（22），前置台（22）位于两个落料槽（21）之间，前置台（22）的两侧均设置有预轧组件。6.根据权利要求5所述的用于钢丝绳圈的一体化成型智能制造设备，其特征在于，所述轧制组件包括推座（23）和推杆（24），制作台（1）上开设有两个对称的滑槽，推座（23）与滑槽的内壁活动连接，且推座（23）上开设有滑槽，推杆（24）与推座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪明，
申请(专利权)人：南通飞神金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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