【技术实现步骤摘要】
一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备
[0001]本专利技术涉及缝合线焊接
，具体的，涉及一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备。
技术介绍
[0002]现有技术中，在缝合线上形成倒刺的装置在单向倒刺产品形成过程中，不能与尾端锚环的焊接及另一端安装缝合针一起进行。在进行锚环焊接时需确定倒刺方向，生产效率低下且人为影响产品质量的因素较大。
[0003]而且，完成缝合线的倒刺切割、锚环焊接、装针需要三个独立的设备，占用空间较大；在缝合线弯曲成环的过程中，缝合线的重叠部分无法紧密贴合，导致焊环的焊接位置出现偏差，导致环的直径大小不一。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备，解决了现有技术中在缝合线上形成倒刺的装置在单向倒刺产品形成过程中，不能与尾端锚环的焊接及另一端安装缝合针一起进行的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备，包括机床，所述机床上设置有缝合线尾环焊接机构，所述缝合线尾环焊接机构将缝合线自动弯曲打环并...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备，包括机床（1），其特征在于，所述机床（1）上设置有缝合线尾环焊接机构，所述缝合线尾环焊接机构将缝合线自动弯曲打环并熔融焊接成环，所述缝合线尾环焊接机构包括，第一驱动件（306），所述第一驱动件（306）安装于所述机床（1）上，导向柱（307），所述导向柱（307）安装于所述第一驱动件（306）的转轴上，所述导向柱（307）自由端端面沿径向设置有贯穿槽，所述导向柱（307）沿垂直送线方向伸缩，焊头（304），所述焊头（304）上下移动设置在所述机床（1）上，送线台（305），所述送线台（305）安装于所述机床（1）上，所述送线台（305）上开有一个圆形孔，该圆形孔的中轴线与送线方向垂直，送线槽（308），所述送线台（305）上设置有所述送线槽（308）。2.根据权利要求1所述的一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备，其特征在于，所述缝合线尾环焊接机构包括，固定底座（301），所述固定底座（301）安装于所述机床（1）上，所述送线台（305）安装于所述固定底座（301）上第二驱动件（302），所述第二驱动件（302）安装于所述固定底座（301）上，移动焊台（303），所述移动焊台（303）安装于所述第二驱动件（302）的移动端，所述焊头（304）安装于所述移动焊台（303）上，所述导向柱（307）伸缩设置在所述送线台（305）上的圆形孔中。3.根据权利要求2所述的一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备，其特征在于，还包括切线机构，所述切线机构包括，驱动座（402），所述驱动座（402）设置有两个，两个所述驱动座（402）沿走线方向排列，两个所述驱动座（402）安装于所述机床（1）上，定线台（403），所述定线台（403）安装于两个驱动座（402）的转动部之间，推刀台（404），所述推刀台（404）安装于所述定线台（403）上，刀头（405），所述刀头（405）安装于所述推刀台（404）上，所述推刀台（404）的送刀方向与送线方向成锐角夹角，所述刀头（405）倾斜方向与所述推刀台（404）的送刀方向一致。4.根据权利要求3所述的一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备，其特征在于，所述定线台（403）具有一个台面和两个凸起部，两个凸起部上分别开有一个通线孔，该通线孔的轴心线为所述定线台（403）的转动轴心线，两个所述驱动座（402）的转动部轴心分别开有一个通线孔，凸起部上的通线孔与驱动座（402）转动部轴心的通线孔轴心线位于同一条直线上。5.根据权利要求4所述的一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备，其特征在于，所述切线机构还包括，第一送线辊组（401），所述第一送线辊组（401）安装于所述机床（1）上，第二送线辊组（406），所述第二送线辊组（406）安装于所述机床（1）上。6.根据权利要求5所述的一种倒刺缝合线尾环焊接多功能加工设备，其特征在于，所述切线机构还包括，电动切割台（407），所述电动切割台（407）安装于所述机床（1）上所述第二送线辊组（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国君，任存刚，杜翔月，李泽帅，
申请(专利权)人：河北京南众康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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